background image

                                                                                                  

Canadair CL-415

 

 

Fix the nacelles to the wing using three M4 x 30 mm screws each (you did remember to route the motor 
cables  out  of  the  wing,  didn’t  you?),  and  run  thin  cyano  all  round  the  periphery  (and  also  to  the  screws 
inside the nacelles); reinforce the joints with epoxy when the cyano has set hard. Cut the guide vanes to 
shape from 1 mm ABS sheet as shown in section E-E (trim the joint edge to fit snugly first!), and glue them 
in  place  using  thin  cyano.  The  half-ribs  (93)  are  supplied  in  two  forms:  1.2  and  3  mm  thick;  choose  the 
ones you prefer. Trim them to fit (the radius of the nacelle is in the way), align them as shown in section E-
E, and glue them in place. Trim the leading edge gussets (85) to fit and glue them in place. 
Cut out the plastic fairings (86) and (87) neatly (both are present in left and right versions) and trim them to 
fit. Sand back the rear edge of both parts to a neat taper, as they should blend continuously into the wing 
section. Fix them with thin cyano. Apply a sparing fillet of filler all round the nacelles: see Figs. 27 to 29. 
Solder  the  motors  to  the  power  cables,  install  the  motor  fairings  and  spinners,  set  them  dead  central  by 
lining up the spinners, and drill the mounting holes. Glue the dummy oil coolers (89) in place. Cut out the 
dummy mountings for the landing flaps (90), sand them flat and glue them together using acetone. Sand 
the top surface of the mountings flat and glue them to the wing using thin cyano. When fitting these parts 
do take care to line them up accurately; all eight of them should form a neat line. 
The position of the two battery holders (16) can now be established. Temporarily stow the servos, receiver 
and speed controller in the fuselage and fit the steel pushrods (26). Temporarily attach the elevators to the 
tailplane, place the flight pack on the fuselage floor, and mount the wing with the power units. Support the 
model  on  the  underside  of  the  wing  at  the  marked  CG  position  (close  to  the  wing  root),  and  adjust  the 
position of the battery to correct any discrepancy. When you are satisfied, mark the battery position before 
dismantling the model again. Position the battery supports so that the battery can still be moved fore and 
aft by about +/- 15 mm for fine trimming. 
Mark the position of both battery supports (16) on the fuselage floor, and roughen the joint surfaces with 
abrasive paper. They should be glued in place securely using thickened resin. Apply the adhesive to the 
support flanges, and press them against the fuselage floor so that the resin is forced through the 2 mm Ø 
holes  previously  drilled.  Apply  a  fillet  of  glue  round  the  supports.  When  the  resin  has  cured,  trim  the 
support  formers  (19)  to  fit  and  glue  them  to  parts  (16)  using  thin  cyano.  Fix  them  to  the  fuselage  using 
resin. 
Cut out the circular window panels, glue together three pieces of balsa about 3 x 5 mm in section in a star-
shape, and sand them flat. They should be painted light grey (Humbrol enamel) and glued to the fuselage 
using thin cyano after it has been painted and the decals have been applied. 
Fig. 31 shows the fuselage with the spray rails already fitted, together with the breakaway plates X, Y and 
Z.  The  position  of  parts  Y  and  Z  is  stated  on  the  plan  -  i.e.  set  the  fuselage  horizontal  on  the  table  and 
mark the positions on the fuselage. Use a fine-blade fretsaw to cut out the inside shape of the panels from 
the 1 mm ABS sheet supplied, leaving the outside shape slightly oversize initially. Trim them to fit on the 
fuselage and glue them in place using the minimum of thin cyano (apply it on a pointed stick). Trim the joint 
edge of part Z approximately to follow the angle of the fuselage nose. 
Mark the outline of parts X on the ABS sheet supplied (omitting the round cut-outs), and carefully mark the 
central holes. Use a sharp 8 mm Ø wood bit (with two pointed cutters at the periphery) to drill all the holes. 
We suggest that you try out this procedure on some scrap ABS so that you get the hang of it. Only then cut 
the periphery, position them accurately on the fuselage and glue them in place using thin cyano. 
A  tip:  if  you  intend  to  try  rise-off-water  take-offs,  cut  parts  X  about  20  mm  longer  and  about  2  -  3  mm 
deeper  than  shown,  as  this  provides  better  protection  against  spray  (less  water  reaches  the  propellers). 
The all-up  weight,  with  a 12-cell  Panasonic 180 EX  battery, should now be  about 2350  g; the lower,  the 
better. 

Painting:

  first  check  the  surface  of  the  model  thoroughly  -  the  more  perfect  and  even,  the  better  the 

painted finish will look. Use a tack-cloth or an anti-static cloth to remove all traces of dust from the surfaces 
to  be  sprayed.  You  did  remove  all  the  control  surfaces  first,  didn’t  you?  These  parts  must  be  sprayed 
separately. 
We recommend the use of two-pack acrylic car paints. The yellow is RAL 1007 (chrome yellow), the red 
(approximately)  RAL  3020;  although  Standox  paint,  Mix  541  (ruby  red),  is  a  better  match.  These  paints 
have superb covering power, i.e. the weight gain is minimal. 
 
An alternative method is to use Humbrol enamel paints, intended for plastic kits: yellow No. 188 (chrome 
yellow), red No. 19, and original thinners. The circular window should be squirrel grey, No. 126. Spray the 
spinners with metal, Code No. 27003 - 0 (polished steel), then re-polish. The upper  walkways should  be 
No. 27, matt sea grey. 
Use good-quality masking tape to mask off individual areas, referring to the photos; the yellow should be 
sprayed first. Carefully seal off the colour dividing line (tape edge) with thinned primer. 
Caution: the surface of the model features dozens of projections, and if you try to spray everything at once, 
you  will  inevitably  get  “runs”  where  too  much  paint  collects  in  corners.  Instead  use  a  fine  spraygun  and 
spray  the  projecting  details  first,  e.g.  the  landing  flap  mountings,  guide  vanes  etc.,  followed  by  the 

Summary of Contents for Canadair CL-415

Page 1: ...8 dm Total surface area approx 39 58 dm All up weight incl 12 Panasonic EX cells approx 2450 g Area loading wing only approx 77 5 g dm Total surface area loading approx 61 9 g dm RC functions Replacem...

Page 2: ...ring this period there should be a steady decline in sparking at the brushes It is important that the motors should run at the same speed to set this up you will either need four hands or a T mount co...

Page 3: ...Y store and are highly recommended Advantages a very sharp long lasting cutting tool with no tendency to clog from sanding dust Ideal for quite hard wood transitions between hard and soft materials e...

Page 4: ...underside as shown in section B B Run thin cyano into all the holes to harden the wood allow it to cure then run the drill through again Refer also to Figs 1 to 4 during this stage Mark the position o...

Page 5: ...part 20 Carefully enlarge the holes in the fuselage to 3 2 mm Slip pieces of part 20 in the fuselage side install the undercarriage and tighten the strap retaining screws Now carefully glue the guide...

Page 6: ...ge sheet 44 is applied using thickened resin in exactly the same manner as for the wing working directly over the building board The torsion box must be exactly straight as this guarantees the symmetr...

Page 7: ...ed Since most of the areas to be covered are fully balsa sheeted and because weight saving is important we recommend lightweight 17 g m tissue although you may prefer to cover the open bays with 21 g...

Page 8: ...lue together three pieces of balsa about 3 x 5 mm in section in a star shape and sand them flat They should be painted light grey Humbrol enamel and glued to the fuselage using thin cyano after it has...

Page 9: ...y but the head does not project too far in the open air Flare the edges of the 3 mm holes using a sharp countersink bit fit the horns and align the cross hole by fitting a piece of steel wire through...

Page 10: ...ready made 11 Undercarriage strut 1 2 Steel 2 mm ready made 12 Undercarriage strut 2 4 Steel 2 mm ready made 13 Noseleg unit 1 Steel 3 mm ready made 14 Wheel axle 1 Steel 3 x40mm ready made 15 T piec...

Page 11: ...nt 2 Plywood 3 mm die cut 70 False leading edge 2 Balsa 10 x 3 mm as plan 71 Wing leading edge 2 Balsa Ready made 72 Tapered strip wingtip 2 Balsa Ready made 73 Aileron lining strip 4 Balsa 15 x 3 mm...

Page 12: ...t Express Order No 7646 01 Thixotropic additive for thickening Pattex cyano acrylate Order No 7639 21 laminating resin Pattex gel cyano Order No 7639 25 Soft binding wire hinge tape Plan text Canadair...

Page 13: ...ve Order No 7499 01 55 Landing flap servo 56 Opening for cables see section D D 57 Inboard end of landing flap 58 Boundary layer fence 59 Section C C 60 Section A A A1 A1 Suggested flap linkage 61 Bal...

Reviews: