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TC 507

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TC 507

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Summary of Contents for TC 500 Series

Page 1: ...1 5 4 6 8 7 9 3 0 start stop o event 1 event 2 shift select prog memo dwell time skip hold end p hold C h h min C F h F k prog seg value rmp tmp Z3 Z 1 Z2 T H E R M O C O M P U T E R TC 507 Bedienungs...

Page 2: ...m vorherigen Segment bei Programmeingabe 5 zum n chsten Segment bei Programmeingabe 6 zuletzt aufgerufene Programm nummer dunkel nach nderung 7 Aufrufen eines Programmes 8 Abspeichern eines Programmes...

Page 3: ...au erdem keiner direkten Hitze vom Ofen durch Abluft oder Strahlung ausgesetzt wird 3 Einleitung 3 Eingabe eines Programmes 5 Besonderheiten der Programmeingabe 6 Programme Programme speichern 7 Progr...

Page 4: ...rden F r ungeregeltes Aufheizen bzw Abk hlen wird der Wert skip Sprung eingegeben Endtemperatur der Rampe z B 500 C Die Rampe endet bei dieser Temperatur Haltezeit auf Endtemperatur z B 20 min Die End...

Page 5: ...ge 3 blinkt nicht mehr Dr cken Sie erneut die Taste rmp um die Eingabe fortzusetzen Dr cken Sie nun die Taste 14 um die Endtemperatur der Rampe und damit gleichzeitig die Halte temperatur einzugeben D...

Page 6: ...bitte auf Seite 8 Starten eines Programmes weiter Die Reihenfolge der Werteeingabe ist im Prinzip beliebig Sie k nnen jederzeit mit der Taste 4 wieder ins vorherige Segment zur ckgehen und die Werte...

Page 7: ...dann einfach aufgerufen werden ggf ge ndert und dann w1ieder abgespeichert oder gestartet werden Um eine zuvor eingegebene Temperaturkurve z B als Programm Nummer 35 zu speichern gehen Sie wie folgt...

Page 8: ...igt die Nummer des aktuellen Segmentes an in der Grafik 15 ersehen Sie ob die Rampe oder die Haltezeit abgearbeitet wird In der Anzeige 13 wird die aktuelle Restzeit ange zeigt Dieses gilt sowohl f r...

Page 9: ...20 schaltet die Anzeige 13 wieder zur ck auf Restzeit Alle 15 Sekunden wird in der Anzeige 13 blinkend die maximale Temperatur des aktuellen Programmes angezeigt Diese Funktion ist ber die Konfigurati...

Page 10: ...h berschritten under F hler Zuleitung verpolt Beim Umpolen auf Farb codes achten ein beidseitiges Vertauschen kann vom Regler nicht festgestellt werden und hat berbrennen zur Folge invalid Me werterfa...

Page 11: ...g siehe Anhang C Betriebszeit der Heizspiralen seit Programmstart Die TC507 errechnet ber die Einschaltzyklen die Netto Betriebszeit d h nur die reinen Einschaltzeiten des aktuellen Brandes seit Progr...

Page 12: ...hr als 50 C gefallen ist wird der Brand unterbro chen es erscheint Fehlermeldungen siehe Anhang A Im Idealfall dauert eine Rampe exakt so lange wie eingestellt Wenn aber zu Beginn einer Rampe die aktu...

Page 13: ...ekt den Proze ablauf beeinflussen Diese Funktionen sind z B f r Glassfusing sehr interessant Angenommen Sie wollen w hrend des Brandes die aktuelle Rampe bzw Haltezeit sofort beenden und mit dem n chs...

Page 14: ...ird der Ofen gegen berbrennen gesch tzt M gliche Ursachen f r bertemperatur Ofensch tz im EIN Zustand h ngengeblieben Kontakt im Ofensch tz dauerhaft geschlossen Anhang A Ereignismeldungen der TC507 B...

Page 15: ...rde automatisch fortgesetzt Falls der Ofen dem Temperaturanstieg nicht folgen kann wird die Rampe angehalten siehe Abschnitt Ofen kann Rampe nicht folgen Wenn der Regler nach erfolglosem Ablauf der Wa...

Page 16: ...sie nicht zu beachten Sie bedeutet lediglich da der Regler beim letzten Brand noch w hrend des Programmlaufes ausge schaltet worden ist Beginnen Sie einfach mit der Programmeingabe Internes Problem T...

Page 17: ...es sind z B Programmunterbrechungen wegen Ofenproblemen Stromausf lle Benutzereingriffe etc Es k nnen jeweils die letzten 50 Ereignisse abgerufen werden Der Ereignisspeicher bleibt auch nach dem Aussc...

Page 18: ...normalen Anzeige wird ein Programmlauf durch kontinuierlichen und nicht blinkenden Dezimalpunkt im Display 11 gezeigt Um nun die weiteren im Minutentakt aufgezeichneten Werte abzufragen werden die Zi...

Page 19: ...ens etc ist absolut identisch wie bereits zuvor beim Datenspeicher beschrieben Der Ereignisspeicher schreibt fortlaufend alle Ereignisse auf Der Speicher kann nur vom Hersteller gel scht werden und is...

Page 20: ...Folgen abzusch tzen bzw ggf keine nderungen vorzunehmen Bestimmte Umstellungen sind aus Sicherheitsgr nden blockiert z B Umstellung Thermoelement Typ S R auf J K oder umgekehrt Anhang C Konfiguration...

Page 21: ...ngleichm ig beheizt Der vorein gestellte Wert von 30 s hat sich als guter Kompromi erwiesen Verhalten bei Aufheizproblemen 9 Einstellung 0 beachtet der Regler umfassend alle Verz gerungen beim Aufheiz...

Page 22: ...cher der TC507 reicht f r ca 800 Segmente Bei max 10 Segmenten pro Programm sind somit ca 80 Programme speicherbar exakte Anzahl h ngt noch von anderen Faktoren wie z B Verwendung von EVENTs ab Funkti...

Page 23: ...sehentliche nderung der Parameter vermieden Die vorstehend beschriebene Parameterliste ist bewu t einfach und kompakt gehalten und erlaubt die Anpassung an die meisten Anwendungen Hierbei bleiben aber...

Page 24: ...eben Sie anstelle der Zeit off ein Tasten 10 und 0 Der letzte Schaltauftrag mu wie beider Programmeingabe auf end stehen Dr cken Sie die Taste 17 rmp und geben Sie den Wochentag ein Au er den Wochenta...

Page 25: ...TART per Windows DDE bentrup FIELDBUS Treiber erforderlich Komplettl sung Visualisierung Datenerfassung und aufzeichnung Programm und Konfigu rationsverwaltung mit bentrup WinControl Eine detaillierte...

Page 26: ...C14 a HAN15D a Anschlu Funktion HAN7Da HAN15Da CPC14a a zus tzlicher Schaltausgang 7 C3 12 b Schaltausgang Sch tz Phase 6 A3 14 c Schaltausg nge Sch tz Null 1 B3 13 d Schutzleiter Erdklemme 11 e Strom...

Page 27: ...5 4 6 8 7 9 3 0 start stop o event 1 event 2 shift select prog memo dwell time skip hold end p hold C h h min C F h F k prog seg value rmp tmp Z3 Z 1 Z2 T H E R M O C O M P U T E R TC 507 Operating In...

Page 28: ...ent on entering a programme 5 key next segment on entering a programme 6 programme number called recentlty no reading after changing values 7 calling up a programme 8 saving a programme 9 key to lock...

Page 29: ...kiln and is not exposed to direct heat or radiation from the kiln 3 General Information 3 Entering a Programme 5 Special Notes on Entering Programmes 6 Programmes Saving Programmes 7 Calling up Progr...

Page 30: ...ime e g 2 00 h For uncontrolled hearing resp cooling the value skip is entered Final Temperature of the ramp e g 500 C The ramp ends at this temperature Dwell time at this temperature e g 20 min The t...

Page 31: ...ushing any key the controller quits the programming mode display 3 stops flashing Press key rmp to get back to programming mode Now press key 14 to enter the final temperature which is also the dwell...

Page 32: ...se continue on page 8 of the manual Starting a Programme In general it is not important in what sequence values are entered At any time you can go back to the previous segment using key 4 and check or...

Page 33: ...or simply used by starting the firing To save a firing curve that has been entered before as e g programme number 35 proceed with the following steps Press key 8 The display 6 is blinking asking you t...

Page 34: ...aded firing curve is started Display 3 shows the current programme number graphie 15 shows whether the ramp or the dwell is being processed Display 13 shows the remaining time in the current segment c...

Page 35: ...ay 13 back to the remaining time in the segment Every 15 seconds the display 13 flashes the maximum temperature of the currently processed firing You can disable this feature in the configuration if y...

Page 36: ...s check color codes A wiring switched at both ends can NOT be determined by the controller and will cause overfiring invalid signal acquisition bad error on determining cold junction temperature or co...

Page 37: ...g elements The TC507 adds up the net operation times of the heating elements ie only the duration where they were actually under power since programme start This allows you to check the load of the ki...

Page 38: ...interrupted an error messages comes up see appendix A In theory a ramp takes exactly the time which is programmed However if at the beginning of a ramp the actual kiln is higher than the initial ramp...

Page 39: ...07 provides you with the feature of directly controlling the process flow This feature is highly appreciated by users of glass processing applications Assume that during a firing you want to skip imme...

Page 40: ...actor stucks in the ON position for instance Possible causes for over temperature kiln contactor stuck in ON position a contact of the contactor has melted together Appendix A Error Messages of the TC...

Page 41: ...as been continued automatically If the temperature increase does not follow the programme the ramp is held on see section Kiln can not follow the Ramp If the controllers finds the kiln unable to catch...

Page 42: ...s switch you can disregard It just means that the controller has been turned off last time when the firing had not been totally completed Simply continue working by entering a programme internal probl...

Page 43: ...values only if certain errors happen for instance all errors decribed in Appendix A The last 50 errors are recorded including all details temperatures etc like in the data log This allows quick and ef...

Page 44: ...splay on the left hand side To indicate log display other than normal operation display a programme run is shown as a continuously and not blinking decimal point in display 11 To call up the further v...

Page 45: ...solutely identical as described before for the data log The error log records in seqence all previous errors The log can only be purged by the manufacturer and is very efficient and essential to track...

Page 46: ...ters Some adjustments are blocked for safety reasons e g changing the type of thermocouple from S R to J K or vice versa Appendix C Configuration par no description default unit 1 power of kiln 0 0 kW...

Page 47: ...ting up the kiln 9 setting 0 the controller entirely reacts on all delays on heating up in ramps The time counter in controlled ramps is held hold if one zone gets up to full power This setting ensure...

Page 48: ...epends on some other details e g if controller is configured with EVENTs function of the 1st 2nd 3rd additional control output 13 ff The TC507 can be fitted with up to 4 control outputs On single zone...

Page 49: ...simple and compact to make changes understandable Parameter changes allow the adaption of the TC507 to almost all applications However many functions of the TC507 are hidden using this parameter list...

Page 50: ...s 10 and 0 As on entering programmes the last job must be set to end Now press key rmp 17 to select the day of week Further to the normal weekday selections monday to friday the TC507 accepts daily we...

Page 51: ...up DDE fieldbus driver software required state of the art software bentrup WinControl for visualization data acquisition and recording managing firing programmes and configuration A detailed descripti...

Page 52: ...c 1 2 3 4 5 CPC14 a HAN15D a pin no function HAN7Da HAN15Da CPC14a a additional control output 7 C3 12 b control output live 6 A3 14 c control output neutral 1 B3 13 d earth ground earth clamp 11 e ma...

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