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E-MXAM E-MXPM E-NGXM Rev3 - Betriebsanleitung

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werden. (Kapitel 14, Bild 4)

Bei Einsatz der Pumpen zur Druckerhöhung des 

Wassernetzes sind die DIN 1988 und örtliche Vorschriften 

zu beachten.

In der Zulauf- bzw. Saugleitung ist ein Sieb einzubauen, 

damit keine Fremdkörper in die Pumpe gelangen.

6.4.3. Druckleitung

Zum Einstellen des gewünschten Förderstroms sind in 

der Druckleitung ein Schieber  einzubauen.

Bei Druckhöhen über 15 m ist zwischen Pumpe und 

Schieber ein Rückschlagventil einzubauen, um die 

Pumpe vor möglichen Wasserschlägen zu schützen.

ACHTUNG

: Es ist erforderlich, den eingestellten „Start-

Druck“ (Parameter UP02) zu überprüfen. Der eingestellte 

„Start Druck“ muss mit dem Leistungsbereich der Pumpe 

und der Wassersäule des Systems kompatibel sein (ggf. 

Fachpersonal hinzuziehen).

6.5. Elektrischer Anschluß

OFF

  

  Der elektrische Anschluß ist von Fach-personal 

unter Beachtung der örtlichen Vorschriften 

auszuführen. 

Sicherheitsvorschriften befolgen.

Frequenz und Netzspannung mit den Angaben auf 

dem Typenschild vergleichen.

Die Benutzung in Schwimmbecken, Gartenteichen 

und ähnlichen Orten ist nur zulässig, wenn sich keine 

Personen im Wasser befinden und wenn die Pumpe 

an einem Schaltkreis angeschlossen ist, der durch 

eine 

Fehlerstrom-Schutzeinrichtung

 mit einem 

Nennfehlerstrom (IΔN) ≤ 30 mA geschützt ist.

Es ist eine 

Vorrichtung zur Abschaltung jeder Phase 

vom Netz

 (Schalter) mit einem Öffnungsabstand der 

Kontakte von mindestens 3 mm zu installieren.

Diese Pumpen sind mit Kondensator, Thermoschutz 

Stecker und optional mit Schwimmerschalter.

Stecker an eine Steckdose mit Schutzleiter 

anschließen.

Bei Übertemperatur schaltet sich der Motor ab. 

Wenn die Wicklungstemperatur absinkt (nach 2 bis 

4 Minuten), schaltet der der Thermoschalter den 

Motorwieder ein.

Die Pumpen werden mit Kabel Typ H07 RN- F 

verwenden mit Kabelquerschnitt nicht unter (Kap. 14.2 

TAB 1).

Bei Einsatz von Verlängerungskabeln muß auf den 

passenden Querschnitt geachtet werden, um einen 

Spannungsabfall zu vermeiden.

7.  PROGRAMMIERANLEITUNG
7.1. Parameter

Die folgende Informationen werden angezeigt:

- Parameter des Pumpenstatus

- Programmierparameter

- Alarmmeldungen

7.2. Parameter des Pumpenstatus

Diese ermöglichen die folgende Anzeige:

- Ausgangsanzeige (rUn, OFF, StB)

- den Messwert des Drucksensors

- die Leistungsaufnahme vom Netz

- die Stromaufnahme

- die Spannungsversorgung

- die Betriebstemperatur der Pumpensteuerung

- die aktuelle Stromaufnahme

Ausgehend von der Basisanzeige durch drücken der 

Tasten mit den Richtungspfeilen (Plus oder Minus).

7.3. Programmierparameter

Zur Anzeige der Programmierparameter wählen Sie 

 

(menu).

Es wird schrittweise angezeigt:

UP – Benutzer Einstellungen: Basiseinstellungen 

welche der Anwender verändern kann.

AP – Erweiterte Einstellungen: Diese Einstellungen 

sind  nur  von  qualifiziertem  Fachpersonal  zu 

verändern. Der Bereich ist nur durch die Eingabe eines 

Passwortes zugänglich (siehe Kapitel 7.6.).

Letzte 5 Alarme. Fall kein Alarm vorlag erscheint die 

Anzeige "nOnE".

7.4. Parameter

Die folgenden Parameter sind programmierbar:

7.4.1. UP – Benutzer Einstellungen

Par.

Bezeichnung

Werte

UP01 Ausschaltdruck (bar).

UP02 Einschaltdruck (bar).

UP03 Betriebsart

0 = Comfort

1 = Eco

UP04 Auswahl (von zwei möglichen) 

Trockenlaufschutz-Einstellungen

0,1

7.4.2. AP – Erweiterte Einstellungen

Par.

Bezeichnung

Werte

AP01 Pumpen Vordruck (bar)

AP02 Werkseinstellungen

Nein, ja (nO, yES)

7.5.  Betriebsart / Modus

Es sind zwei Betriebsarten möglich:

COMFORT (Standard): In dieser Betriebsart werden 

durch ein dynamisches System Druckschwankungen 

und die Anzahl der Starts der Pumpe minimiert.

ECO: In diesem Betriebsmodus wird durch 

Reduzierung der Betriebszeiten der Pumpe, maximale 

Energieeinsparungen erreicht.

ACHTUNG: Für den Betrieb im ECO Modus sollte 

immer ein Ausdehnungsgefäß (Membranbehälter) mit 

mindestens 8 Liter Nenninhalt auf der Druckseite der 

Pumpe installiert werden.

7.5.1. Warnung  vor  zu  hoher  Schalthäufigkeit 

(Starts pro Stunde)

Im ECO-Modus (UP03=1) erscheint das TANK - Symbol 

 

im Falle zu häufiger Starts und Stops der Pumpe. Das 

Signal erscheint nach 15 Zyklen und einer Intervallzeit 

unter 30 Sekunden.

Zum Reset der Warnung Stop-Taste drücken.

Falls die Pumpe innerhalb von 2 Stunden mehr als 240 

mal startet erscheint die Fehlermeldung Er05.

7.5.2.  Meldungen und Einstellungen bei Trockenlauf

UP04=0 (Werkseinstellung)

Bei normalen Betriebsbedingungen erscheint 

nach dem ersten Start der Pumpe und keiner 

Wasserförderung bzw. Druckaufbau nach 75 

Sekunden die Fehlermeldung Er01. Das System 

versucht dann alle 10 Minuten für einen Zeitraum 

von 10 Sekunden einen automatischen Neustart mit 

insgesamt 6 Versuchen. Sollte dann immer noch 

Trockenlauf vorliegen, bleibt die Fehlermeldung Er01 

und ein manueller Start/Reset ist erforderlich. 

UP04=1 

In dieser Einstellung erscheint die Fehlermeldung 

ebenfalls nach 75 Sekunden und das System versucht 

einen automatischen Neustart alle 10 Minuten für 

einen Zeitraum von 10 Sekunden. Danach versucht 

das System einen Neustart alle 24 Stunden für einen 

Zeitraum von 15 Sekunden mit unbegrenzter Anzahl 

von Versuchen. Es kann aber jederzeit ein manueller 

Reset und Neustart durchgeführt werden.

7.6.  Passwort  Eingabe

Bei den passwortgeschützten Bereichen ist vierstellige 

Zahl auf dem Display zu sehen. Durch drücken 

der Tasten (Plus oder Minus) können die Zahlen 

verändert werden. Bei Bestätigung mit der Taste Enter 

blinkt die nächste Ziffer und erwartet eine Eingabe. 

Wenn das Passwort vollständig korrekt eingegeben 

E-MXAM E-MXPM E-NGXM Rev3.indd   19

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Summary of Contents for e-idos E-MXPM

Page 1: ...aci n con control integrado Trycksystem med integrerad styrning E MXPM E MXAM E NGXM ISTRUZIONI ORIGINALI PER L USO Pagina 2 Italiano OPERATING INSTRUCTIONS Page 9 English BETRIEBSANLEITUNG Seite 16 D...

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Page 3: ...nosservanza dei divieti sopracitati Non usare l apparecchio in stagni vasche e piscine quando nell acqua si trovano persone 2 3 Marcatura Di seguito una copia della targhetta di identificazione presen...

Page 4: ...prodotto scelto vedi dimensioni di ingombro a catalogo 5 1 Movimentazione Movimentare con cura l imballo che non deve subire urti Si deve evitare di sovrapporre agli imballi altro materiale che potreb...

Page 5: ...one la temperatura di funzionamento della scheda elettronica la corrente assorbita dalla linea Partendo dalla videata base per visualizzare gli altri parametri premere le frecce direzionali pi o meno...

Page 6: ...viamento controllare che l albero giri a mano Per questo scopo utilizzare l intaglio per cacciavite sull estremit dell albero lato ventilazione 8 5 Autoadescamento solo per E MXA E NGX Capacit di aspi...

Page 7: ...e i depositi Quando la pompa rimane inattiva deve essere svuotata completamente se esiste il pericolo di gelo cap 14 fig 5 Prima di rimettere in marcia la pompa controllare che l albero non sia blocca...

Page 8: ...P01 e eventualmente ridurlo d Rivolgersi a un centro assistenza autorizzato 5 Portata insufficiente a Tubazioni ed accessori con diametro troppo piccolo che causano eccessive perdite di carico b Prese...

Page 9: ...n and warnings could damage the machine or compromise personnel safety i Notes and warnings for the correct management of the machine and its parts Operations that could be performed by the final user...

Page 10: ...accident due to improper use Do not use in ponds tanks or swimming pools or where people may enter or come into contact with the water 2 3 Marking The following picture is a copy of the name plate th...

Page 11: ...The transport vehicles must comply for the weight and dimensions with the chosen product see technical catalogue dimensions and weights 5 1 Handling Handle with care the packages must not receive impa...

Page 12: ...tarting from the basic display by pushing of the directional arrow plus or minus 7 3 Programming parameters To show the programming parameters select menu Will be displayed progressively UP User setti...

Page 13: ...water level Conditions for self priming suction pipe with connections perfectly airtight and properly immersed in the water to be lifted allow 0 5 m minimum of straight vertical pipe above the dischar...

Page 14: ...vessel periodically 9 3 Dismantling the system Close the suction and delivery gate valves and drain the pump casing before dismantling the pump 9 4 Dismantling the pump OFF Close the suction and deli...

Page 15: ...cessary reduce it 4c Contact an authorised service center 5 Insufficient flow 5a Pipes and accessories with diameter too small causing excessive loss of head 5b Presence of deposits or solid bodies in...

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Page 23: ...espect s peuvent causer des dommages l appareil et compromettre la s curit du personnel i Indications de notes et d avertissements pour g rer correctement l appareil et ses l ments Interventions que l...

Page 24: ...servation des interdictions pr sent es ci dessus Ne pas utiliser l appareil dans des tangs des cuves ou des piscines quand des personnes sont dans l eau 2 3 Marquage Ci dessous voici une copie d une p...

Page 25: ...oir catalogue technique dimensions d encombrement 5 1 Manutention D placer l emballage avec soin afin d viter tout choc Il faut viter de poser sur les produits emball s d autres mat riels qui pourraie...

Page 26: ...ectionnelles plus ou moins 7 3 Param tres de programmation Pour visualiser les param tres de programmation appuyer sur la touche menu On visualise successivement UP R glages utilisateur ce sont les r...

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Page 28: ...des incrustations ou par d autres causes et remplir compl tement de liquide le corps de la pompe 9 2 Maintenance du r servoir Contr ler p riodiquement la pression de pr charge du r servoir membrane i...

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Page 30: ...anejo correcto del aparato y de sus componentes Intervenciones que pueden ser realizadas s lo por el usuario final del dispositivo Despu s de leer las instrucciones es responsable de su mantenimiento...

Page 31: ...de las prohibiciones mencionadas antes No utilizar el dispositivo en estanques tanques y piscinas cuando hay gente en el agua 2 3 Marca A continuaci n se muestra una copia de la tarjeta de identifica...

Page 32: ...pesos del producto elegido ver cat logo t cnico dimensiones 5 1 Manejo Manejar con cuidado el embalaje no debe ser golpeado Hay que evitar la superposici n al embalado de otro material que podr a da a...

Page 33: ...rogramaci n Para mostrar los par metros de programaci n seleccione men Se mostrar progresivamente UP Configuraciones de usuario estas son las configuraciones b sicas que el usuario puede cambiar AP Co...

Page 34: ...ndiciones para la autoaspiraci n tubo de aspiraci n con racords con perfecta estanqueidad y absolutamente sumergidos en el l quido a aspirar tubo sobre la boca de impulsi n con un tramo vertical de al...

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Page 36: ...ntegrada est funcionando y eliminar los cuerpos extra os en la v lvula b Compruebe el valor del par metro UP01 y si es necesario red zcalo c P ngase en contacto con un centro de servicio autorizado 5...

Page 37: ...araten eller ventyra personalens s kerhet om de inte iakttas i Observationer och varningstexter f r en korrekt hantering av apparaten och dess komponenter Ingrepp som kan utf ras av apparatens slutanv...

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Page 43: ...eh r med f r liten diameter medf r stora f rluster 5b N rvaro av f roreningar i pumphjulet 5c Pumphjul igensatt 5d Slitet pumphus eller pumphjul 5e verskriden viskositet p v tskan om annat n vatten 5f...

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Page 54: ...30 15 2 240 Er05 7 5 2 UP04 0 75 Er01 10 10 6 Er01 UP04 1 75 Er01 10 10 6 24 15 7 6 password value user 1959 8 8 1 8 2 UP01 8 3 AP01 AP01 UP01 UP02 AP01 8 4 OFF 14 3 1m 14 4 14 14 14 1 8 5 E MXA E NG...

Page 55: ...i CALPEDA CALPEDA S P A 9 1 OFF PH 14 5 9 2 9 3 9 4 OFF 5 10 OFF WEEE 2012 19 EU 11 11 1 CALPEDA S P A 12 Code Er01 10 7 Er02 Er03 195V 205 V Er04 255V 255 V Er05 240 Er06 Er07 10 3 Er08 Er10 Er11 E...

Page 56: ...2 2a 2b 2c 2a 2b 2c 3 3a 3b 3c 3d 3a 3b 3c 2a 3d 4 4a 4b UP01 4c 4a 4b UP01 4c 5 5a 5b 5c 5d 5e 5f 5g 5a 5b 5c 5d 5e 5f 5g 6 6a 6b 6c 6d 6e 6f 6a 6b 6c 6d 6e 5g 6f 7 7a 7b 7c 7d 7a 7b 7c 7a 6e 7b 7c...

Page 57: ...Toeloopsituatie Fig 4 Riempimento Filling Auff llung Remplissage Llenado Fyllning Vullen Fig 5 Scarico Draining Entleerung Vidange Vaciado Avtappning Aftappen Fig 2 Funzionamento in aspirazione Suctio...

Page 58: ...0 70 00 46 00 14 20 14 04 14 06 73 00 78 00 81 00 82 04 76 16 82 00 92 00 90 00 36 51 76 54 94 00 98 00 98 04 90 04 76 00 25 01 25 02 28 00 28 00 28 00 28 00 36 52 25 02 25 02 25 02 28 00 25 02 28 00...

Page 59: ...6 00 14 20 28 04 16 17 28 00 36 52 25 02 25 01 22 16 16 00 22 12 16 16 16 15 16 14 25 05 28 00 25 02 28 00 25 02 28 00 E M X A 4 0 3 25 02 25 02 28 00 28 00 25 05 28 00 28 08 E M X A 4 0 4 20 00 25 10...

Page 60: ...montaje Ritning f r demontering och montering Onderdelentekening E NGX 3 9 4 0 2 9 1 22 12 22 16 28 04 28 12 36 52 14 20 26 06 46 00 70 00 34 00 36 00 28 00 26 00 22 00 14 12 14 16 14 24 14 00 14 04...

Page 61: ...n apparaat Sezione nominale Nominal cross sectional area Nennquerschnitt Nominal cross sectional area Nominale dwarsdoorsnede 3 6 10 16 25 32 40 0 75 1 0 1 5 2 5 4 6 10 6 10 16 25 32 40 63 14 2 Sezion...

Page 62: ...62 64 E MXAM E MXPM E NGXM Rev3 E MXAM E MXPM E NGXM Rev3 indd 62 17 05 19 08 13...

Page 63: ...E MXAM E MXPM E NGXM Rev3 63 64 E MXAM E MXPM E NGXM Rev3 indd 63 17 05 19 08 13...

Page 64: ...r fremstillet i overensstemmelse med bestemmelserne i Direktiv 2006 42 EC 2009 125 EC 2014 30 EU 2014 35 EU og er i overensstemmelse med de heri indeholdte standarder Kommissionens forordning nr 640 2...

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