Blitz HHD1000 Instruction Manual Download Page 6

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2. Sicherheitsregeln,

Warnhinweise

2.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch

 Achtung!

Das Gerät/System darf nur für die in dieser Betriebsan-
leitung vorgesehenen Einsatzfälle und nur in Verbindung
mit vom Hersteller empfohlenen bzw. zugelassenen Ge-
räten und Komponenten verwendet werden.

Der einwandfreie und sichere Betrieb des Produktes erfor-
dert sachgerechten Transport, Lagerung, Aufstellung und
Montage, sowie sorgfältige Bedienung und Instandhaltung.

   

Achtung!

Der Wärmetauscher darf luftseitig nur mit dem
Medium Druckluft beaufschlagt werden!
Die Bestandteile der Druckluft dürfen nicht aggres-
siv oder säurebildend sein (z.B. säurehaltige Dämp-
fe, Ammoniak)!

   

Der Errichter der kompletten Druckluftstation muß

den Drucklufttrockner mit einem geeigneten Si-
cherheitsventil (Ps=16bar) gegen Überdruck absi-
chern (siehe Kapitel R+I Schema)

2.2 Sicherheitsregeln

 Warnung!

Das Gerät darf nur von geschultem Personal genutzt,
bedient, gewartet und instandgesetzt werden, das hier-
mit vertraut und über die damit verbundenen Gefahren
unterrichtet ist.

Geschultes Personal im Sinne der sicherheitsbezogenen
Hinweise in dieser Dokumentation oder auf dem Produkt
selbst, ist Personal, das:

als Bedienungspersonal im Umgang mit Einrichtungen der
Drucklufttechnik unterwiesen ist und den auf die Bedie-
nung bezogenen Inhalt dieser Dokumentation kennt;

oder als Inbetriebsetzungs- und Wartungspersonal mit
den Sicherheitskonzepten der Druckluft-, Kälte- und Elek-
trotechnik vertraut ist.
Es besitzt als solches eine zur Inbetriebnahme und War-
tung derartiger Einrichtungen befähigende Ausbildung
bzw. Berechtigung.

2.3 Warnhinweise

 Warnung!

Das Gerät beinhaltet unter erhöhtem Luftdruck stehende
Systeme.
Vor Servicearbeiten ist es drucklos zu machen.

 Vorsicht Lebensgefahr !

Das Gerät enthält unter elektrischer Spannung stehende
Bauteile.

2. Safety rules,

warnings

2.1 Use of dryer

 Attention !

The dryer/system must only be used for the purpose as
designated in the operating instructions and only in
combination with any device or components recom-
mended or approved by the manufacturer.

To obtain maximum efficiency and operation of the dryer
ensure all sections of the manual are read carefully.

   

Remark!

The heat exchanger must operate on air side only
with the medium compressed air!
No aggressive components are allowed (f.ex. acid,
amonia)

   

The installer of the complete compressor air

installation has to provide the air dryer with an
appropriate safety valve (Ps=16bar) in order to
protect it against overpressure (see chapter P+I
diagram).

2.2 Safety rules

 Warning!

The dryer must only be used, operated, inspected and
repaired by trained personnel who are familiar with the
unit and possible dangers in unauthorised operation or
service.

Trained personnel are defined as follows:

Operating staff who are skilled in the field of compressed
air engineering and who can  interpret and action the
contents of this operation instruction manual.

Maintenance staff who are familiar and aware of the
possible dangers in the fields of  compressed air, refriger-
ation and electrical engineering, and who have had the
appropriate  training and qualified as being competent in
these fields.

2.3 Security-Warnings

 Warning!

The dryer contains components under high pressure.
Before starting any service work turn off compressed air
supply to the dryer and depressurise the system.

 Electrical Danger!

The dryer contains components that are electrically live
and which can cause danger to life.

Summary of Contents for HHD1000

Page 1: ...t e s r e d t z t e s r e Bedienungsanleitung Instruction Manual Modell Model HHD151 HHD180 HHD250 HHD295 HHD400 HHD500 HHD605 HHD800 HHD1000 HHD1200 BlitzRotary GmbH H finger Str 55 D 78199 Br unling...

Page 2: ...a N D t l l e t s r e e m a N r p e g e m a N f t z t e s r e d t z t e s r e Typenschl ssel Type Code Modell Model Typ Type HHD 151 700 HHD 180 701 HHD 250 702 HHD 295 703 HHD 400 704 HHD 500 705 HH...

Page 3: ...t worden Die gem den Zulassungsbestimmungen durchgef hrte werkseigene Produktionskontrolle wird durch unser nach DIN EN ISO 9001 2000 zertifiziertes Qualit tsmanagement System sichergestellt The above...

Page 4: ...nnoch k nnen Abweichungen nicht ausgeschlossen werden so da wir f r die vollst ndige bereinstimmung keine Gew hr bernehmen Technische nderungen vorbehalten Contents 1 Introduction 2 Safety rules warni...

Page 5: ...es Gefahrensymbol Warnung vor hei er Oberfl che Netzstecker ziehen 1 3 Erkl rung der Symbole am Ger t 1 Introduction 1 1 General remarks The refrigerated compressed air dryer documented in these opera...

Page 6: ...Ausbildung bzw Berechtigung 2 3 Warnhinweise Warnung Das Ger t beinhaltet unter erh htem Luftdruck stehende Systeme Vor Servicearbeiten ist es drucklos zu machen Vorsicht Lebensgefahr Das Ger t enth l...

Page 7: ...en Anlagen verbrannt werden K ltemittel Das Entweichen der K ltemittel in die Atmosph re w hrend der Montage und Wartung ist durch geeignete Ma nahmen zu ver hindern 2 Safety rules warnings Before sta...

Page 8: ...ten oder andere Personen unsachgem ge ffnet oder repariert wurde und oder mechanische Besch digung irgendwelcher Art aufweist 3 Guarantee conditions 3 1 General The manufacturer provides the purchase...

Page 9: ...Besch digungen angeliefert so verst ndigen Sie unverz glich den Spediteur und veranlas sen eine Begutachtung des K lte Drucklufttrockners F r Besch digungen w hrend des Transportes ist der Herstel le...

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Page 11: ...eden werden da sie erh hte Korrosion am K lte Drucklufttrockner verursachen k nnen Kontaktieren Sie im Zweifelsfall einen authorisiertes Fachbetrieb 5 Installation and mounting 5 5 Condensate drain Fo...

Page 12: ...ruckluft Bypass schlie en Der K lte Drucklufttrockner ist nun in BETRIEB Beachten Sie bitte den Abschnitt 6 3 Betrieb 6 Initial start up Operation switching on switching off controls 6 1 Preconditions...

Page 13: ...EIN ist ausgeschaltet 6 5 Bedienungselemente Typ 700 703 K ltemittelverdichter Ein Refrigerant compressor On EIN AUS Schalter ON OFF switch 6 Initial start up Operation switching on switching off cont...

Page 14: ...Ein Aus Schalter On Off switch Timer Einstellung 6 Initial start up Operation switching on switching off controls Typ 704 709 Taupunktanzeige Impulszeit Dewpoint indicator Impuls time Kondensatableit...

Page 15: ...duziert und in den K ltemittel Luft W rmeaustauscher einge spritzt Das verdampfende K ltemittel wird wieder vom K ltemittel verdichter angesaugt Der Hei gas Bypassregler regelt automatisch die im Teil...

Page 16: ...t geeigneten Reinigungsmitteln und lassen es trocknen Benutzen Sie zur Reinigung keine L sungsmittel Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge 8 Servicing and maintenance Remark The component...

Page 17: ...falls st rkere Verschmutzungen mit einem geeigneten Rei nigungsmittel entfernen Funktionskontrolle Kondensatabla Sichtkontrolle ob Kondensat abgeschieden wird 8 Servicing and maintenance Remark The co...

Page 18: ...frieren Justierung des Hei gasreglers berpr fen durch authorisiertes Fachpersonal und ggf nachjustieren b Auslegungsdaten siehe Kapitel 10 berpr fen 9 Malfunctions troubleshooting Remark The component...

Page 19: ...ungshinweise Kapitel 8 f i Durch geschultes Fachpersonal berpr fen und ggf instandsetzen lassen j Reinigen des Druckluftsystems mit geeigneten Reinigungsmitteln 9 Malfunctions troubleshooting Remark T...

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