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Apollo 1

1.8

Optionen

Zur Erweiterung der Einsatzmöglichkeiten des Etiketten-

druckers Apollo 1 stehen die folgenden Optionen zur

Verfügung:

Externer Aufwickler

Schneidemesser

Umlenkblech

Spendesensor

Speicherkarten

Tastaturadapter

Etikettierer

Etikettiersoftware EASYLABEL für Windows

1.8

Optional Accessories

The optional accessories below are available for the

Apollo 1 Label Printer:

External label rewind

Cutter

Rewind guide plate

Present sensor

PCMCIA Memory cards

Keyboard adapter

Label Applicator

Software: EASYLABEL for Windows

Summary of Contents for Apollo 1

Page 1: ......

Page 2: ... label edge sensor 42 5 6 ReplacingtheCPUPCB 43 5 7 Replacing the PCB driver electronics 43 Inhaltsverzeichnis 1 Einführung 1 1 Hinweise für den Benutzer 3 1 2 WichtigeInformationen 3 1 3 AllgemeineSicherheitshinweise 4 1 4 SicherheitbeimUmgangmitElektrizität 5 1 5 Leistungsmerkmale 6 1 6 Lieferumfang 6 1 7 Teile des Etikettendruckers 7 1 8 Optionen 9 1 9 Technische Daten 10 2 SelbsttestundStatusa...

Page 3: ...A10 Blockschaltbild B Stromlaufpläne C1 C12 Bestückungspläne D1 D4 Steckerplan E Steckerbelegung F1 F4 Stichwortverzeichnis 6 MechanicalAlignmentsandAdjustments 6 1 Aligning the printhead 44 6 2 Adjusting the printhead support 46 6 3 Adjusting the printhead pressure 47 6 4 Aligning the paper supply 48 6 5 Aligning the transfer ribbon supply 49 6 6 Adjusting the tension at the hubs 50 6 7 Adjusting...

Page 4: ...nd Wartungspersonal vorgesehen Es beinhaltet technische Informationen die sich auf die Hardware und den mechanischen Teil des Etikettendruckers Apollo1beziehen Informationen zur Bedienung des Druckers finden Sie in der Bedienungsanleitung InformationenzurEASYLABEL SoftwarefindenSieim Softwarehandbuch Tritt ein Problem auf das mit Hilfe dieses Handbuches nicht behoben werden kann wenden Sie sich an...

Page 5: ...beiten beiderVerwendungvonLösungsmitteln Reinigern odersonstigenChemikalien generellbeieinermöglichenGefährdungderAugen aufgrund der Arbeitsbedingungen BringenSienachAusführungderWartungsarbeiten sämtlicheSchutzvorrichtungenwieAbdeckungen SicherheitshinweiseundErdungskabelwiederan TauschenSiefehlerhafteoderunbrauchbargewordene Teileaus 1 3 General safety instructions Followthegeneralsafetyrulesbel...

Page 6: ...n wiez B feuchteFußböden defekte Verlängerungskabel fehlerhafteSchutzleiterverbin dungen usw BeiUnfällenmitElektrizität GehenSievorsichtigvorundvermeidenSiedie GefährdungdereigenenPerson SchaltenSiedenStromab FordernSieärztlicheHilfe Notarzt an LeistenSiegegebenenfallsErsteHilfe 1 4 Safe handling of electricity Follow the additional instructions below when handling electricity Findoutthelocationof...

Page 7: ...erät auf jeder Seite durch mindestens 5 cm Dämmaterial gegen Stoß geschützt werden NichtzweckentsprechendeVerpak kung kann zur Beschädigung des Druckersführen 1 5 Features TheApollo 1 Label Printer is a direct thermal and thermal transfer printer offering the following features longservicelife intendedforindustrialuse longwearingbearingsanddriverollersforhighprint qualityandalongservicelife easyop...

Page 8: ...plate 6 Peripheral port Bild 2 1 Einschub für Speicherkarte 2 Spannungswähler 3 Netzschalter 4 Netzanschlußbuchse 5 Parallele Schnittstelle Centronics 6 SerielleSchnittstelle Figure 2 1 PCMCIA memory card slot 2 Input voltage selector 3 Power switch 4 Power cord connection 5 Parallel port Centronics 6 Serial port 1 7 Teile des Etikettendruckers 1 7 Printer Component Location 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 ...

Page 9: ...16 Führung 17 Andrucksystem 18 Rändelknopf zur Verstellung der Etikettenlichtschranke 19 Führung 20 Umlenkblech Option 21 Spendesensor Option Figure 3 1 Media hub 2 Ribbon supply hub 3 Ribbon take up 4 Printhead screw 5 Thermal printhead 6 Driveroller 7 Tear plate 8 Printhead adjustment screw 9 Rewind assist roller 10 Accessory lock release lever 11 Knurled screw 12 Media guide 13 Internal rewinde...

Page 10: ...chneidemesser Umlenkblech Spendesensor Speicherkarten Tastaturadapter Etikettierer EtikettiersoftwareEASYLABELfürWindows 1 8 Optional Accessories The optional accessories below are available for the Apollo1LabelPrinter Externallabelrewind Cutter Rewindguideplate Present sensor PCMCIAMemorycards Keyboard adapter LabelApplicator Software EASYLABELforWindows ...

Page 11: ...g5 UCC 128 Barcodesin Höhe ModulbreiteundRatiovariabel wahlweisemitPrüfziffer Klarschrift zeile Start Stop Code 1 9 Technical Specifications PrintMethod Thermal Thermaltransferprinter Printhead Thinfilm Printhead Resolution 300dotsperinch 12dots mm Dots Line 1280 Printingwidth 4 25 108mm Printingspeed 2 6 3 9 5 2 6 3and7 9inches second Fonts 5bitmapfontsincl OCR AandOCR B 2scaleablefonts SpeedoTM ...

Page 12: ...ten ReflexlichtsensormitMarkenerkennung von oben verstellbarimBereichvon3bis48mm Transferband Länge 360m Außendurchmesser 74mm Kerndurchmesser 25mm Farbseite innen oder außen Graphics Line box circle ellipse elements fillsegments arrow Graphicformats PCX IMG BMP TIF GIF and MAC graphics Processor 32Bit Motorola Memory 2MB Interfaces Serial RS 232 RS 422 RS 485 1200 57600baud Parallel Centronics Pe...

Page 13: ...altbar Maximale 1 5Abei230V Stromaufnahme 3Abei115V Sicherung T4Abei230V T6 3Abei115V Temperatur 10 35 Cbei30 85 Luftfeuchtigkeit bereich Automatictransfer This automatic feature starts after ribbonsaver 5 12mm ofnon printedlabellength Duringlabelfeedtheprintheadislifted and the transfer ribbon is stopped To avoid rubbing of the transfer ribbon on delicatematerial theprintheadcanbe liftedwhilerewi...

Page 14: ... Einschalten des Druckers die Taste ONL gedrückt halten bis der System test abgeschlossen ist Im Display erscheint die Anzeige Testausdruck Ein Abbruch des Testausdrucks ist durch Drücken der Taste CAN möglich 2 Self test and status display The Apollo 1 Label Printer has a built in self test which makes troubleshooting easier and gives information about the default configuration of the printer 2 1...

Page 15: ...14 Apollo 1 2 3 Erklärung des Selbsttests Figure 4 Self test printout Bild 4 Selbsttestausdruck 2 3 Self test explanation 1 2 3 4 5 ...

Page 16: ...raturOK 0 nein 1 ja 9 10 Heizstufenoffset 0 9 5 5 11 12 Netzwerkadresse 00 25 A Z 1Firmware Firmware version and generation date 2Barcodetestinformationstructure totalof24numbers0 9mmmodulewidth Code128C Number Contents left hand barcode 1 5 testresult decimal 00000 65535 6 8 version e g 203 9 10 x 4y 32z x interface 0 RS 232 1 RS 422 2 RS 485 3 Centronics y baud rate 0 1200 1 2400 2 4800 3 9600 4...

Page 17: ...sensors Peripheriegerät Typ des angeschlossenen Peripherie gerätes Speicherkarte TypderinstalliertenSpeicherkarte 3Setupandstatusinformation Country setting of the country parameter in setup Printmode setting of the transfer print parameter in setup Label sensor setting of the label sensor label edge parameter in setup Interface setting of the interface parameters in setup Cut position setting of ...

Page 18: ...ichmusterzurErkennungmöglicherDruckbildfehler eine Übersicht der Druckbildfehler und deren Behandlung ist im Abschnitt 8 enthalten 4Availablefonts No typeID numberforprogramming Tcommand Name name under which the font is stored internally namefortheq CRcommand Type type of character set relates to type variability Tcommandprogramming Description typeexplanation size typefamily 5Testpattern The ran...

Page 19: ...e Statuszeile enthält codierte Informationen zur Konfiguration des Druckers und zu internen Testergeb nisseninderStruktur xxxx y z C 2 4 Printer Info display The printer info display provides information about the printer configuration and possible hardware problems By pressing the ONL ONLINE key system state changes into the OFFLINE system state By pressing the PSE repeatedly the five displays wi...

Page 20: ...ltwerten verändert wurde sonst keine Anzeige Status 5 Status 5 ISO8859 1 Die letzte Statusanzeige zeigt den im Setup ausgewählten Zeichensatz an xxxx Result of the system check In the four digit hexadecimal number hardware errors are encoded sometimes temporary This information is exactly the same as the test result in the test printout You find the error codes in Table 10 in the section 10 Self t...

Page 21: ...les as described in section 2 7 are needed to connect the printer 2 6 Setting the baud rate and protocol The baud rate and protocol are set in the printer setup see the User Manual 2 7 Assigning the ports and interface connecting cables Pin connections for serial interfaces The printer has one common 25 pin SUB D port intended for use by the RS232 RS422 and RS485 serial interfaces Pin Identificati...

Page 22: ...hnichteinheitlich SolltenProblemeauftreten informie ren Sie sich beim Hersteller Ihres Computers über die Schnittstellenbelegung Nutzen Sie zur Herstellung eines geeigneten Kabels den Belegungsplan der seriellen Drucker schnittstelle auf der vorhergehenden Seite RS232 interface cables The following are some typical RS232 interface cable specifications Not all PC communication interfaces are consis...

Page 23: ...lige Anschlußbuchse Bild 10 Centronics Buchse Druckerrückseite Figure 10 Centronics port printer rear RS422 RS485 interface cables Printercontrol overtheRS422 RS485interfacerequiresonly the TDATA TDATA RDATA and RDATA signals Contact your PC manufacturer for the signal allocation of the PC interface Prepare a suitable cable based on the pin functions as shown in the chart on page 20 Pinassignments...

Page 24: ...able based on the pin assignment table shown on the previous page Pinassignmentsfortheperipheralport The printer is equipped with a 15 pin SUB D port located on the front which is available for attachment of several optional devices Pin Identification Function 1 COD0 code bit 0 2 PAI0 sensor bit 0 3 PAO0 control bit 0 4 PAO2 control bit 2 5 GND logic ground 6 5V logic voltage Imax 500 mA 7 PGND po...

Page 25: ...isplay In diesem Zustand des Druckers ist die Zeichenfolge secret amTerminalprogrammeinzugeben Die Anzeige im Displays ändert sich auf RS 232 Setup und das Terminalprogramm zeigt folgendes Menü auf dem Bildschirm 3 Internal Setup In addition to the setup facilities that can be accessed by the user see Users manual the printer has an internal setup which is to be used by service personel only In or...

Page 26: ...er Thermal Gesamt Total 42 121m 35m Seit SinceService 0 427mm 1250mm 4 Als Default Wert übernehmen Save as default values 5 Lichtschranke abgleichen Adjust label gap sensor 6 Nur Aufbau Modus Aus Slave Mode Off 7 Druckorientierung linksbündig Print adjustment left handed 8 Sparmotor vorhanden Ribbon saving motor installed 9 Hauptantriebsmotor 10 16 Mainmotorcurrent 10 16 Z Ende Quit 30 04 9709 21 ...

Page 27: ...orywith 00 Testmemoryfor 00 Fillmemorywith FF Testmemoryfor FF Fillmemorywithmuxtestvalues Test memory for mux test values Test RTC TestROMformirroring Test ROM checksum Clearmemoryusingmovem Testlowermemory Test upper memory Test refresh Testlowermemory Test upper memory Clearmemory Writing single byte access 16K Reading single byte access 16K Testremainderfor 00 Test internal sRAM Test QSPI and ...

Page 28: ...Gerät Baugruppen ersetzt wurden z B Druckkopf die in ihren Toleranzen anders liegen als die entnommenen Baugruppen 3 4 3 Counter reset There are two sets of counters each containing three counters which track workingtime transfer printing total length thermal printing total length The first counter set reflects the totals over the lifetime of the printer The second counter set is intended to show ...

Page 29: ...10 64 Messe mit Using 11 64 Messe mit Using 12 64 Messe mit Using 13 64 Messe mit Using 14 64 Messe mit Using 15 64 Messe mit Using 16 64 Messe mit Using 17 64 Messe mit Using 18 64 Messe mit Using 19 64 Messe mit Using 20 64 Messe mit Using 21 64 Bitte Träger einlegen Taste Please insert label liner any key Messe mit Using 21 64 Messe mit Using 22 64 Messe mit Using 23 64 Messung beendet Werteber...

Page 30: ...eserProgrammpunktwurdefürSpezialanwendungenin das interne Setup aufgenommen Durch Betätigen der Taste 6 kann umgeschaltet werden zwischen den Anzeigen und Für das Standardgerät Apollo 1 ist die Einstellung Aus zu wählen Nur Aufbau Modus Aus Slave Mode Off Nur Aufbau Modus Ein Slave Mode On Druckorientierung linksbündig Print adjustment left handed Druckorientierung rechtsbündig Print adjustment ri...

Page 31: ...ach Betätigen der Taste 9 erscheint die Anzeige Sparmotor vorhanden Ribbon saving motor installed Sparmotor nicht vorhanden Ribbon saving motor not installed 9 Hauptantriebsmotor 10 16 Mainmotorcurrent 10 16 Wert Value 10 ENTER 3 9 8 Ribbon saving motor If so required it is possible to deliver the Apollo 1 without a ribbon saver In this case you must switch off the ribbon saving motor control By e...

Page 32: ...nal setup main menu by pressing the ENTER key Upon completion of the setup procedure the new motor current value will be displayed under menu item 9 3 11 Z Ende Durch Drücken der Taste Z wird das interne Setup verlassen Es erfolgt noch die Abfrage ob die Änderungen dauerhaft gespeichert werden sollen Der Drucker führt nach Beendigung des internen Setup ein Reset aus und befindet sich anschließend ...

Page 33: ...nem Reinigungsstift Schmutz und anhaftende Teilchen von der Druckoberfläche des Druckkopfes entfernen 5 Druckkopf 2 bis 3 Minuten trocknen lassen 4 Maintenance 4 1 General cleaning Interior Duringnormaloperation mediadebrismay accumulatearoundtheprintermechanism Clean away this debris regularly using a soft bristle brush and or vacuum cleaner Exterior Theexteriorsurfacesmaybecleanedwitha general p...

Page 34: ...d Transferband aus dem Drucker entfernen 4 Mit einem sauberen Tuch und Alkohol alle Ablagerun gen entfernen 4 3 Cleaning the drive and guide rollers If the drive and guide rollers become contaminated with dirt label adhesive or ink print quality may also be adversely affected To clean the rollers proceed as follows 1 Power off printer open cover 2 Lift printhead to the upper position 3 Remove labe...

Page 35: ...10x13 Uhrmacher Schraubendreher Set 6tlg Schlitz1 4 1 8 2 3 3 3 Kreuzschlitz Gr 0 Gr 1 Hammer 100g Hammer Kunststoff 22g Flachzange 180mm Seegerringzange ZGG0 Seegerringzange ZGG1 5 Replacing Assembly Units 5 1 List of Recommended Tools For servicing the Apollo 1 printer the following set of tools isrecommended 1 cabspecialtools Test collar Art No 5534199 Teflon strip Art No 5530687 2 Standardtool...

Page 36: ...ustauschen einer der Karten isoliert und beho ben werden Der Druckkopf ist ebenfalls für einen einfachen Austausch konstruiert Diagonal cutters 5 12in 130mm Scissors Tweezers Feeler gauge 13 pcs increasing by steps of 05 05 25 Feeler gauge 13 pcs increasing by steps of 1 3 1 0 Spring scale 5N Spring scale 25N 5 2 Average repair time Most repairs require less than 30 minutes A number of factors con...

Page 37: ...ead remove label stock and transfer ribbon from the printer 3 Close the printhead 4 Release printhead mounting screw 1 Figure 12 1 Printhead mounting screw 2 Printheadlockinglever 5 Druckkopf auf die obere Position heben und von den Haltestiften abziehen 6 Gehäuse abschrauben 7 Flachband Kabelhalter 3 öffnen 8 Leistungsstecker 5 und Logikstecker 6 von derLeiterplatteTreiberelektronikabziehen 9 Lei...

Page 38: ...Druckkopf anstecken Bei Erneuerung eines oder beider Druckkopfkabel sind die Stecker 7 vorsichtig durch die Öffnung 9 Bild 15 in der Montagewand zu schieben 10 Remove plug connector 7 from the printhead 8 and replace printhead Connect plug connector 7 to the printhead When replacing one or both printhead cables push the plugs 7 carefully through the opening 9 fig 15 in the assembly plate Figure 13...

Page 39: ...ing lever counter clockwise and lock printhead 14 Tighten printhead mounting screw Do not over tighten the screw 15 Attach both cables to the cable holder 3 fig 13 plug the connector onto the driver electronics CPU The two printhead cables must be tightened not touch moving parts or hinder them 16 Replace the cover and tighten the cover screws 17 Perform a test print Adjust the printhead if necess...

Page 40: ...o 1 Bild 15 3 Flachband Kabelhalter 4 Druckkopfkabel 1 5 Druckkopfkabel 2 9 Öffnung im Montageblech Figure 15 3 Flat band cable holder 4 Printhead cable 1 5 Printhead cable 2 9 Opening in assembly plate 4 3 9 5 ...

Page 41: ...d 11 Spannhebel 12 Etikettenlichtschranke 13 Spindel 14 SicherungsringamRiemenradUmlenkwalze 15 Riemenrad Figure 16 1 Belt tensioner 2 Toothed belt 3 Pulley small and large 4 E ring 5 Belt tensioner spring 6 Screw for wire strap 7 Plugconnector 8 Toothed belt 9 Snap ring 10 Pulley 11 Clampinglever 12 Label edge sensor 13 Spindle 14 Snap ring for media feed roller 15 Pulley 5 4 Replacing the drive ...

Page 42: ...eerneuernundinumgekehrterReihenfolge Teilemontieren dabeikleinesRiemenrad 3 inrichti ger Lage auf die Achse schieben und Greifring 4 montieren Bund am Riemenrad 3 muß in Richtung Montagewand zeigen Achten Sie auf den leichten Lauf aller Walzen nach Montage des Lagerblechs Hinweis Notice Hinweis Notice 20 17 18 16 21 22 19 23 10 Remove mounting plate 23 with spindle 20 and lever 21 carefullyfromthe...

Page 43: ...lge 6 Abgleich Etikettenlichtschranke durchführen Internes Setup Kabel dürfen nach Austausch nicht an beweglichen Teilen anliegen oder diese behindern Hinweis Notice Replacingmediafeedroller Unplug power cord 1 Carry out step 1 to 7 of Replacing Drive roller 2 Unhinge spring 5 fig 16 of the belt tensioner 1 fig 16 3 Removesnapring 4 fig 16 Remove both toothed belts 2 8 fig 16 and two pulleys 3 fig...

Page 44: ...onJP1derLeiterplatteTreiber elektronikabziehen 6 Neue Leiterplatte CPU aufstecken und festschrauben 7 ZusammenbauinumgekehrterReihenfolge 8 Anschlüsse herstellen Gerät einschalten 9 Setup einrichten Default Werte und Betriebspara meter Daten aus den alten Selbsttestausdrucken 10 Etikettenlichtschranke abgleichen Internes Setup 5 7 Wechsel der Leiterplatte Treiber elektronik Netzstecker ziehen 1 In...

Page 45: ...sinnverschiebtDruckkopf nach hinten 0 5 mm pro Umdrehung nur kleine Verstellungen vornehmen Viertelumdrehungen 6 Mechanical Alignments and Adjustments 6 1 Aligning the printhead The printhead is attached to the mounting plate locating pins of the printhead carriage which have been precisely adjusted at the factory Once adjusted the locating pins will ensure correct alignment of all future replacem...

Page 46: ...test print for instance a wide black line over the whole width of the label and review the results 6 Repeat steps 1 to 5 as necessary to complete the adjustment Justierschrauben 2 zunächst gleichmäßig verdrehen bis eine Seite des Druckbildes optimiert ist dann die Seite mit der schlechterenDruck bildqualität justieren 3 Druckkopf nach jedem Justageschritt öffnen und schließen Erst dann wird die Ve...

Page 47: ...stellschraube 2 festziehen Bild 19 1 Druckkopfabstützung Exzenter 2 Feststellschraube für Abstützung 3 Formloch Figure 19 1 Printhead support 2 Locking screw for support 3 Adjustment slot 6 2 Adjusting the printhead support Avoid direct contact of printhead and drive roller by adjusting the printheadsupport The use of the printhead support is required if you are using label widths of 2 5 60 mm and...

Page 48: ...essure 6 3 Einstellung des Druckkopfandruckes DieMessungderKopfandruckkraft mußohneDruckkopfabstützung erfolgen Die Messung des Druckkopfandrucks erfolgt indirekt DazuwirdeinTeflonband 2 Artikel Nr 5530687 zwischen Druckkopf und Druckwalze gelegt und die Kraft gemessen die notwendig ist um das Band zwischen Druckkopf und Druckwalze herauszuziehen Die Messung wird an beiden Enden des Druckkopfes du...

Page 49: ...tellensiedenPapierlaufsoein daß dasEtiketten MaterialohneZerknit ternundBeschädigungleichtnach innengegendenAnschlagläuft 3 Beide Schrauben 2 festziehen 6 4 Aligning the paper supply Alignment of the paper supply is required if the label stock fails to feed from the printer properly for example when stock moves to the right or left Toalignthepapersupply 1 Release both screws 2 2 Turning the bearin...

Page 50: ...aßenvor 1 Schraube 2 lösen 2 Transferbandumlenkblech 1 in die Richtung schie ben in der das Band wellig läuft Stellung1 Straffung außen Stellung 5 Straffung innen 3 Schraube 2 festziehen 6 5 Aligning the transfer ribbon supply Alignment of the transfer ribbon supply is required if the ribbon wrinkles or creases causing voids in the printed image Shifting the transfer ribbon guide plate can correct...

Page 51: ...waage 1 5 N an das Schnurende hängen und senkrecht nach oben bewegen bis sich der Wickler zu drehen beginnt 5 Meßwert F ablesen 6 6 Adjusting the tension at the hubs The hubs for ribbon and take up are coupled to the main drive by slip clutches combination of spring friction pulley The slip clutches used in the printer can be a single double or six disk slip clutch The ribbon supply hub is tension...

Page 52: ...d25 Rändelmutter 7 der2 Scheiben Rutschkupplung DrehungimUhrzeigersinn höheres Moment Drehung gegen Uhrzeigersinn kleineres Moment 9 Messung wiederholen 10 Nach Ende der Justage das Gehäuse montieren Ifthereadingsdifferfromthesetvaluesasstatedabove proceedwiththesteps6to10 6 Unplug the power cable 7 Remove the side cover 8 Adjust the rewind tension as follows For a single disk slip clutch at the t...

Page 53: ...nnt 4 Meßwert F ablesen Measuringthetensionattheinternaltakeup The tension is measured by determining the traction using a string which is wound around the take up Perform the measurement without the test collar The physical relation between tension and traction is as follows F M r F traction M rewind tension r radius of take up hub 8in 20mm Setvalues Internaltakeup Mup 30 35Ncm Fup 15 17 5 N Meas...

Page 54: ...iederholen 9 Nach Ende der Justage das Gehäuse montieren Ifthereadingdiffersfromthesetvalue proceedwithsteps 5 to 9 5 Unplug the power cable 6 Remove the side cover 7 Adjust the rewind tension as follows Forasingle diskslipclutchattherewindhub fig 27 Tighten nut 11 higher tension Loosen nut 11 lower tension Forasix diskslipclutchattheinternalrewindhub fig 28 Knurled nut 12 of the six disk slip clu...

Page 55: ...hhat Bild 29 1 ReglerR1 2 Leiterplatte Transfer 3 Transferbandlichtschranke 4 Mitnehmerscheibe 6 7 Adjusting the Transfer Ribbon Sensor 1 Remove the side cover 2 Turn the printer on Linevoltageatliveparts 3 Measure the voltage at MP 1 on PCB transfer 2 and adjust using the potentiometer R1 1 If the sensor 3 recognizes a tooth ofthedrivingplate 4 U 1 5V If the sensor recognizes a gap ofthedrivingpl...

Page 56: ...ent sensor 4 on the printer and the connector plug 3 into the port for the present sensor 6 fig 1 3 Turn on the printer 4 Measure voltage at the terminal point 2 and adjust it using control R1 1 if necessary Labelundersensor 4 U 1 6V Sensor free U 3 5V 5 Reassemble connector cover 3 Bild 30 1 ReglerR1 2 Messung am rechten Lötpunkt 3 Steckergehäuse 4 Spendesensor Figure 30 1 Potentiometer R1 2 Meas...

Page 57: ...ruckt nicht Fehlermeldung PapierzuEnde DruckerdrucktFolge von Zeichen anstelle des Etikettenformats DruckerbewegtEti kettenmaterial aber das Transferband bewegt sich nicht Causeandsolution 1 Transfer ribbon guide plate not adjusted properly adjust transfer ribbon guide plate 2 Not enough ribbon tension check tension at transfer ribbon spindle 1 Printhead is dirty clean the printhead 2 Temperature ...

Page 58: ...üfen 2 Funktion Sparmotor überprü fen 3 BeimBedruckenvon schmalenEtikettenDruck kopfabstützung aktivieren Symptom Printer prints every second label Verticalwhitelines in the printed image Printedimageis lighter on one side Printed image is too light after replacing the printhead Error message Ribbon out although ribbon is stillavailable Ribbon Saver is not working Causeandsolution 1 Label height s...

Page 59: ...ht Baugruppe die das Zusammenbrechen der 5V hervorruft austauschen negativ LP Treiberelektronik tauschen 7 LP CPU tauschen Funktion Display kontrollieren negativ Wechsel Kabel Tastatur Wechsel Abdeckung kpl Error No movement of material No printing no printed image No display function Solution 1 Mechanical check of the gears and belts Replace damaged gears or belts 2 Check fuses 1 and 2 on PCB dri...

Page 60: ...2 negativ Sicherung tauschen 2 Prüfung Kabel Peripherieanschluß positiv 3 negativ Kabel tauschen 3 Überprüfung des Peripheriegerätes positiv Wechsel der CPU negativ Reparatur des Peripherie gerätes Error No I O function No peripheral function Solution 1 Check if ports of printer and computer are configured identically Configure ports if necessary 2 Check interface cable Replace bad I O cable 3 If ...

Page 61: ...P austauschen Fehler der LP Treiberelektronik LP austauschen Fehler der LP CPU LP austauschen 7 3 Permanent angezeigte Hardware fehler 7 3 Permanently displayed hardware errors Error ADC malfunction dRAM malfunction FPGA malfunction Head open Head error LCD malfunction Invalid setup Voltage error sRAM malfunction Cause and Solution Error of PCB driver electronics replace PCB Error of CPU PCB repla...

Page 62: ...nsor Druckkopflage Signal HEADLD Der Sensor erkennt ob die Druckkopfverriegelung geschlos sen ist d h ob sich der Druckkopf in Arbeitsstellung befindet 8 Functional description 8 1 Control boards and electronics The Apollo Label Printer utilizes a two board design The driver electronics PCB includes working voltage generation all hardware related control parts such as stepper motor driver A D conv...

Page 63: ...nd montierte Graetzbrücke gleichgerich tet Beim Anschluß der Leiterplatte ist auf die Polarität zu achten DieGleichrichterfürdieHilfswick lungensowie deren Sicherungen befinden sich auf der Leiterplatte Treiberelektronik 8 3 4 Ribbon saver position sensor SPEXZ signal Using a segmented disk and a hybrid light barrier the positions of the ribbon saving areas are monitored which effect printhead lif...

Page 64: ...lectronics IC24 IC38 IC23 and some discrete parts form the IC35 IC124 Centronics interface 8 8 LeiterplatteTreiberelektronik Die wichtigsten Bauteile haben folgende Funktion U10 erzeugt die Logikspannung 5 V ihrVorhandenseinwirdmitLED1angezeigt U11 erzeugt in Verbindung mit einigen diskreten Bauteilen die Druckkopfspannung Im Druckbetrieb wird die Spannung von der CPUeingeschaltetundmitLED2angezei...

Page 65: ...V 3 Programmierspannung Vpp 4 RESET Signal Die Meßpunkte befinden sich links unten auf der Leiter platte Measuringpoints 1 workingvoltageVcc 5V 2 heat voltage 24 V 3 programming voltage Vpp 4 RESETsignal The measuring points are located left at the bottom on the PCB ...

Page 66: ...eregelmäßige Aktualisierung Ihres Ersatzteilvorrates Appendix A List of Spare Parts Whenorderingspareparts pleasenotethefollowing 1 Please address spare parts orders to 2 Orders will be accepted in writing only They must containthefollowinginformation customers name and address customer number if known serial number of the device part number nameofitem type of device ie Apollo 1 label applicator M...

Page 67: ... UNC M3 mit Mutter 2 33 553 4605 Blende Apollo 2 1 34 590 3523 Greifring G4 4 35 553 0463 Kabel Tastatur 1 36 590 2154 EJOT PT Schraube KB30x10 WN1412 galZn cB 2 37 553 0570 Leiterplatte Tastatur best 1 38 553 0571 LCD Anzeige kpl 1 39 553 0307 Abdeckung 1 40 590 2252 Gewindef Schraube Kopf DIN965 DIN7500 M3x6 Z galZn 2 41 590 2055 SenkschraubeDIN965 M3x5 4 8 H galZn 2 42 590 2244 EJOT PT Schraube...

Page 68: ...St galZn 1 31 553 0470 Umlenkrolle 1 32 553 0527 Spannhebel kpl 1 33 590 5018 ZugfederZ 066MX 1 34 553 0338 Anschlag 1 Baugruppe 553 0505 Spannhebel mont Nr 30 33 1 Teil der Option Spendesensor Art Nr 553 4375 No Part Number Description Pieces 1 590 3518 Snap Ring 471 4 1 2 553 0419 21 Tooth Gear 1 3 553 0410 42 Tooth Gear 3 4 590 2061 Screw7985 M3x10 4 8 2 5 590 3004 Washer 125 A3 2 2 6 553 0361 ...

Page 69: ...553 0575 Etikettenlichtschranke 1 15 553 0407 Riemenrad Hauptantrieb 1 16 590 3003 ScheibeDIN125 A4 3 galZn 4 17 590 2270 Gewindef Schraube Kopf DIN7985 DIN7500 M4x10 PZ galZn 4 18 553 0535 Motor Hauptantrieb 300 1 No Part Number Description Pieces 1 553 0526 Arm Slotted 1 2 590 4513 Set Screw 913 M4x5 45 2 3 590 2061 Screw7985 M3x10 4 8 2 4 553 0350 Halfround Rear Stock Guide 1 5 553 0511 Drive R...

Page 70: ...65 8 8 galZn 1 14 590 1720 GleichrichterbrückeGBPC25005 1 15 590 5241 Sicherungshalter 5x20 0031 5001 1 16 553 0563 Leitung Si 1 17 591 6921 Sicherung 5x20 T8A 1 18 590 2096 LinsenschraubeDIN7985 M5x12 4 8 H galZn 1 No Part Number Description Pieces 1 590 2026 Screw7985 M3x6 4 8 4 2 553 0532 Main Board CPU 1 3 553 0462 Hex Standoff for CPU Board 3 4 590 2022 Screw7985 M4x10 4 8 4 5 590 3003 Washer...

Page 71: ...16 553 0336 Umlenkachse 1 17 553 0335 Umlenkachse 1 18 553 0634 Lagerblech Kopf vorm 1 19 590 2133 SenkschraubeDIN965 M4x10 4 8 H galZn 5 No Part Number Description Pieces 1 590 2129 Screw KB 22x6 2 2 590 3017 Washer 9021 2 7 2 3 590 3521 Snap Ring 471 6 1 4 553 0560 Sensor Head up and Ribbon 1 5 553 0343 Ribbon Saver adjustable opto washer 1 6 553 0410 42 Tooth Gear 1 7 590 2084 Pan Head Screw 79...

Page 72: ...3004 gen 1 9 553 0489 Lagerachse 1 10 553 0541 Kopfkabel 1 NM3004 1 11 556 0434 Thermo Druckleiste 12 dot für Apollo 1 1 12 553 0542 Kopfkabel 2 NM3004 1 No Part Number Description Pieces 1 590 2084 Pan Head Screw 7985 M3x5 4 8 2 2 590 3004 Washer 125 A3 2 2 3 553 0560 Sensor Head up and Ribbon 1 4 590 3521 Snap Ring 471 6 2 5 590 3071 Washer 988 6x10x0 1 1 6 553 0513 Head Up Opto Block Lever 1 7 ...

Page 73: ... 590 5014 DruckfederD 144C 2 14 590 5015 DruckfederD 063O 1 15 553 0340 Hebel 1 16 590 3521 SicherungsringDIN471 A6 1 Nr Artikel Nr Benennung Stück 1 553 0488 Upper Printhead Bracket 1 2 553 0499 Printhead Lock Lever Shaft 1 3 553 0362 Printhead Spring Pressure Screw 2 4 553 0348 Printhead Thumbscrew 1 5 590 5016 Ribbon Saver Pressure Spring D 155G 2 6 590 3505 E Ring 6799 5 1 7 590 3502 E Ring 67...

Page 74: ...St galZn 1 38 553 6424 6 Scheiben Rutschkupplung kpl 1 4 39 553 0578 Lager Trägerband kpl 1 2 39 553 0517 Lager Trägerband kpl 1 3 Baugruppe 553 0506 Spannhebel mont Nr 22 25 2 Gültig bis Serien Nr 2102 3 Gültig ab Serien Nr 2103 4 Dafür entfallen Pos 27 35 5 Teil der 1 Scheiben Rutschkupplung Ersatz durch Pos 38 Nr Artikel Nr Benennung Stück 1 5902131 ScrewKB40x8 WN1412 4 2 5902159 Screw DIN912 M...

Page 75: ...wickel Transfer 1 2 Gültig bis Serien Nr 2102 3 Gültig ab Serien Nr 2103 4 Dafür entfallen Pos 26 34 5 Teil der 1 Scheiben Rutschkupplung Ersatz durch Pos 35 No Part Number Description Pieces 1 590 2526 Nut Hub assy Tensioner 1 2 590 3038 Washer988 8x14x0 2 6 3 590 5019 Spring D 143A 1 4 553 4615 Washer with Spring Arm 1 5 553 0376 Friction Felt 1 6 553 6403 Washer 1 7 590 3516 Snap Ring 471 8 4 8...

Page 76: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 B Anlage B Blockschaltbild Appendix B Block Diagram ...

Page 77: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 C1 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU Prozessor Chip Select Appendix C Circuit Diagram PCB CPU Processor Chip Select ...

Page 78: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 C2 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU EPROM PCMCIA 2 0 Appendix C Circuit Diagram PCB CPU EPROM PCMCIA 2 0 ...

Page 79: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 C3 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU dRAM Appendix C Circuit Diagram PCB CPU dRAM ...

Page 80: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 C4 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU FPGA RTC Appendix C Circuit Diagram PCB CPU FPGA RTC ...

Page 81: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 C5 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU Druckkopfinterface Appendix C Circuit Diagram PCB CPU Printhead Interface ...

Page 82: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 C6 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU Verbindung zum Netzteil Appendix C Circuit Diagram PCB CPU Connection to Power Input ...

Page 83: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 C7 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU Pufferung von Adress und Datenbus Appendix C Circuit Diagram PCB CPU buffering of adress and databus ...

Page 84: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 C8 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte CPU Centronics Interface Appendix C Circuit Diagram PCB CPU Centronics Interface ...

Page 85: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 C9 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte Treiberelektronik Appendix C Circuit Diagram PCB Driver Electronics ...

Page 86: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 C10 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte Treiberelektronik Stromversorgung Appendix C Circuit Diagram PCB Driver Electronics Power Input Modul ...

Page 87: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 C11 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte Bedienfeld Appendix C Circuit Diagram PCB Control Panel ...

Page 88: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 C12 Anlage C Stromlaufplan Leiterplatte Transfer Appendix C Circuit Diagram PCB Transfer ...

Page 89: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 D1 Anlage D Bestückungsplan Leiterplatte CPU Appendix D Layout Diagram PCB CPU ...

Page 90: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 D2 Anlage D Bestückungsplan Leiterplatte Treiberelektronik Appendix D Layout Diagram PCB Driver Electronics ...

Page 91: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 D3 Anlage D Bestückungsplan Leiterplatte Bedienfeld Appendix D Layout Diagram PCB Control Panel T4 T3 T2 T1 R5 R4 R3 R2 C2 U2 U2 R7 R1 JP1 C1 JP2 R6 ...

Page 92: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 D4 Anlage D Bestückungsplan Leiterplatte Transfer Appendix D Layout Diagram PCB Transfer ...

Page 93: ...Index 0 16 05 1997 Apollo 1 E Anlage E Steckerplan Appendix E Connector Diagram ...

Page 94: ...reßbit 2 14 15 16 17 WE Eingang Read write Signal 18 CSLCD Eingang Enable Signal 0 selektiert 19 GND Logikmasse JP1 JP2StepperMotors PIN Name Color Function 1 PHA red Phase A 2 PHA red white Phase A 3 PHA green Phase B 4 PHA green white Phase B Appendix F Pin Assignment JP3 ConnectionControlBoard PIN Name Direction Function 1 5V LogicVoltage 2 5V LogicVoltage 3 D8 Input Data Bus 4 D9 Input Data Bu...

Page 95: ...it0 3 6 PAO1 ControlBit1 11 7 PAO2 ControlBit2 4 8 PAO3 ControlBit3 12 9 GND LogicGround 5 10 GND LogicGround 13 11 5V LogicVoltage Imax 500mA 6 12 PGND PowerGround 14 13 PGND PowerGround 7 14 24V forPowerLevels Imax 1 2A 15 15 24V forPowerLevels Imax 1 2A 8 JP5 SensorDruckkopfverriegelung PIN Bezeichnung Farbe Funktion 1 5V ws 5V 2 URV rt AnodeLED 3 HEADLD bl Ausgang 0 Arbeitslage 4 GND sw Kathod...

Page 96: ...DefiniertEnergie level Stufung 14 LOAD Ausgang Ladeimpulsfür Zwischenregister 15 RESET Ausgang Löschen Zwischen register 16 DO Eingang Ausgang des Schieberegisters 17 STR2 Ausgang EnableHeiz treiber641 1280 18 STR1 Ausgang EnableHeiz treiber1 640 19 TM Eingang Thermistor 20 TM Eingang Thermistor JP8 ConnectionThermalPrintheadPlug A Logic PIN Name Direction Function 1 GND LogicGround 2 n c 3 n c 4 ...

Page 97: ... Element Emitter JP10 LabelEdgeSensor PIN Function 1 upperElement Collector 2 upperElement Emitter 3 upperElement Anode 1 4 upperElement Cathode 1 5 lowerElement Anode 2 6 lowerElement Cathode 2 7 lowerElement Collector 8 lowerElement Emitter JP11 Magnetbremse PIN Bezeichnung Funktion 1 MBR1 2 MBR2 JP12 Spendelichtschranke PIN Bezeichnung Farbe Funktion 1 SPSAN rt Anode LED über RV 150Ran 5V 2 SPS...

Page 98: ...bgleichen 28 55 Etikettenlichtschranke austauschen 42 F Fehlersuche 56 Firmware EPROM 15 63 Funktionsbeschreibung 61 Funktionstasten mit LED 7 G Gleichrichter 62 Index C Centronics interface 23 Circuitdiagrams C1 C12 Cleaning general 32 Cleaning printhead 32 Cleaningrollers 33 Connecting voltage checking 13 Connector diagram E Control board 61 Counter reset 27 CPUPCB replacing 43 D Default 27 Disp...

Page 99: ...25 P Package contents 6 Paper supply adjusting 48 PCB driver electronics replacing 43 PCMCIA board 62 Peripheral port 7 Pin assignment F1 F4 Port assignment 20 Power cord connection 7 Power input 62 Power switch 7 Present sensor 8 9 Present sensor adjusting 55 Printer component location 7 8 Printer info display 18 Printroller 8 Printroller replacing 40 Printhead 8 Printhead aligning 44 Printhead l...

Page 100: ...lo 1 T Technische Daten 10 Teile des Etikettendruckers 7 8 Transferbandlauf justieren 49 Transferbandumlenkblech 7 Transferbandlichtschranke 54 U Umlenkblech 8 Umlenkwalze 8 W Wartung 32 Z Zähler zurücksetzen 27 ...

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