9
NL
M1.2.CUT80HFI.NLFREN 09102018
Installatie van het reduceerventiel
7
2. I
NS
TA
LL
AT
IO
N
AN
D C
ON
NE
CT
IO
N
3
)
Operation of the reducer valve
Pressure control knob
Gas inlet
Filter cup
Drain knob
Figure 2-1: Embedded filter reducer
The embedded filter reducer is properly set when leaving factory, and users do not need to set
it themselves in general.
If users need to set the embedded filter reducer, the machine cover should be opened as shown
in the above figure. Steps are as follows: start the gas flow; lift the pressure control knob upward;
adjust the gas pressure to the desired value by rotating the knob
(
rotate to “+” direction to increase
gas pressure; rotate to “-” direction to reduce gas pressure
);
press down the pressure control
knob to get the knob locked. The water can be drained automatically for auto
-
d
rain function is
available for the embedded filter reducer.
4
)
Installation of the cutting torch
Insert one end of the electrode into the
torch head.
Insert the other end of the electrode into
the distributor.
Connect the nozzle with the electrode and
distributor.
Connect the protective sleeve with the
nozzle, screw it into the torch head, and
tighten it.
Figure
Installation of cutting torch head
2-2:
Torch handle
Torch head
Electrode
Distributor
Nozzle
Protective sleeve
2.2 Precautions
1
)
Make sure the place to install the machine can bear the weight of the cutting machine.
2
)
Do not install the machine at places where water droplet splash may be produced, such as
near water pipes.
3
)
Cutting should be carried out in dry environment with humidity of 90% or less.
4
)
The temperature of the working environment should be between -10
℃
and 40
℃.
5
)
Avoid cutting in the open air unless sheltered from sunlight and rain. Keep it dry at all times
and do not place it on wet ground or in puddles.
6
)
Avoid cutting in dusty area or environment with corrosive chemical gas.
7
)
Do not carry out cutting with the cutting machine placed on a platform with a pitch greater
than 10°.
4) Installatie van de snijtoorts
1. Steek een uiteinde van de elektrode in de toortskop.
2. Steek het andere uiteinde van de elektrode in de verdeler.
3. Verbind het mondstuk met de elektrode en de verdeler.
4. Vervind de beschermhuls met het mondstuk, schroef deze in de toortskop
en draai vast.
Installatie van de toortskop
3�2 Veiligheidsvoorschriften
• Maak zeker dat de machine geïnstalleerd wordt op een werkblad, dat het gewicht ervan kan dragen.
• Installeer de machine niet op plaatsen waar spatten mogelijk zijn, of in de nabijheid van waterleidingen.
• De snijwerken moeten in een droge omgeving plaatsvinden, met een vochtigheid van 90 % of minder.
• De temperatuur van de werkruimte moet tussen -10 °C en 40 °C zijn.
• Vermijd in de open lucht te snijden, tenzij beschermd tegen zonlicht en regen. Houd de machine steeds droog, plaats
ze niet op een natte grond of in plassen.
•
Vermijd te snijden in een stoffige omgeving, of in een omgeving met bijtende chemische gassen.
• Werk nooit met de machine op een helling van meer dan 10°.
De machine is met een beveiliging tegen overstroom, overspanning en oververhitting uitgerust. Als de netspanning, de
ingangsstroom of de inwendige temperatuur hoger is dan de ingestelde norm, zal de machine automatisch stoppen.
Echter, een overmatig gebruik van de machine (bijvoorbeeld met een te hoge spanning) kan ook schade aan de machine
veroorzaken. Daarom moet u voor de volgende punten zorgen:
Zorg voor een goed ventilatie
Deze machine produceert een krachtige snijstroom, en een voldoende koeling kan niet door een natuurlijke ventilatie
gegarandeerd worden. Daarom speelt de ingebouwde ventilator een belangrijke rol. Maak zeker dat deze draait, en dat
de roosters niet gedekt worden. De minimale afstand tussen het apparaat en andere voorwerpen moet 25 cm bedragen.
Overspanning is verboden
Die machine is met een compensatie systeem uitgerust, die ervoor zorgt dat de spanning binnen een bepaald bereik
varieert. Als de ingangsspanning te hoog is, kunnen componenten van de machine beschadigd worden. De bediener
moet ermee rekening houden, en de voorzorgmaatregelen respecteren.
Overbelasting is verboden
Neem de maximale stroomsterkte op elk ogenblik in acht (zie overeenkomende inschakelduur). Maak zeker dat de
snijstroom de maximale sterkte niet overschrijdt. Een overbelasting zal de levensduur van de machine verminderen, en
kan zelfs de machine beschadigen.
Een plotselinge stilstand kan optreden met de gele LED aan op het voorpaneel, terwijl de machine overbelast is. In
dit geval moet u de machine niet opnieuw inschakelen. Laat de ventilator draaien, om de inwendige temperatuur te
verminderen. Het snijden kan voortgezet worden nadat de temperatuur tot een aanvaardbare waarde gedaald is, en de
gele LED uit is.
Handvat van de toorts
Toortskop
Elektrode
Verdeler
Mondstuk
Beschermhuls
7
Figure 2-1: Installation of the reducer valve
4 Installation of the cutting torch
)
Figure
Installation of cutting torch head
2-2:
2.2 Precautions
1
)
Make sure the place to install the machine can bear the weight of the cutting machine.
2
)
Do not install the machine at places where water droplet splash may be produced, such as
near water pipes.
3
)
Cutting should be carried out in dry environment with humidity of 90% or less.
4
)
The temperature of the working environment should be between -10
and 40
℃
℃.
5
)
Avoid cutting in the open air unless sheltered from sunlight and rain. Keep it dry at all times
and do not place it on wet ground or in puddles.
6
)
Avoid cutting in dusty area or environment with corrosive chemical gas.
7
)
Do not carry out cutting with the cutting machine placed on a platform with a pitch greater
than 10°.
3
)
Installation and operation of the reducer valve
Steps for reducer setting are as follows: start the gas flow; lift the pressure control knob upward;
adjust the gas pressure to the desired value by rotating the knob rotate to “+” direction to
increase gas pressure; rotate to “-” direction to reduce gas pressure
press down the pressure
control knob to get the knob locked. Drain the water by turning the drain knob when there is too
much water in the filter cup.
(
);
－
Screw the electrode into the torch head.
－
Screw the nozzle into the torch head, and
tighten it.
－
Screw the protective sleeve into the torch
head, and tighten it.
－
Fix the bracket on the torch head, and
tighten the fastening screw.
Pressure control knob
Connecting frame
Pressure gauge
Gas hose
Filter cup
Drain knob
Torch head
Electrode
Nozzle
Protective sleeve
Bracket
Torch handle
Drukregeling knop
Aansluitingsframe
Drukmeter
Gasslang
Filterbeker
Afvoerknop
7
Figure 2-1: Installation of the reducer valve
4 Installation of the cutting torch
)
Figure
Installation of cutting torch head
2-2:
2.2 Precautions
1
)
Make sure the place to install the machine can bear the weight of the cutting machine.
2
)
Do not install the machine at places where water droplet splash may be produced, such as
near water pipes.
3
)
Cutting should be carried out in dry environment with humidity of 90% or less.
4
)
The temperature of the working environment should be between -10
and 40
℃
℃.
5
)
Avoid cutting in the open air unless sheltered from sunlight and rain. Keep it dry at all times
and do not place it on wet ground or in puddles.
6
)
Avoid cutting in dusty area or environment with corrosive chemical gas.
7
)
Do not carry out cutting with the cutting machine placed on a platform with a pitch greater
than 10°.
3
)
Installation and operation of the reducer valve
Steps for reducer setting are as follows: start the gas flow; lift the pressure control knob upward;
adjust the gas pressure to the desired value by rotating the knob rotate to “+” direction to
increase gas pressure; rotate to “-” direction to reduce gas pressure
press down the pressure
control knob to get the knob locked. Drain the water by turning the drain knob when there is too
much water in the filter cup.
(
);
－
Screw the electrode into the torch head.
－
Screw the nozzle into the torch head, and
tighten it.
－
Screw the protective sleeve into the torch
head, and tighten it.
－
Fix the bracket on the torch head, and
tighten the fastening screw.
Pressure control knob
Connecting frame
Pressure gauge
Gas hose
Filter cup
Drain knob
Torch head
Electrode
Nozzle
Protective sleeve
Bracket
Torch handle
copyrighted
document
- all
rights
reserved
by
FBC
