background image

                                                                                                  

Canadair CL-415

 

 

remainder  from  a  greater  range.  Allow  the  first  coat  of  paint  to  dry  slightly,  then  apply  a  second  coat  to 
achieve even coverage. 
Once  the  paint  is  dry  remove  the  masking  tape  and  paper  etc.  Remove  all  adhesive  residues  carefully. 
Mask out the model for the red areas. 
Once  the  red  has  been  sprayed  and  dried,  the  surface  can  be  cleaned  up  using  a  fine  cutting  paste  to 
remove trapped dust particles etc. 

Applying  the  decals:

  these  are  self-adhesive  and  straightforward  to  apply,  but  you  can  make  the  task 

even  easier  as  follows:  mix  a  little  liquid  detergent  into  a  bowl  of  water  and  moisten  the  area  before 
applying the decal. Carefully lay the prepared decal in place; you will find that the film of moisture allows 
you to slide it into position and get it in exactly the right place. Press it down all over using a paper towel, 
wiping any  air bubbles out to the edge to avoid trapping them under the film. Try  out the procedure  with 
some unprinted decal material beforehand. 
The  position  of  the  decals  is  shown  on  the  plan,  with  dimensions  where  necessary  (fuselage).  Mark  the 
decal positions on the fuselage using a soft pencil. Cut out the decals carefully and place them temporarily 
on the fuselage. Start with the rear part (the white stripe ends forward of the undercarriage well). Once it is 
in place, cut it away at the front end to clear the spray rail “Y”. Offer it up, trim carefully, then apply. The fin 
decal is in two parts. 
In all cases take care to align the decals as straight as possible. 
Trim  the  window  panels  (cockpit  glazing)  as  required.  The  dark  grey  pieces  represent  the  undercarriage 
wells and water drains. The round (painted) windows should be glued on with thin cyano; paint the spray 
rails “Y” red. The fuselage forward of the cockpit should be matt black (Humbrol No. 33). A tip: mark the 
edge of the colour with a soft pencil, apply a strip of flexible decal material about 1.5 mm wide and paint 
over it. The tape stays on the fuselage, producing a sharp colour division line. 
 
The control surfaces are attached using hinge tape: temporarily attach the control surface using two pieces 
of  tape  about  30  mm  long  applied  on  the  top,  then  fold  it  up  and  over.  Now  apply  three  pieces  of  hinge 
tape, each about 40 mm long, on the underside. Return the control surface to neutral. Remove the short 
strips of tape and apply a full-length strip along the top hinge line. You have already prepared (roughened) 
the horns (39); shorten the one for the elevator as shown on the plan. Shorten the M2 brass screws so that 
they clamp the steel pushrods securely, but the head does not project too far “in the open air”. Flare the 
edges of the 3 mm Ø holes using a sharp countersink bit, fit the horns, and align the cross-hole by fitting a 
piece of steel wire through it. Apply thin cyano round the periphery of the horn using a pointed stick as an 
applicator. Fit the rudder and secure it with the aluminium pivot sleeve (96). 
Radio  control  system  installation:  the  speed  controller  can  be  left  in  mid-air,  suspended  from  its  cables 
(good  cooling).  A  tip:  connect  the  aileron  extension  leads  to  the  receiver  permanently,  and  stick  them  to 
the  inside  of  the  fuselage  in  the  area  of  the  wing  leading  edge  using  strong  adhesive  tape;  this  ensures 
that they are easily accessible when connecting the aileron servo leads. Slip the aerial into the sleeve (20), 
using  a  length  of  soft  binding  wire  to  draw  it  through  if  necessary.  For  the  first  few  flights  set  the  CG  to 
around the 75 - 78 mm point. The battery should be secured to the front support using a piece of Velcro 
(hook-and-loop) tape. We recommend setting up Dual Rates on  your transmitter, so that  you can reduce 
control surface deflections in flight if necessary. Exponential can also be very helpful. 
 
Control surface travels: 

Elevator 

+/- 8 mm 

 

Ailerons 

up 12 mm 

 

 

down 6 mm 

 

Rudder 

+/- 15 - 20° 

 
Before  the  first  flight  it  is  important  to  adjust  the  noseleg:  the  model  must  roll  straight  ahead  without  the 
motors  running.  Take-off  from  a  hard  strip  is  completely  trouble-free,  as  are  the  model’s  flying 
characteristics generally. Take a little time at first to become used to the model’s control response, check 
its stalling characteristics by flying at minimum speed at a safe height, and try out the model’s handling on 
the glide. Landings should be carried out in good time, so that there is sufficient “juice” for any necessary 
corrections.  Close  to  the  ground,  raise  the  model’s  nose  (up-elevator),  allow  it  to  lose  speed,  and  watch 
the lateral (roll) attitude - remember those tip floats may snag! the model should now touch down safely by 
itself. 
12 cells is the maximum which the standard motors can be expected to tolerate. Bear in mind that they are 
working at their limit, and be sparing with full-throttle. Fly the model in a scale style and all will be well. For 
example, after lift-off  you can reduce  throttle as soon as the model has reached about  5 m altitude. The 
Canadair cruises at a scale speed at around half-throttle. Do fly the model in the scale manner: the CL-415 
is a water-carrier - not a fighter! Don’t forget that the speed controller gets hot under part-load conditions, 
so it is always best to alternate periods of full-throttle and idle. If you wish to try  a rise-off-water take-off, 
remove the undercarriage, fill all openings with pieces of Plasticine, and seal them with adhesive tape. 

Summary of Contents for Canadair CL-415

Page 1: ...8 dm Total surface area approx 39 58 dm All up weight incl 12 Panasonic EX cells approx 2450 g Area loading wing only approx 77 5 g dm Total surface area loading approx 61 9 g dm RC functions Replacem...

Page 2: ...ring this period there should be a steady decline in sparking at the brushes It is important that the motors should run at the same speed to set this up you will either need four hands or a T mount co...

Page 3: ...Y store and are highly recommended Advantages a very sharp long lasting cutting tool with no tendency to clog from sanding dust Ideal for quite hard wood transitions between hard and soft materials e...

Page 4: ...underside as shown in section B B Run thin cyano into all the holes to harden the wood allow it to cure then run the drill through again Refer also to Figs 1 to 4 during this stage Mark the position o...

Page 5: ...part 20 Carefully enlarge the holes in the fuselage to 3 2 mm Slip pieces of part 20 in the fuselage side install the undercarriage and tighten the strap retaining screws Now carefully glue the guide...

Page 6: ...ge sheet 44 is applied using thickened resin in exactly the same manner as for the wing working directly over the building board The torsion box must be exactly straight as this guarantees the symmetr...

Page 7: ...ed Since most of the areas to be covered are fully balsa sheeted and because weight saving is important we recommend lightweight 17 g m tissue although you may prefer to cover the open bays with 21 g...

Page 8: ...lue together three pieces of balsa about 3 x 5 mm in section in a star shape and sand them flat They should be painted light grey Humbrol enamel and glued to the fuselage using thin cyano after it has...

Page 9: ...y but the head does not project too far in the open air Flare the edges of the 3 mm holes using a sharp countersink bit fit the horns and align the cross hole by fitting a piece of steel wire through...

Page 10: ...ready made 11 Undercarriage strut 1 2 Steel 2 mm ready made 12 Undercarriage strut 2 4 Steel 2 mm ready made 13 Noseleg unit 1 Steel 3 mm ready made 14 Wheel axle 1 Steel 3 x40mm ready made 15 T piec...

Page 11: ...nt 2 Plywood 3 mm die cut 70 False leading edge 2 Balsa 10 x 3 mm as plan 71 Wing leading edge 2 Balsa Ready made 72 Tapered strip wingtip 2 Balsa Ready made 73 Aileron lining strip 4 Balsa 15 x 3 mm...

Page 12: ...t Express Order No 7646 01 Thixotropic additive for thickening Pattex cyano acrylate Order No 7639 21 laminating resin Pattex gel cyano Order No 7639 25 Soft binding wire hinge tape Plan text Canadair...

Page 13: ...ve Order No 7499 01 55 Landing flap servo 56 Opening for cables see section D D 57 Inboard end of landing flap 58 Boundary layer fence 59 Section C C 60 Section A A A1 A1 Suggested flap linkage 61 Bal...

Reviews: