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-
E’ consigliabile realizzare il tratto di tubazione immediatamente adiacente alla
pompa con tubi flessibili idonei ad isolare il resto dell’impianto dalle vibrazioni
prodotte dal gruppo pompa-motore
-
Usare solo tubi rigidi o flessibili rinforzati antischiacciamento
-
Le tubazioni di alimentazione devono essere il più possibile rettilinee riducendo al
minimo curve, gomiti e brusche variazioni di sezione.
-
Non utilizzare raccorderia di tipo oleodinamico, gomiti a 90°, raccordi a più vie,
girelli ecc.
-
Evitare l’utilizzo di valvole di fondo o valvole unidirezionali in genere.
-
Non installare dispositivi di aspirazione detergente sul circuito di alimentazione
della pompa
Assicurarsi che la linea di alimentazione, prima di essere collegata alla pompa, sia per-
fettamente pulita al suo interno.
4.3 CIRCUITO DI ALTA PRESSIONE
Tutti i componenti del circuito di alta pressione devono avere prestazioni minime (pres-
sione e portata) superiori di almeno il 30% rispetto a quelle raggiungibili dalla pompa.
Il circuito di alta pressione deve essere dotato di una valvola di regolazione pressione
e di una valvola di sicurezza come indicato nel paragrafo 5.2 A e di un accumulatore
di pressione come indicato nel paragrafo 5.2 C.
La valvola di sicurezza e la valvola di regolazione devono riportare stampigliati il nome
del costruttore e i valori della pressione, della portata e della temperatura massima di
funzionamento.
In caso di ripetuto intervento della valvola di sicurezza, fermare immediatamente
la pompa e far verificare l’impianto da un tecnico specializzato.
Lo scarico della valvola, così come quello della valvola di regolazione, non deve essere
collegato alla linea di alimentazione.
Soprattutto in presenza di valvola di regolazione automatica è consigliabile inserire, im-
mediatamente dopo la pompa, un accumulatore di pressione adeguatamente dimen-
sionato.
L’ accumulatore deve essere dimensionato in funzione delle prestazioni della pompa ed
in accordo con le istruzioni fornite dal costruttore.
Sul corpo devono essere stampigliati i seguenti dati: marchio del costruttore, pressione
max ammessa, pressione di prova, pressione di precarico, capacità e data di costruzio-
ne. Quando sono previsti dei collaudi dovrà essere riportato anche il N. di matricola e la
sigla del collaudo richiesto nel paese in cui la macchina è installata.
E’ consigliabile realizzare il primo tratto di tubazione con tubi flessibili atti ad isolare il re-
sto dell’impianto dalle vibrazioni prodotte dal gruppo pompa-motore
I tubi flessibili devono avere i raccordi aggraffati meccanicamente direttamente dal co-
struttore e devono riportare la stampigliatura del nome del costruttore, della data di fab-
bricazione, dei valori della pressione e della temperatura massima ammissibili.
Utilizzare manometri in bagno di glicerina adatti a sopportare pressioni pulsanti.
Il circuito di alta pressione deve essere dotato di un dispositivo di annullo pressione per
l’avvio della pompa.
Anche il circuito di alta pressione, così come già detto per quello di alimentazione, è soggetto
a perdite di carico dipendenti dalla sua conformazione, per cui è normale che la pressione
all’utilizzo sia inferiore a quella registrata sulla testata della pompa.
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