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E-MXAM E-MXPM E-NGXM Rev3 - Betriebsanleitung

13.  FEHLERBEHEBUNG

OFF

 

   WARNUNG: Vor jeglichen Arbeiten an der Pumpe oder dem Motor, unbeding Stromversorgung 

abschalten!

Die Pumpe darf nicht, (auch nicht kurzzeitig) ohne Fördermedium betrieben werden.

Die Bedienungsanleitung ist genau zu beachten. Falls erforderlich einen autorisierten Serviepartner 

hinzuziehen.

FEHLER

MÖGLICHE URSACHEN

MÖGLICHE FEHLERBESEITUNG

1)

Der Motor   

startet nicht

1a) Falsche Spannungsversorgung.

1b) Welle blockiert.

1c) 

 

Falls alle zuvor genannten 

Möglichkeiten überprüft wurden, liegt 

evtl. ein defekt des Motors vor.

1a) 

 

Prüfen Sie die vorhandene Spannung und Frequenz auf 

Übereinstimmung mit den Daten auf dem Typenschild des Motors.

1b)  Ursache für das Blockieren beseitigen wie unter Pos. 2) "Pumpe 

blockiert" beschrieben.

1c)  Austausch oder Reparatur des Motors durch einen authorisierten 

Servicepartner.

2) 

Pumpe 

blockiert

2a)  Nach längerem Stillstand blockieren 

Ablagerungen das Laufrad der 

Pumpe.

2b)  

Feststoffe in der Pumpenkammer 

blockieren die Läufereinheit.

2c) Lager fest.

2a)  Größere Maschinen können direkt an der Welle oder der Kupplung freigedreht 

werden. (Unbedingt zuerst Spannungsversorgung zur Abschalten). 

Gegebenenfalls einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.

2b)  Falls möglich, Pumpengehäuse demontieren und Festkörper entfernen. 

Gegebenenfalls einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.

2c)  

Defekte Lager ersetzen. Gegebenenfalls einen authorisierten 

Servicepartner hinzuziehen.

3) 

Die Pumpe 

läuft, jedoch 

wird kein 

Wasser 

gefördert

3a)  Lufteintritt an der Saugleitung oder den 

Beffüll-, Entleerungsschrauben oder 

Dichtungen der saugseitigen Verrohrung.

3b)  Fußventil blockiert oder Saugleitung 

nicht vollständig eingetaucht.

3c) Saugseitiger Filter verstopft.

3d) Rückschlagventil blockiert

3a)  Undichte Stelle suchen und vollständig abdichten, oder Saugleitung 

ersetzen.

3b)  Fußventil reinigen oder ersetzen. Saugleitung an die Förderleistung der 

Pumpe anpassen.

3c) Filter reinigen oder falls erforderlich ersetzen. Siehe auch Punkt 2a).

3d) Integriertes Rückschlagventil auf einwandfreie Funktion überprüfen

4) 

Die Pumpe 

schaltet nicht ab.

4a) 

 

Rückschlagventil defekt, blockiert 

oder mit Feststoffen verstopft.

4b) 

 

Abschaltdruck (UP01) zu hoch 

eingestellt.

4c) Pumpenleistung zu gering.

4a) Funktion des Rückschlagventils überprüfen und Feststoffe entfernen.

4b)  Einstellwert des Parameters UP01 überprüfen und reduzieren, falls 

erforderlich.

4c) Autorisierten Fachbetrieb kontaktieren.

5) 

Zu geringe 

Fördermenge

5a)  

Verrohrung und Armaturen mit zu 

kleiner Nennweite verusachen zu 

große Verluste.

5b) 

 

Feststoffe oder Ablagerungen im 

Laufrad oder Pumpengehäuse.

5c) Laufrad defekt.

5d) 

 

Verscheiß an Laufrad und/oder 

Gehäuse.

5e) 

 

Erhöhte Viskosität des 

Fördermediums.

5f)  Tatsächliche Saughöhe übersteigt die 

maximale Saughöhe der Pumpe.

5g) Saugleitung zu lang.

4a)  

Verwenden Sie Verrohrung und Armaturen entsprechend Ihrer 

Anwendung.

5b)  Pumpe reinigen, Feststoffe entfernen. Gegebenenfalls saugseitigen 

Filter installieren, um das Eindringen weiterer Verschmutzung zu 

verhindern.

5c)  Laufrad ersetzen, evtl. einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.

5d) Laufrad und Pumpengehäuse ersetzen.

5e)  Pumpe kann nicht verwendet werden, authorisierten Servicepartner 

hinzuziehen.

5f)  

Druckseitiges Absperrventil teilweise schließen oder Saughöhe 

verringern. Gegebenenfalls einen authorisierten Servicepartner 

hinzuziehen.

5g)  Länge der Saugleitung verringern, Pumpe näher an den Zulauftank 

bringen. Eventuell Saugleitung mit größerem Querschnitt verwenden.

6) 

Ungewöhnliche 

Geräusche und 

Vibration der 

Pumpe

6a) Unwucht der Läufereinheit.

6b) Motolager defekt.

6c) Pumpe und Rohrleitung nicht fixiert.

6d) 

 

Fördermenge zu groß für die 

vorhandene Rohrleitung.

6e) Kavitation .

6f) Fehler der Spannungsversorgung.

6a) Prüfen, ob sich Feststoffe im Laufrad befinden.

6b) Lager ersetzen.

6c) Pumpe und Rohrleitung fixieren.

6d)  Leitungen  mit  größerem  Durchmesser  verwenden  oder  Durchfluß 

verringern.

6e)  Durch druckseitiges eindrosseln, Fördermenge reduzieren und / oder 

saugseitige Rohrleitung mit größerem Querschnitt verwenden. Siehe auch 

Punkt 5g).

6f) Überprüfen der Spannungsversorgung (Siehe Typenschild des Motors). 

7)  

Undichtigkeit 

an der 

Wellenabdichtung

7a)  Defekt infolge von Trockenlauf oder 

verkleben der Gleitflächen.

7b)  Gleitflächen  duch  abrasive  Partikel 

defekt, Riefenbilden, Einlaufspuren.

7c) 

 

Falsche Gleitringdichtung für die 

vorliegende Anwendung gewählt.

7d) 

 

Tropfenbildung and der 

Wellenabdichtung beim Befüllen 

der Pumpe. Zu geringer 

Leitungsquerschnitt.

Im Falle von 7a), 7b) und 7c), Wellenabdichtung ersetzen Gegebenenfalls 

einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.

6a)  Sicherstellen, dass die Pumpe (bei Normalsaugenden Pumpen auch die 

Saugleitung) vollständig gefüllt und entlüftet ist. Siehe auch Punkt 6e).

6b)  Saugseitigen Filter installieren und ggf. Auswahl einer speziellen 

Wellenabdichtung für das Fördermedium

6c) Auswahl einer Abdichtung für die vorhandene Anwendung

6d)  Warten bis sich die Dichtung beim Start ausgerichtet hat. Falls das 

Problem weiter besteht siehe Punkt 7a), 7b) or 7c) oder kontaktieren 

Sie Ihren Service-partner

E-MXAM E-MXPM E-NGXM Rev3.indd   22

17/05/19   08:13

Summary of Contents for e-idos E-MXPM

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Page 3: ...nosservanza dei divieti sopracitati Non usare l apparecchio in stagni vasche e piscine quando nell acqua si trovano persone 2 3 Marcatura Di seguito una copia della targhetta di identificazione presen...

Page 4: ...prodotto scelto vedi dimensioni di ingombro a catalogo 5 1 Movimentazione Movimentare con cura l imballo che non deve subire urti Si deve evitare di sovrapporre agli imballi altro materiale che potreb...

Page 5: ...one la temperatura di funzionamento della scheda elettronica la corrente assorbita dalla linea Partendo dalla videata base per visualizzare gli altri parametri premere le frecce direzionali pi o meno...

Page 6: ...viamento controllare che l albero giri a mano Per questo scopo utilizzare l intaglio per cacciavite sull estremit dell albero lato ventilazione 8 5 Autoadescamento solo per E MXA E NGX Capacit di aspi...

Page 7: ...e i depositi Quando la pompa rimane inattiva deve essere svuotata completamente se esiste il pericolo di gelo cap 14 fig 5 Prima di rimettere in marcia la pompa controllare che l albero non sia blocca...

Page 8: ...P01 e eventualmente ridurlo d Rivolgersi a un centro assistenza autorizzato 5 Portata insufficiente a Tubazioni ed accessori con diametro troppo piccolo che causano eccessive perdite di carico b Prese...

Page 9: ...n and warnings could damage the machine or compromise personnel safety i Notes and warnings for the correct management of the machine and its parts Operations that could be performed by the final user...

Page 10: ...accident due to improper use Do not use in ponds tanks or swimming pools or where people may enter or come into contact with the water 2 3 Marking The following picture is a copy of the name plate th...

Page 11: ...The transport vehicles must comply for the weight and dimensions with the chosen product see technical catalogue dimensions and weights 5 1 Handling Handle with care the packages must not receive impa...

Page 12: ...tarting from the basic display by pushing of the directional arrow plus or minus 7 3 Programming parameters To show the programming parameters select menu Will be displayed progressively UP User setti...

Page 13: ...water level Conditions for self priming suction pipe with connections perfectly airtight and properly immersed in the water to be lifted allow 0 5 m minimum of straight vertical pipe above the dischar...

Page 14: ...vessel periodically 9 3 Dismantling the system Close the suction and delivery gate valves and drain the pump casing before dismantling the pump 9 4 Dismantling the pump OFF Close the suction and deli...

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Page 20: ...mit der Pumpe ber dem Wasserspiegel Die Voraussetzungen f r die Selbstansaugung sind die Saugleitung mit den Anschl ssen mu unbedingt luftdicht und gut in der zu hebenden Fl ssigkeit eingetaucht sein...

Page 21: ...rt werden Kap 14 Abb 5 Vor Wiederinbetriebnahme ist zu kontrollieren ob die Pumpe durch Verunreinigungen blockiert worden ist Pumpe wieder mit dem F rdermedium vollst ndig auff llen 9 2 Wartung Pr fen...

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Page 24: ...servation des interdictions pr sent es ci dessus Ne pas utiliser l appareil dans des tangs des cuves ou des piscines quand des personnes sont dans l eau 2 3 Marquage Ci dessous voici une copie d une p...

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Page 28: ...des incrustations ou par d autres causes et remplir compl tement de liquide le corps de la pompe 9 2 Maintenance du r servoir Contr ler p riodiquement la pression de pr charge du r servoir membrane i...

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Page 30: ...anejo correcto del aparato y de sus componentes Intervenciones que pueden ser realizadas s lo por el usuario final del dispositivo Despu s de leer las instrucciones es responsable de su mantenimiento...

Page 31: ...de las prohibiciones mencionadas antes No utilizar el dispositivo en estanques tanques y piscinas cuando hay gente en el agua 2 3 Marca A continuaci n se muestra una copia de la tarjeta de identifica...

Page 32: ...pesos del producto elegido ver cat logo t cnico dimensiones 5 1 Manejo Manejar con cuidado el embalaje no debe ser golpeado Hay que evitar la superposici n al embalado de otro material que podr a da a...

Page 33: ...rogramaci n Para mostrar los par metros de programaci n seleccione men Se mostrar progresivamente UP Configuraciones de usuario estas son las configuraciones b sicas que el usuario puede cambiar AP Co...

Page 34: ...ndiciones para la autoaspiraci n tubo de aspiraci n con racords con perfecta estanqueidad y absolutamente sumergidos en el l quido a aspirar tubo sobre la boca de impulsi n con un tramo vertical de al...

Page 35: ...te cap 14 fig 5 Antes de poner en marcha el motor controlar que el eje no esta bloqueado por incrustaciones o por otras causas y llenar de l quido la bomba 9 2 Mantenimiento Inspeccione peri dicamente...

Page 36: ...ntegrada est funcionando y eliminar los cuerpos extra os en la v lvula b Compruebe el valor del par metro UP01 y si es necesario red zcalo c P ngase en contacto con un centro de servicio autorizado 5...

Page 37: ...araten eller ventyra personalens s kerhet om de inte iakttas i Observationer och varningstexter f r en korrekt hantering av apparaten och dess komponenter Ingrepp som kan utf ras av apparatens slutanv...

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Page 57: ...Toeloopsituatie Fig 4 Riempimento Filling Auff llung Remplissage Llenado Fyllning Vullen Fig 5 Scarico Draining Entleerung Vidange Vaciado Avtappning Aftappen Fig 2 Funzionamento in aspirazione Suctio...

Page 58: ...0 70 00 46 00 14 20 14 04 14 06 73 00 78 00 81 00 82 04 76 16 82 00 92 00 90 00 36 51 76 54 94 00 98 00 98 04 90 04 76 00 25 01 25 02 28 00 28 00 28 00 28 00 36 52 25 02 25 02 25 02 28 00 25 02 28 00...

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Page 60: ...montaje Ritning f r demontering och montering Onderdelentekening E NGX 3 9 4 0 2 9 1 22 12 22 16 28 04 28 12 36 52 14 20 26 06 46 00 70 00 34 00 36 00 28 00 26 00 22 00 14 12 14 16 14 24 14 00 14 04...

Page 61: ...n apparaat Sezione nominale Nominal cross sectional area Nennquerschnitt Nominal cross sectional area Nominale dwarsdoorsnede 3 6 10 16 25 32 40 0 75 1 0 1 5 2 5 4 6 10 6 10 16 25 32 40 63 14 2 Sezion...

Page 62: ...62 64 E MXAM E MXPM E NGXM Rev3 E MXAM E MXPM E NGXM Rev3 indd 62 17 05 19 08 13...

Page 63: ...E MXAM E MXPM E NGXM Rev3 63 64 E MXAM E MXPM E NGXM Rev3 indd 63 17 05 19 08 13...

Page 64: ...r fremstillet i overensstemmelse med bestemmelserne i Direktiv 2006 42 EC 2009 125 EC 2014 30 EU 2014 35 EU og er i overensstemmelse med de heri indeholdte standarder Kommissionens forordning nr 640 2...

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