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4.1 Solución de problemas
◆
Antes de que las máquinas de soldadura por arco se envíen desde la fábrica, ya se han
depurado con precisión. Se prohíba a cualquier persona no autorizada modificar en el
equipo!
◆
El curso de mantenimiento debe ser operado cuidadosamente. Si algún cable se vuelve
flexible o se extravía, será el peligro potencial para el usuario.
◆
Solo personal de mantenimiento profesional autorizado puede realizar la inspección
general de la máquina.
◆
Debe garantizar el apagado de la máquina de soldadura por arco antes de encender
el equipo.
◆
Si hay algún problema y no tiene el personal de mantenimiento profesional autorizado,
póngase en contacto con el agente local o la sucursal. Si hay algunos problemas simples
de la soldadora de la serie C, por favor consulte el siguiente tabla de inspeccón:
Nº
1
2
3
Problemas
Solución
El ventilador está roto y la placa de
control rota
La luz de encendido está dañada o la
conexión no es buena
La luz del indicador de encendido está
rota y los problemas mencionados en
No.2
El cable de alimentación conectado
no es bueno
Encienda la fuente de
alimentación, el
indicador de
alimentación está
encendido, el
ventilador y la válvula
de control de aire no
funcionan
Encienda la fuente de
alimentación, el
ventilador funciona,
el indicador de
alimentación no está
encendido
Encienda la fuente
de alimentación,
el ventilador no
funciona, el
indicador de
alimentación no
está encendido
Causa
Sustituir ventilador y tablero de
control
Sustituir la luz de encendido
Sustituir la luz del indicador de
encendido o consulte la solución en
No. 2
Conectar correctamente
Sustituición
Reparar o sustituirlo
Sustituición
Sustituir lo
La placa de alimentación está rota
El cable de alimentación está roto
El panel de la pantalla está roto
El interruptor de encendido está dañado
La placa de alimentación está rota
Sustituición
Algo en el ventilador y el tablero
de control está rota
Limpiar y Sustituir el tablero de
control
El condensador de arranque del
ventilador está dañado y el tablero
de control está roto
Sustituir el capacitor y tablero de
control
Las líneas de entrada no están
correlativamente conectadas
Conectarlas correctamente
4
Ajuste incorrecto de la corriente de corte
La salida de corte baja
Controlar y ajustar la corriente de corte
Componentes defectuosos en la máquina Consultar al distribuidor o fabricante
5
La entrada o salida del flujo de aire
alrededor de la máquina está bloqueada
La alarma de
sobrecalentamiento
tá activa después de
unos minutos de corte
Corregir la condición
Ventilador bloqueado
Comprobar y corregirla
Aparece el exceso de calor
Enfriar la meachine durante 5
minutos y asegúrese de que no se
excede el ciclo de servicio
El voltaje de entrada no es correcto
Seleccionar el voltaje adecuado
Componentes defectuosos en la
máquina
Consultar al distribuidor o
fabricante
Nº
Problemas
Solución
Causa
6
7
8
9
10
11
Inspeccionar las piezas de la antorcha
y sustituye si es necesario
El distribuidor de gas está desinstalado
La conexión entre el soplete de corte y
la máquina no es correcta o la conexión
es deficiente
La fuente de alimentación está
sobrecalentada
La tubería de gas no está conectada o
la presión es demasiado baja
La corriente de corte es muy baja
Cuando se presiona
la antorcha, la
antorcha no enciende
el arco
Cuando se presiona
la antorcha, la
antorcha es difícil de
encender
Después de disparar
la antorcha, el arco
piloto no puede
cambiar al piloto de
corte
El arco se apaga
durante la operación
y no se reinicia
cuando se dispara la
antorcha
El indicador de
encendido está
encendido, el ventilador
funciona pero no hay
flujo de gas, el
indicador de gas está
encendido
La antorcha puede
cortar pero la calidad
es pobre
Inspeccionar las piezas de la
antorcha y sustituye si es necesario
Instalarlo
Comprobar que los cables de la
antorcha estén conectados
correctamente a la máquina
Enfriar la máquina durante 5
minutos y asegúrese de que no se
exceda el ciclo de trabajo
Comprobar la conexión de gas,
ajuste la configuración adecuada
Aumentar la corriente de corte
Presión de gas demasiado baja o alta
Las Piezas de la antorcha están
desgastadas
Ajústelo a la velocidad adecuada
Verificar y sustituir las piezas de
la antorcha
Componentes defectuosos en la
máquina
La máquina está en problemas
Consultar al distribuidor o
fabricante
Consulte al distribuidor o fabricante
El voltaje de entrada no es correcto
Presión de gas demasiado baja o alta
Seleccionar el voltaje adecuado
Ajústelo a la velocidad adecuada
El voltaje de entrada no es correcto
Seleccionar el voltaje adecuado
La abrazadera de tierra no se
conecta correctamente a la pieza
de trabajo
La presión del gas es demasiado
baja, el indicador de la antorcha /
gas está encendido cuando se
presiona el interruptor de la antorcha
Componentes defectuosos en la
máquina
El movimiento de la antorcha está
demasiado rápido
Asegúrese de que la abrazadera
de tierra tenga la conexión
adecuada a la área limpia y seca
de la pieza de trabajo
Comprobar y ajustar la
configuración de gas por lo
menos 65 psi / 4,5 bar
Consulte al distribuidor o
fabricante
Reducir la velocidad de corte
La antorcha de corte está rota
Consumibles de antorcha están
desgastadas
El regulador de aire está roto
La antorcha de corte está rota
Verificar y reemplazarlos
Sustituirlo
Componentes defectuosos en
la máquina
Consultar al distribuidor o
fabricante
Exceso de aceite o humedad en la
antorcha
La falta de presión de aire
No comience a cortar directamente
antes de limpiar la antorcha
Verifique la presión de aire y
el flujo de aire
Solución de problemas
Solución de problemas
EQUIPOS SERIE DE CORTE POR PLASMA
EQUIPOS SERIE DE CORTE POR PLASMA
