manualshive.com logo in svg

Bürkert Type 2000, Operating Instructions Manual

Share
Download
Bürkert Type 2000 Operating Instructions Manual Download Page 86

86

Commande électrique

cOMMande élecTrique

9. 

note! 

En cas d’utilisation dans une zone présentant des risques d’explosion, 
le  pilotage  doit  être  sélectionné  en  conséquence.  De  même,  le 
pilotage doit également convenir à la zone EX nécessaire.

Le raccordement électrique de la vanne pilote resp. de la 
commande est décrit dans les instructions de service de la 
vanne pilote/de la commande.

commande de l’actionneur

9.1. 

la vanne à siège incliné à 2/2 voies peut être combinée aux 
éléments suivants :

Tête de commande type 8691

• 

Commande pneumatique type 8690 avec indicateurs de position

• 

Indicateur de position électrique type 1062

• 

Ilot de vannes types 8640 / 8644

• 

Vanne pilote types 6012 / 6014 P.

• 

la vanne à siège droit à 3/2 voies peut être combinée aux élé-
ments suivants :

Vanne pilote types 6012 / 6014 P

• 

TopControl On / Off type 8631

• 

Ilot de vannes types 8640 / 8644

• 

Electrovanne type 5470

• 

NAMUR type 6519.

• 

MainTenance, dépannage

10. 

consignes de sécurité

10.1. 

Danger !

risque de blessures dû à la présence de haute pression dans 
l’installation !

Avant de desserrer les conduites et les vannes, coupez la pres-

• 

sion et purgez l’air des conduites.

risque de blessures par choc électrique (uniquement en 
association avec des actionneurs correspondants) !

Avant d’intervenir dans l’appareil ou l’installation, coupez la ten-

• 

sion et empêchez toute remise sous tension par inadvertance !
Veuillez respecter les réglementations en vigueur pour les appa-

• 

reils électriques en matière de prévention des accidents ainsi 

qu’en matière de sécurité !

aVertiSSement !

risque de blessures dû à des travaux de maintenance non 
conformes !

La maintenance doit être effectué uniquement par un personnel 

• 

qualifié et habilité disposant de l’outillage approprié !

risque de blessures dû à la mise en marche involontaire de 
l’installation et le redémarrage non contrôlé !

Empêchez tout actionnement involontaire de l’installation.

• 

Garantissez un redémarrage contrôlé après la maintenance.

• 

Type 2000/2002

français

Summary of Contents for Type 2000

Page 1: ...tions Bedienungsanleitung Manuel d utilisation Type 2000 2002 2 2 Way Angle Seat Valve 3 2 Way Globe Valve 2 2 Wege Schrägsitzventil 3 2 Wege Geradsitzventil Vanne à siège incliné 2 2 voies vanne à siège droit 3 2 voies ...

Page 2: ...the right to make technical changes without notice Technische Änderungen vorbehalten Sous réserve de modifications techniques 2003 2010 Bürkert Werke GmbH Operating Instructions 1006 10_EU ML_00893086 Original DE ...

Page 3: ...ral Description 9 5 2 Properties 9 5 3 Intended Application Area 10 6 Structure and Function 11 6 1 Structure 11 6 2 Function 11 7 Technical Data 15 7 1 Inscription on the rating plate 15 7 2 Operating Conditions 15 7 3 General Technical Data 20 8 Assembly 21 8 1 Safety instructions 21 8 2 Before Installation 21 8 3 Installation 22 8 4 Pneumatic Connection 24 8 5 Disassembly 25 9 Electrical contro...

Page 4: ...10 1 Safety instructions 26 10 2 Maintenance Work 27 10 3 Malfunctions 27 11 Spare parts 28 11 1 Replacement part sets 28 12 Repairs 31 13 Packaging and Transport 32 15 Disposal 32 english Type 2000 2002 ...

Page 5: ...ger Warns of an immediate danger Failure to observe the warning may result in a fatal or serious injury Warning Warns of a potentially dangerous situation Failure to observe the warning may result in serious injuries or death Caution Warns of a possible danger Failure to observe this warning may result in a moderately severe or minor injury Note Warns of damage to property Failure to observe the w...

Page 6: ...escription The device may be used only in conjunction with third party devices and components recommended and authorized by Bürkert Correct transportation correct storage and installation and careful use and maintenance are essential for reliable and problem free operation Use the device only as intended Restrictions 2 1 If exporting the system device observe any existing restrictions Predictable ...

Page 7: ...ated unintentionally Installation and repair work may be carried out by authorized technicians only and with the appropriate tools After an interruption in the power supply or pneumatic supply ensure that the process is restarted in a defined or controlled manner The device may be operated only when in perfect condition and in consideration of the operating instructions The general rules of techno...

Page 8: ...ic cloth General information 4 Scope of Supply 4 1 Immediately upon receipt of delivery check that the contents have not been damaged and that the delivery matches the delivery note or packing list in type and scope Please contact us immediately in the event of discrepancies Contact address 4 2 Germany Bürkert Fluid Control Systems Sales Center Christian Bürkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 4...

Page 9: ...net 4 5 The operating instructions and data sheets for Type 2000 2002 can be found on the Internet at www burkert com Documentation Type 2000 2002 5 Product description General Description 5 1 The externally controlled angle seat valve Type 2000 straight seat valve Type 2002 is suitable for liquid and gaseous media It uses neutral gases or air control media to control the flow rate of water alcoho...

Page 10: ...m Restrictions 5 2 3 Warning Risk of injury from water hammer A water hammer could crack the lines and device Due to the risk of water hammer valves with a flow direction above the seat must not be used for liquid media Consider the type of flow direction and the type of medium for operation of the device Intended Application Area 5 3 Observe the maximum pressure range according to the rating plat...

Page 11: ...tuator cover Actuator housing Numbers for indi cating the direction of flow Structure and description Fig 1 The description of the control functions CF can be found in chapters 6 2 1 and 6 2 2 Control functions Function 6 2 Depending on the version the seat of the valve is closed with or against the medium flow Spring force CFA or pneumatic control pressure CFB and CFI gen erates the closing force...

Page 12: ...edium 6 2 2 Control function CF for 3 2 way straight seat valve In the case of the straight seat valve Type 2002 different oper ating principles can be obtained with the same control function by swapping the pressure and working connections Control function A CFA In rest position line connector 1 closed by spring force 3 1 2 Control function Connection 1 2 3 C P A R D R A P E P1 A P2 F A P B A B W...

Page 13: ...Depending on the version the valve is closed against the medium flow by spring force control function A CFA or by control pressure control function B CFB As the medium pressure is under the pendulum disk this pressure contributes to the opening of the valve Warning Leaking seat if minimum control pressure is too low or medium pressure too high If the minimum control pressure is too low for CFB and...

Page 14: ...e seat The valve is opened by the control pressure Warning Risk of injury from water hammer A water hammer could crack the lines and device Due to the risk of water hammer valves with a flow direction above the seat must not be used for liquid media Consider the type of flow direction and the type of medium for operation of the device To ensure complete opening the minimum control pressure must be...

Page 15: ... Example Example of the rating plate Fig 4 Operating Conditions 7 2 Temperature ranges 7 2 1 Actuator size mm actuator type Actuator material Medium for PTFE seal Environment1 40 63 B C PA 10 Fig 5 10 Fig 5 80 125 B C PA 10 180 C 10 60 C 40 80 D PPS 10 180 C 5 140 C 100 125 D PPS 10 180 C 5 90 C briefly up to max 140 C 1 If a pilot valve is used the max ambient temperature is 55 C Medium temperatu...

Page 16: ...0 9 6 0 125 14 3 4 125 10 4 3 For control function F the maximum permitted operating pressure is 16 bar Minimum control pressures 7 2 3 Incoming flow under seat medium flow against valve closing direction The required minimum control pressure P min for control function A is Actuator size mm 40 50 63 80 100 125 P min 4 0 bar 3 9 bar 4 5 bar 5 0 bar 4 4 bar 3 2 bar The following graphs illustrate th...

Page 17: ...ssure bar DN20 DN25 DN50 DN40 DN32 Pressure graph actuator ø 63 control function B and I Fig 8 DN25 DN32 DN40 DN50 CFB CFI ø 80 Medium pressure bar Control pressure bar DN65 Pressure graph actuator ø 80 control function B and I Fig 9 CFB CFI ø 100 Medium pressure bar Control pressure bar DN65 DN50 DN40 DN32 Pressure graph actuator ø 100 control function B and I Fig 10 english Type 2000 2002 ...

Page 18: ...ction The following graphs illustrate the required minimum control pressure depending on the medium pressure for control function A incoming flow over seat Medium pressure bar Control pressure bar CFA ø 40 DN13 DN20 Pressure graph actuator ø 40 control function A Fig 12 Medium pressure bar Control pressure bar CFA ø 50 DN20 DN13 DN25 Pressure graph actuator ø 50 control function A Fig 13 english T...

Page 19: ...l pressure bar CFA ø 80 DN32 DN25 DN40 DN50 DN65 Pressure graph actuator ø 80 control function A Fig 15 Control pressure bar Medium pressure bar CFA ø 100 DN32 DN40 DN50 DN65 Pressure graph actuator ø 100 control function A Fig 16 Medium pressure bar Control pressure bar CFA ø 125 DN40 DN50 DN65 Pressure graph actuator ø 125 control function A Fig 17 english Type 2000 2002 ...

Page 20: ...R FKM EPDM on request Stuffing box with silicone grease Stainless steel housing PTFE V rings with spring compensation red bronze housing PTFE and FKM V rings with spring compensation Media Control medium Neutral gases air Flow media Water alcohols oils fuels hydraulic liquid saline solutions lyes organic solvents steam Connections Type 2000 angle seat valve Type 2002 straight seat valve Socket G 3...

Page 21: ...ed restart first pressurize the device with control pressure then switch on the medium Before Installation 8 2 Any installation position is possible preferably with actuator face up Before connecting the valve ensure the pipelines are flush Observe direction of flow see rating plate Preparatory work 8 2 1 Clean pipelines sealing material swarf etc Devices with welded housing Removing the actuator ...

Page 22: ...g the housing 8 3 1 Welded housing Weld valve housing in pipeline system Other housing designs Connect housing to pipeline Installing the actuator welded 8 3 2 housing Graphite seal Graphite seal Fig 18 Check graphite seal and if required replace Warning Danger if incorrect lubricants used Unsuitable lubricant may contaminate the medium In oxygen applications there is a risk of an explosion In spe...

Page 23: ... drive through 360 Note Damage to the seal on the pendulum disk When turning the actuator ensure that the valve is in the open position Procedure Clamp the valve housing into a holding device applies only to valves not yet installed For control function A pressurize the lower control air connection with compressed air 5 bar Valve opens Using a suitable open end wrench counter the wrench flat on th...

Page 24: ...res sure and vent the lines Warning Risk of injury from unsuitable connection hoses Hoses which cannot withstand the pressure and temperature range may result in hazardous situations Use only hoses which are authorized for the indicated pressure and temperature range Observe the data sheet specifications from the hose manufacturers For control function I Danger if control pressure fails For contro...

Page 25: ... on the upper connection closes the valve Upper control air connection CFB CFI Lower control air connection CFA CFI Control air connection Fig 21 If used in an aggressive environment we recommend con veying all free pneumatic connections into a neutral atmo sphere with the aid of a pneumatic hose Control air hose Control air hoses of sizes 1 4 or 1 8 actuator ø 40 mm can be used Disassembly 8 5 Da...

Page 26: ...644 valve terminal Type 5470 solenoid valve Type 6519 NAMUR Maintenance 10 Troubleshooting Safety instructions 10 1 Danger Risk of injury from high pressure in the equipment Before dismounting pneumatic lines or valves turn off the pres sure and vent the lines Risk of injury from electric shock only in conjunction with corresponding actuators Before reaching into the device or the equipment switch...

Page 27: ...pro priate spare part see Chapter 11 Spare parts Cleaning 10 2 1 Commercially available cleaning agents can be used to clean the outside Note Avoid causing damage with cleaning agents Before cleaning check that the cleaning agents are compatible with the housing materials and seals Malfunctions 10 3 Malfunction Remedial action Actuator does not switch Control air connection interchanged2 CFA Conne...

Page 28: ...enew stuffing box or replace actuator 2 see 8 4 Pneumatic Connection 11 Spare parts Caution Risk of injury and or damage by the use of incorrect parts Incorrect accessories and unsuitable spare parts may cause injuries and damage the device and the surrounding area Use original accessories and original spare parts from Bürkert only Replacement part sets 11 1 The following replacement part sets are...

Page 29: ... 5 Valve set SET 6 FKM only for housing material red bronze Spare parts for angle seat valve Fig 22 Replacement part sets for straight 11 1 2 seat valve Seal sets SET 5 as for angle seat valve Valve set on request Spare parts for straight seat valve Fig 23 english Type 2000 2002 ...

Page 30: ...32 011 044 011 088 40 011 046 011 107 50 011 390 011 109 65 011 064 011 120 Actuator size 50 Actuator size 63 Valve set SET 6 stainless steel housing 2 2 way valve DN Order no PTFE seal Order no FKM seal 13 011 134 011 234 20 011 171 011 253 25 011 202 011 259 25 160 737 168 816 32 011 208 011 262 40 011 209 011 267 50 011 214 011 269 65 011 216 011 307 Actuator size 50 Actuator size 63 english Ty...

Page 31: ... 007 767 G ø 100 DN 32 65 011 374 011 389 H ø 125 DN 40 65 007 764 007 768 Repairs 12 Danger Risk of injury from discharge of medium and pressure It is dangerous to remove a device which is under pressure due to the sudden release of pressure or discharge of medium Before removing a device switch off the pressure and vent the lines Warning Risk of injury if the wrong tools are used It is dangerous...

Page 32: ...he permitted storage temperature Storage 14 Note Incorrect storage may damage the device Store the device in a dry and dust free location Storage temperature 20 65 C Disposal 15 Dispose of the device and packaging in an environmentally friendly manner Note Damage to the environment caused by device components contaminated with media Observe applicable regulations on disposal and the environment No...

Page 33: ...9 5 Produktbeschreibung 39 5 1 Allgemeine Beschreibung 39 5 2 Eigenschaften 39 5 3 Vorgesehener Einsatzbereich 40 6 Aufbau und Funktion 41 6 1 Aufbau 41 6 2 Funktion 41 7 Technische Daten 45 7 1 Beschriftung des Typenschildes 45 7 2 Betriebsbedingungen 45 7 3 Allgemeine Technische Daten 50 8 Montage 51 8 1 Sicherheitshinweise 51 8 2 Vor dem Einbau 51 8 3 Einbau 52 8 4 Pneumatischer Anschluss 54 8 ...

Page 34: ...34 10 1 Sicherheitshinweise 56 10 2 Wartungsarbeiten 57 10 3 Störungen 57 11 Ersatzteile 58 11 1 Ersatzteilsätze 58 12 Instandhaltung 61 13 Verpackung Transport 62 15 Entsorgung 62 Typ 2000 2002 deutsch ...

Page 35: ...ungsmittel 1 1 Gefahr Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr Bei Nichtbeachtung sind Tod oder schwere Verletzungen die Folge Warnung Warnt vor einer möglicherweise gefährlichen Situation Bei Nichtbeachtung drohen schwere Verletzungen oder Tod Vorsicht Warnt vor einer möglichen Gefährdung Nichtbeachtung kann mittelschwere oder leichte Verletzungen zur Folge haben Hinweis Warnt vor Sachschäden Bei Nic...

Page 36: ...in Verbindung mit von Bürkert empfohlenen bzw zugelassenen Fremdgeräten und komponenten einsetzen Voraussetzungen für den sicheren und einwandfreien Betrieb sind sachgemäßer Transport sachgemäße Lagerung und Installation sowie sorgfältige Bedienung und Instandhaltung Setzen Sie das Gerät nur bestimmungsgemäß ein Beschränkungen 2 1 Beachten Sie bei der Ausfuhr des Systems Gerätes gegebenenfalls bes...

Page 37: ...tions und Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von auto risiertem Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug ausgeführt werden Nach einer Unterbrechung der elektrischen oder pneumatischen Versorgung ist ein definierter oder kontrollierter Wiederanlauf des Prozesses zu gewährleisten Das Gerät darf nur in einwandfreiem Zustand und unter Beach tung der Bedienungsanleitung betrieben werden Für die Einsatzplan...

Page 38: ...en mit einem feuchten oder antistatischen Tuch Allgemeine Hinweise 4 Lieferumfang 4 1 Überzeugen Sie sich unmittelbar nach Erhalt der Sendung dass der Inhalt nicht beschädigt ist und in Art und Umfang mit dem Lieferschein bzw der Packliste übereinstimmt Bei Unstimmigkeiten wenden Sie sich bitte umgehend an uns Kontaktadressen 4 2 Deutschland Bürkert Fluid Control Systems Sales Center Christian Bür...

Page 39: ...e 2 G D zum Einsatz in Zone 1 21 zugelassen Informationen im Internet 4 5 Bedienungsanleitungen und Datenblätter zum Typ 2000 2002 finden Sie im Internet unter www buerkert de Dokumentation Typ 2000 2002 5 Produktbeschreibung Allgemeine Beschreibung 5 1 Das fremdgesteuerte Schrägsitzventil Typ 2000 Geradsitzventil Typ 2002 ist für flüssige und gasförmige Medien geeignet Es steuert mittels neutrale...

Page 40: ...inschränkungen 5 2 3 Warnung Verletzungsgefahr durch Schließschlag Ein Schließschlag könnte zum Bersten von Leitungen und Gerät führen Wegen Schließschlaggefahr dürfen Ventile mit Anströmung über Sitz nicht für flüssige Medien eingesetzt werden Für den Betrieb des Gerätes die Art der Anströmung und die Art des Mediums beachten Vorgesehener Einsatzbereich 5 3 Den maximalen Druckbereich laut Typensc...

Page 41: ...iebsdeckel Antriebsgehäuse Ziffern zur Kenn zeichnung der Durchflussrichtung Aufbau und Beschreibung Bild 1 Die Beschreibung der Steuerfunktionen SF finden Sie im Kapitel 6 2 1 und 6 2 2 Steuerfunktionen Funktion 6 2 Je nach Ausführung wird der Sitz des Ventils mit oder gegen den Mediumstrom geschlossen Federkraft SFA oder pneumatischer Steuerdruck SFB und SFI erzeugen die Schließkraft auf den Pen...

Page 42: ...ch erst das Medium aufschalten 6 2 2 Steuerfunktion SF für 3 2 Wege Geradsitzventil Bei dem Geradsitzventil Typ 2002 können durch Vertauschen von Druck und Arbeitsanschlüssen bei gleicher Steuerfunktion verschiedene Wirkungsweisen erzielt werden Steuerfunktion A SFA In Ruhestellung Leitungsanschluss 1 durch Federkraft geschlossen 3 1 2 Steuer funktion Anschluss 1 2 3 C P A R D R A P E P1 A P2 F A ...

Page 43: ...nach Ausführung wird das Ventil mit Federkraft Steuerfunktion A SFA oder mit Steuerdruck Steuerfunktion B SFB gegen den Medi umstrom geschlossen Da unter dem Pendelteller der Mediumsdruck ansteht trägt dieser zur Öffnung des Ventils bei Warnung Sitzundichtheit bei zu geringem Mindeststeuerdruck oder zu hohem Mediumsdruck Ein zu geringer Mindeststeuerdruck bei SFB und SFI oder das Überschreiten des...

Page 44: ...ntils erfolgt durch den Steuerdruck Warnung Verletzungsgefahr durch Schließschlag Ein Schließschlag könnte zum Bersten von Leitungen und Gerät führen Wegen Schließschlaggefahr dürfen Ventile mit Anströmung über Sitz nicht für flüssige Medien eingesetzt werden Für den Betrieb des Gerätes die Art der Anströmung und die Art des Mediums beachten Um ein vollständiges Öffnen zu gewährleisten muss der Mi...

Page 45: ... Typenschildes Bild 4 Betriebsbedingungen 7 2 Temperaturbereiche 7 2 1 Antriebsgröße mm Antriebsart Antriebs werkstoff Medium bei PTFE Dichtung Umgebung1 40 63 B C PA 10 Bild 5 10 Bild 5 80 125 B C PA 10 180 C 10 60 C 40 80 D PPS 10 180 C 5 140 C 100 125 D PPS 10 180 C 5 90 C kurzzeitig bis max 140 C 1 Bei Verwendung eines Vorsteuerventils beträgt die max Umgebungstemperatur 55 C Mediumstemperatur...

Page 46: ...125 14 3 4 125 10 4 3 Bei Steuerfunktion F beträgt der maximal zulässige Betriebs druck 16 bar Mindeststeuerdrücke 7 2 3 Anströmung unter Sitz Mediumsstrom gegen Ventilschließrichtung Der erforderliche Mindeststeuerdruck P min bei Steuerfunktion A beträgt Antriebs größe mm 40 50 63 80 100 125 P min 4 0 bar 3 9 bar 4 5 bar 5 0 bar 4 4 bar 3 2 bar In den nachfolgenden Diagrammen ist für die Steuerfu...

Page 47: ...iumsdruck bar DN20 DN25 DN50 DN40 DN32 Druckdiagramm Antrieb Bild 8 ø 63 Steuerfunktion B und I DN25 DN32 DN40 DN50 SFB SFI ø 80 Mediumsdruck bar Steuerdruck bar DN65 Druckdiagramm Antrieb Bild 9 ø 80 Steuerfunktion B und I SFB SFI ø 100 Mediumsdruck bar Steuerdruck bar DN65 DN50 DN40 DN32 Druckdiagramm Antrieb Bild 10 ø 100 Steuerfunktion B und I Typ 2000 2002 deutsch ...

Page 48: ...ng In den nachfolgenden Diagrammen ist für die Steuerfunktion A Anströmung über Sitz der erforderliche Mindeststeuerdruck in Abhän gigkeit vom Mediumsdruck dargestellt Mediumsdruck bar Steuerdruck bar SFA ø 40 DN13 DN20 Druckdiagramm Antrieb Bild 12 ø 40 Steuerfunktion A Mediumsdruck bar Steuerdruck bar SFA ø 50 DN20 DN13 DN25 Druckdiagramm Antrieb Bild 13 ø 50 Steuerfunktion A Typ 2000 2002 deuts...

Page 49: ...bar Steuerdruck bar SFA ø 80 DN32 DN25 DN40 DN50 DN65 Druckdiagramm Antrieb Bild 15 ø 80 Steuerfunktion A Steuerdruck bar Mediumsdruck bar SFA ø 100 DN32 DN40 DN50 DN65 Druckdiagramm Antrieb Bild 16 ø 100 Steuerfunktion A Mediumsdruck bar Steuerdruck bar SFA ø 125 DN40 DN50 DN65 Druckdiagramm Antrieb Bild 17 ø 125 Steuerfunktion A Typ 2000 2002 deutsch ...

Page 50: ...nfrage Dichtung PTFE NBR FKM EPDM auf Anfrage Stopf buchse mit Silikonfett Edelstahlgehäuse PTFE V Ringe mit Federkom pensation Rotgussgehäuse PTFE und FKM V Ringe mit Federkompensation Medien Steuermedium Neutrale Gase Luft Durchflussmedien Wasser Alkohole Öle Treibstoffe Hyd raulikflüssigkeit Salzlösungen Laugen organische Lösungsmittel Dampf Anschlüsse Typ 2000 Schrägsitzventil Typ 2002 Geradsi...

Page 51: ...f das Gerät zunächst mit Steuerdruck beaufschlagen danach erst das Medium aufschalten Vor dem Einbau 8 2 Die Einbaulage ist beliebig vorzugsweise Antrieb nach oben Vor dem Anschluss des Ventils auf fluchtende Rohrleitungen achten Durchflussrichtung beachten siehe Typenschild Vorbereitende Arbeiten 8 2 1 Rohrleitungen von Verunreinigungen säubern Dichtungsmaterial Metallspäne etc Geräte mit Schweiß...

Page 52: ...gehäuse Ventilgehäuse in Rohrleitungssystem einschweißen Andere Gehäuseausführungen Gehäuse mit Rohrleitung verbinden Antrieb montieren Schweißgehäuse 8 3 2 Graphitdichtung Graphitdichtung Bild 18 Graphitdichtung prüfen und bei Bedarf erneuern Warnung Gefahr durch falsche Schmierstoffe Ungeeigneter Schmierstoff kann das Medium verunreinigen Bei Sauerstoffanwendungen besteht dadurch Explosionsgefah...

Page 53: ...htet werden Hinweis Beschädigung der Dichtung am Pendelteller Das Ventil muss sich beim Drehen des Antriebs in geöffneter Stellung befinden Vorgehensweise Das Ventilgehäuse in eine Haltevorrichtung einspannen gilt nur für noch nicht eingebaute Ventile Bei Steuerfunktion A den unteren Steuerluftanschluss mit Druckluft 5 bar beaufschlagen Ventil öffnet An der Schlüsselfläche des Nippels mit passende...

Page 54: ...lüften Warnung Verletzungsgefahr durch ungeeignete Anschlussschläuche Schläuche die dem Druck und Temperaturbereich nicht stand halten können zu gefährlichen Situationen führen Nur Schläuche verwenden die für den angegebenen Druck und Temperaturbereich zugelassen sind Die Datenblattangaben der Schlauchhersteller beachten Bei Steuerfunktion I Gefahr bei Steuerdruckausfall Bei Steuerfunktion I erfol...

Page 55: ...chließt das Ventil Oberer Steuerluftanschluss SFB SFI Unterer Steuerluftanschluss SFA SFI Steuerluftanschlüsse Bild 21 Beim Einsatz in aggressiver Umgebung empfehlen wir sämtliche freien Pneumatikanschlüsse mit Hilfe eines Pneumatikschlauches in neutrale Atmosphäre abzuleiten Steuerluftschlauch Es können Steuerluftschläuche der Größen 1 4 bzw 1 8 Antrieb ø 40 mm verwendet werden Demontage 8 5 GEFA...

Page 56: ...opControl On Off Typ 8640 8644 Ventilinsel Typ 5470 Magnetventil Typ 6519 NAMUR Wartung 10 Fehlerbehebung Sicherheitshinweise 10 1 GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage Vor dem Lösen von Leitungen oder Ventilen den Druck abschal ten und Leitungen entlüften Verletzungsgefahr durch Stromschlag nur in Verbindung mit entsprechenden Antrieben Vor Eingriffen in das Gerät oder die Anla...

Page 57: ...rschleißteil gegen ein entspre chendes Ersatzteil austauschen siehe Kapitel 11 Ersatzteile Reinigung 10 2 1 Zur Reinigung von außen können handelsübliche Reinigungsmittel verwendet werden Hinweis Vermeidung von Schäden durch Reinigungsmittel Die Verträglichkeit der Mittel mit den Gehäusewerkstoffen und Dichtungen vor der Reinigung prüfen Störungen 10 3 Störung Beseitigung Antrieb schaltet nicht St...

Page 58: ...uchse erneuern bzw Antrieb austauschen 2 siehe 8 4 Pneumatischer Anschluss 11 Ersatzteile Vorsicht Verletzungsgefahr Sachschäden durch falsche Teile Falsches Zubehör und ungeeignete Ersatzteile können Ver letzungen und Schäden am Gerät und dessen Umgebung verursachen Nur Originalzubehör sowie Originalersatzteile der Fa Bürkert verwenden Ersatzteilsätze 11 1 Als Ersatzteilsätze für das Schrägsitzve...

Page 59: ...ssatz SET 5 Ventilsatz SET 6 FKM nur bei Gehäuse werkstoff RG Ersatzteile Schrägsitzventil Bild 22 Ersatzteilsätze für Geradsitzventil 11 1 2 Dichtungssätze SET 5 wie bei Schrägsitzventil Ventilsatz auf Anfrage Ersatzteile Geradsitzventil Bild 23 Typ 2000 2002 deutsch ...

Page 60: ...5 32 011 044 011 088 40 011 046 011 107 50 011 390 011 109 65 011 064 011 120 Antriebsgröße 50 Antriebsgröße 63 Ventilsatz SET 6 VA Gehäuse 2 2 Wege Ventil DN Bestell Nr PTFE Dichtung Bestell Nr FKM Dichtung 13 011 134 011 234 20 011 171 011 253 25 011 202 011 259 25 160 737 168 816 32 011 208 011 262 40 011 209 011 267 50 011 214 011 269 65 011 216 011 307 Antriebsgröße 50 Antriebsgröße 63 Typ 20...

Page 61: ...1 374 011 389 H ø 125 DN 40 65 007 764 007 768 Instandhaltung 12 GEFAHR Verletzungsgefahr durch Mediumsaustritt und Druckentladung Der Ausbau eines Gerätes das unter Druck steht ist wegen plötz licher Druckentladung oder Mediumsaustritt gefährlich Vor dem Ausbau den Druck abschalten und Leitungen entlüften Warnung Verletzungsgefahr durch falsches Werkzeug Montagearbeiten mit ungeeignetem Werkzeug ...

Page 62: ... der zulässigen Lagertempe ratur vermeiden Lagerung 14 Hinweis Falsche Lagerung kann Schäden am Gerät verursachen Gerät trocken und staubfrei lagern Lagertemperatur 20 65 C Entsorgung 15 Entsorgen Sie das Gerät und die Verpackung umweltgerecht Hinweis Umweltschäden durch von Medien kontaminierte Geräteteile Geltende Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen einhalten Hinweis Beachten Sie die ...

Page 63: ...ption du produit 69 5 1 Description générale 69 5 2 Propriétés 69 5 3 Utilisation prévue 70 6 Structure et mode de fonctionnement 71 6 1 Structure 71 6 2 Fonction 71 7 Caractéristiques techniques 75 7 1 Légende de la plaque signalétique 75 7 2 Conditions d exploitation 75 7 3 Caractéristiques techniques générales 80 8 Montage 81 8 1 Consignes de sécurité 81 8 2 Avant le montage 81 8 3 Montage 82 8...

Page 64: ...64 10 1 Consignes de sécurité 86 10 2 Travaux de maintenance 87 10 3 Pannes 87 11 Pièces de rechange 88 11 1 Jeux de pièces de rechange 88 12 Maintenance 91 15 Élimination 92 Type 2000 2002 français ...

Page 65: ...ontre un danger imminent Le non respect peut entraîner la mort ou de graves blessures Avertissement Met en garde contre une situation éventuellement dangereuse Risque de blessures graves voire la mort en cas de non respect Attention Met en garde contre un risque possible Le non respect peut entraîner des blessures légères ou de moyenne gravité Remarque Met en garde contre des dommages matériels L ...

Page 66: ... en association avec les appareils et composants étrangers recommandés et homologués par Bürkert Les conditions pour l utilisation sûre et parfaite sont un transport un stockage et une installation dans les règles ainsi qu une parfaite utilisation et maintenance Veillez à ce que l utilisation de l appareil soit toujours conforme Limitations 2 1 Lors de l exportation du système de l appareil veuill...

Page 67: ...x d installation et de maintenance doivent être effectués uniquement par des techniciens qualifiés et habilités disposant de l outillage approprié Après une interruption de l alimentation électrique ou pneuma tique un redémarrage défini ou contrôlé du processus doit être garanti L appareil doit être utilisé uniquement en parfait état et en respec tant les instructions de service Les règles général...

Page 68: ...ent avec un chiffon ou antistatique humide Remarques Générales 4 Étendue de la livraison 4 1 Assurez vous dès réception de la livraison que son contenu n est pas endommagé et qu il est conforme de par sa nature et son étendue au bordereau de livraison ou colisage Merci de nous contacter immédiatement en cas de divergences Coordonnées de contact 4 2 Allemagne Bürkert Fluid Control Systems Sales Cen...

Page 69: ...t 4 5 Vous trouverez les instructions de service et les fiches techniques concernant le type 2000 2002 sur Internet sous www buerkert fr Fiches techniques Type 2000 2002 5 Description du produit Description générale 5 1 La vanne à siège incliné à commande externe de type 2000 la vanne à siège droit de type 2002 sont adaptées aux fluides liquides et gazeux Au moyen de gaz neutres ou d air fluides d...

Page 70: ...tissement Risque de blessures dû à des coups de bélier Un coup de bélier pourrait entraîner la rupture de conduites et de l appareil Étant donné le risque de coups de bélier les vannes avec arrivée du fluide sur le siège ne doivent pas être utilisées pour les fluides liquides Respectez le type d arrivée du fluide et le type de fluide pour l utilisation de l appareil Utilisation prévue 5 3 Respecte...

Page 71: ...c indicateur de position Couvercle d actionneur Boîtier de l entraînement Chiffres d identification du sens de débit Structure et description Fig 1 Vous trouverez la description des fonctions de commande CF aux chapitres 6 2 1 et 6 2 2 Fonctions de commande Fonction 6 2 Selon la version le siège de la vanne se ferme dans le sens ou contre le sens du flux de fluide L effet de ressort CFA ou la pres...

Page 72: ...appareil puis raccordez le fluide 6 2 2 Fonction de commande CF pour vanne à siège droit à 3 2 voies Grâce à l inversion des raccords de pression et d alimentation la vanne à siège droit type 2002 permet différentes fonctions pour une même fonction de commande Fonction de commande A CFA En position de repos raccord de conduite 1 fermé par ressort 3 1 2 Fonction de commande Raccord 1 2 3 C P A R D ...

Page 73: ...ux du fluide par l effet de ressort fonction de commande A CFA ou par la pression de commande fonction de commande B CFB Etant donné la présence de la pression du fluide sous le disque pen dulaire elle contribue à l ouverture de la vanne Avertissement Fuite au niveau du siège en cas de pression de commande minimale trop faible ou de pression de fluide trop élevée Une pression de commande minimale ...

Page 74: ...ession de commande Avertissement Risque de blessures dû à des coups de bélier Un coup de bélier pourrait entraîner la rupture de conduites et de l appareil Étant donné le risque de coups de bélier les vannes avec arrivée du fluide sur le siège ne doivent pas être utilisées pour les fluides liquides Respectez le type d arrivée du fluide et le type de fluide pour l utilisation de l appareil Pour gar...

Page 75: ...gnalétique Fig 4 Conditions d exploitation 7 2 Plages de température 7 2 1 Taille d actionneur mm Type d actionneur Matériau de l actionneur Fluide avec joint PTFE Environ nement1 40 63 B C PA 10 Fig 5 10 Fig 5 80 125 B C PA 10 180 C 10 60 C 40 80 D PPS 10 180 C 5 140 C 100 125 D PPS 10 180 C 5 90 C brièvement jusqu à 140 C maxi 1 La température ambiante maximale est de 55 C en cas d utilisation d...

Page 76: ...125 10 4 3 La pression de service maxi admissible pour la fonction de commande F est de 16 bars Pressions de commande minimales 7 2 3 Arrivée du flux sous le siège flux de fluide contre le sens de fermeture de la vanne La pression de commande minimale P min nécessaire pour la fonction de commande A est de Taille d ac tionneur mm 40 50 63 80 100 125 P min 4 0 bar 3 9 bar 4 5 bar 5 0 bar 4 4 bar 3 2...

Page 77: ...ar DN20 DN25 DN50 DN40 DN32 Diagramme de pression actionneur ø 63 fonctions de Fig 8 commande B et I DN25 DN32 DN40 DN50 CFB CFI ø 80 Pression de fluide bar Pression de commande bar DN65 Diagramme de pression actionneur ø 80 fonctions de Fig 9 commande B et I CFB CFI ø 100 Pression de fluide bar Pression de commande bar DN65 DN50 DN40 DN32 Diagramme de pression actionneur ø 100 fonctions de Fig 10...

Page 78: ...diagrammes suivants représentent la pression de commande minimale nécessaire en fonction de la pression de fluide pour la fonction de commande A arrivée du flux au dessus du siège Pression de fluide bar Pression de commande bar CFA ø 40 DN13 DN20 Diagramme de pression actionneur ø 40 fonction de Fig 12 commande A Pression de fluide bar Pression de commande bar CFA ø 50 DN20 DN13 DN25 Diagramme de ...

Page 79: ...nde bar CFA ø 80 DN32 DN25 DN40 DN50 DN65 Diagramme de pression actionneur ø 80 fonction de Fig 15 commande A Pression de commande bar Pression de fluide bar CFA ø 100 DN32 DN40 DN50 DN65 Diagramme de pression actionneur ø 100 fonction de Fig 16 commande A Pression de fluide bar Pression de commande bar CFA ø 125 DN40 DN50 DN65 Diagramme de pression actionneur ø 125 fonction de Fig 17 commande A T...

Page 80: ... demande Joint PTFE NBR FKM EPDM sur demande Presse étoupe avec de la graisse silicone Corps en acier inoxydable joints en V PTFE avec compensation ressort Corps en laiton joints en V PTFE et FKM avec compensation ressort Fluides Fluide de commande Gaz neutres air Fluides de débit Eau alcools huiles carburants liquides hydrauliques solutions salines lessives solvants organiques vapeur Raccords Typ...

Page 81: ...nce de pression Pour un redémarrage contrôlé appliquez d abord la pression de commande à l appareil puis raccordez le fluide Avant le montage 8 2 La position de montage est au choix de préférence actionneur vers le haut Avant de raccorder la vanne veillez à ce que les tuyauteries soient correctement alignées Respectez le sens de débit voir plaque signalétique Travaux préparatoires 8 2 1 Nettoyer l...

Page 82: ... dans le système de tuyauterie Autres versions de corps Relier le corps à la tuyauterie Monter l actionneur corps soudé 8 3 2 Joint graphite Joint graphite Fig 18 Contrôler le joint graphite et le remplacer si nécessaire Avertissement Danger dû à de mauvais lubrifiants Un lubrifiant non approprié peut encrasser le fluide En cas d ap plications faisant usage d oxygène il existe alors un risque d ex...

Page 83: ...r de 360 Remarque Joint du disque pendulaire endommagé Lors de la rotation de l actionneur la vanne doit être en position ouverte Procédure à suivre Serrer le corps de la vanne dans un dispositif de maintien néces saire uniquement si la vanne n est pas encore montée Avec la fonction de commande A appliquer de l air comprimé au raccord d air de commande inférieur 5 bars la vanne s ouvre Retenir à l...

Page 84: ...dû aux tuyaux flexibles de raccordement non appropriés Les tuyaux flexibles ne résistant pas à la plage de pression et de température peuvent entraîner des situations dangereuses Utilisez uniquement des tuyaux flexibles homologués pour la plage de pression et de température indiquée Respectez les indications figurant sur la fiche technique du fabricant de tuyaux flexibles Avec la fonction de comma...

Page 85: ...érieur CFB CFI Raccord d air de commande inférieur CFB CFI Raccords d air de commande Fig 21 En cas de montage dans un environnement agressif nous recommandons de conduire l ensemble des raccords pneu matiques libres dans une atmosphère neutre à l aide d un tuyau pneumatique Tuyau flexible d air de commande Il est possible d utiliser des tuyaux flexibles d air de commande dans les tailles 1 4 resp...

Page 86: ... NAMUR type 6519 Maintenance dépannage 10 Consignes de sécurité 10 1 DANGER Risque de blessures dû à la présence de haute pression dans l installation Avant de desserrer les conduites et les vannes coupez la pres sion et purgez l air des conduites Risque de blessures par choc électrique uniquement en association avec des actionneurs correspondants Avant d intervenir dans l appareil ou l installati...

Page 87: ...nge correspondante voir chapitre 11 Pièces de rechange Nettoyage 10 2 1 Pour nettoyer l extérieur des produits de nettoyage courants peuvent être utilisés Remarque Evitez les dommages dus aux produits de nettoyage Vérifiez la compatibilité des produits avec les matériaux du boî tier et les joints avant d effectuer le nettoyage Pannes 10 3 Panne Dépannage L actionneur ne commute pas Raccord d air d...

Page 88: ...nneur 2 voir 8 4 Raccordement pneumatique 11 Pièces de rechange Attention Risque de blessures de dommages matériels dus à de mau vaises pièces De mauvais accessoires ou des pièces de rechange inadaptées peuvent provoquer des blessures et endommager l appareil ou son environnement Utiliser uniquement des accessoires et des pièces de rechange d origine de la société Bürkert Jeux de pièces de rechang...

Page 89: ...ne SET 6 FKM uniquement pour matériau du corps laiton Pièces de rechange pour vanne à siège incliné Fig 22 Pièces de rechange pour vanne à 11 1 2 siège droit Jeux de joints SET 5 comme pour la vanne à siège incliné Jeu de vanne sur demande Pièces de rechange pour vanne à siège droit Fig 23 Type 2000 2002 français ...

Page 90: ...44 011 088 40 011 046 011 107 50 011 390 011 109 65 011 064 011 120 Taille d actionneur 50 Taille d actionneur 63 Jeu de vanne SET 6 corps acier inoxydable vanne à 2 2 voies DN Référence joint PTFE Référence joint FKM 13 011 134 011 234 20 011 171 011 253 25 011 202 011 259 25 160 737 168 816 32 011 208 011 262 40 011 209 011 267 50 011 214 011 269 65 011 216 011 307 Taille d actionneur 50 Taille ...

Page 91: ...5 DN 40 65 007 764 007 768 Maintenance 12 DANGER Risque de blessures dû à la sortie de fluide et à la décharge de pression Le démontage d un appareil sous pression est dangereux du fait de la décharge de pression ou de la sortie de fluide soudaine Avant le démontage coupez la pression et purgez l air des conduites Avertissement Risque de blessures dû à de mauvais outils Les travaux de montage effe...

Page 92: ...kage 14 Remarque Un mauvais stockage peut endommager l appareil Stockez l appareil au sec et à l abri des poussières Température de stockage 20 65 C Élimination 15 Éliminez l appareil et l emballage dans le respect de l environnement Remarque Dommages à l environnement causés par des pièces d ap pareil contaminées par des fluides Respectez les prescriptions en matière d élimination des déchets et ...

Page 93: ......

Page 94: ...Pneutrol International Limited Unit 173 Argyle Industrial Estate Argyle Street Nechells Birmingham B7 5TE www pneutrolfluidcontrol com sales pneutrol com Tel 44 0 1213287288 www pneutrolfluidcontrol com ...

Reviews:

No comments

Brands by name

Popular brands

Load more brands