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Tubo del gas non collegato o pressione
è troppo basso
La tensione di ingresso non è corretta
Pressione del gas troppo bassa o
troppo alta
Il distributore del gas è disinstallato
Le parti della torcia sono usurate
Il cannello da taglio è rotto
L'alimentazione è surriscaldata
I consumabili della torcia sono usurati
Il regolatore dell'aria è rotto
Impostazione errata della corrente di taglio
La corrente di taglio è troppo bassa Aumentare la corrente di taglio
Ridurre la velocità di taglio
Il movimento della torcia è troppo veloce
Componenti difettosi nella macchina
Componenti difettosi nella macchina
Cambialo o riparalo
Controllare e sostituire
Cambiarlo
Consultare il rivenditore o il
produttore riparare
Controllare il collegamento del gas,
regolare il impostazione corretta
Consultare il rivenditore o il produttore
riparare
Controllare e regolare la corrente di taglio
Consultare il rivenditore o il produttore
riparare
Olio o umidità eccessivi nella torcia
Non iniziare direttamente a tagliare
primapulire la torcia
Controllare la pressione dell'aria e il
flusso d'aria
mancanza di pressione dell'aria
Controllare e regolare l'impostazione
del gas almeno 65 psi/4,5 bar
lasciare raffreddare la macchina 5
minutie assicurati che il ciclo di
lavoro sianon superato
Controllare e sostituire le parti
della torcia
Consultare il rivenditore o il
produttoreriparare
Installalo
La macchina è in difficoltà
La connessione tra il taglio la torcia e
la macchina non sono corrette o la
connessione è scadente
Controllare che i cavi della torcia
siano corretti connettersi alla
macchina
Morsetto di terra non collegato
correttamente a il pezzo da
lavorare
Pressione del gas troppo bassa, la
torcia/gas l'indicatore è acceso quando
l'interruttore della torcia è premuto
Assicurarsi che il morsetto di terra
abbia un corretto collegamento a
un ambiente pulito e zona asciutta
del pezzo
Regolalo alla velocità corretta
Scegli la tensione corretta
Componenti difettosi nella macchina
Quando la torcia
è
premette la
torciaè difficile da
accendere
Dopo l'attivazione
la torcia, il
pilota l'arco non
può cambiare al
pilota di taglio
L'arco si spegne
durante operazione
e lo farà non
riavviare quando
la torcia è attivata
L'indicatore di
alimentazione è
acceso, la ventola
funziona ma nessun
flusso di gas, gas
l'indicatore è acceso
bassa resa di
taglio
La torcia può
tagliare ma la
qualità è scadente
Nr. Problemi
Soluzione
Motivi
Osservare che se la manopola del pannello e l'interruttore nella parte anteriore e in
quella
la parte posteriore della saldatrice ad arco è flessibile e posizionata corret
-
tamente. Se
la manopola non è stata posizionata correttamente, si prega di correg
-
gere, se non è possibilecorreggere o riparare la manopola, sostituire immediatamente
Se l'interruttore non è flessibile o non può essere posizionato correttamente, per favore
sostituire immediatamente; Si prega di mettersi in contatto con il servizio di manutenzione
reparto se non ci sono accessori.
Dopo l'accensione, guardare/ascoltare se la saldatura ad arco la macchina ha tremori,
fischi o odori particolari. Se ce n'è uno dei problemi di cui sopra, scopri il motivo per
sbarazzartene, se non puoi scopri il motivo, contatta l'agente locale di quest'area o la
filiale società.
Verificare che se la ventola è danneggiata ed è normale ruotare o controllare. Se la
ventola è danneggiata, cambiarla immediatamente. Se la ventola non lo fa
ruotare
dopo che la saldatrice ad arco si è surriscaldata, osservare che se
c'è qualcosa di
bloccato nella lama, se è bloccato, sbarazzarsi di;
Se la ventola non ruota dopo aver
eliminato i problemi di cui sopra, è possibile
colpire la lama dal senso di rotazione
della ventola. Se la ventola ruota normalmente,la capacità di avviamento dovrebbe
essere sostituita; In caso contrario, cambia la ventola
.
Osservare che se il valore di visualizzazione del LED è intatto. Se la
il numero del display
non è intatto, sostituire il LED danneggiato. Se è ancora
non funziona, si prega di
mantenere o sostituire il PCB del display
Osservare che se il valore min/max sul LED è in accordo con l'impostazione
valore. Se c'è
qualche differenza e ha influenzato la normale saldatura mestiere, per favore regolalo
Osservare che se il cavo di uscita corrente è danneggiato. Se è
danneggiato, dovrebbe
essere avvolto, isolato o cambiato.
Usando l'aria compressa secca per pulire l'interno della saldatrice ad arco.
Soprattutto
per eliminare le polveri sul radiatore, trasformatore di tensione principale,
induttanza,
modulo IGBT, diodo a recupero rapido e PCB, ecc.
Osservare se il connettore rapido è allentato o surriscaldato. Se la saldatrice ad arco ha i
problemi di cui sopra, dovrebbe essere fissata o cambiato
.
Controllare il bullone nella saldatrice ad arco, se è allentato, avvitare giù. Se è
scivoloso, sostituiscilo. Se è arrugginito, cancella la ruggine sul bullone per
assicurarti che funzioni bene.
Se la corrente effettiva si accorda con il valore visualizzato. Se loro non è d'accordo,
dovrebbero essere regolati. Il valore corrente effettivo può essere misurato con
l'amperometro a pinza regolato
.
Misurare l'impedenza di isolamento tra il circuito principale, PCB e
caso, se è inferiore
a 1 MΩ, si ritiene che l'isolamento sia danneggiato e che sia necessario
cambiamento
e necessità di modificare o rafforzare l'isolamento
.
Data
Quotidiano
visita medica
Mensile
visita medica
Trimestrale
visita medica
Annuale
visita medica
Articolo di manutenzione
◆
Avvertenza: per motivi di sicurezza durante la manutenzione della macchina, spegnere
il fornire alimentazione e attendere 5 minuti, fino a quando la tensione di capacità non
diminuisce già
alla tensione sicura 36V
!
5.1 Manutenzione
Per garantire che la saldatrice ad arco funzioni in modo efficiente e sicuro, deve
essere
mantenuto regolarmente. Lascia che i clienti comprendano i metodi e i mezzi di manuten
-
zione
della saldatrice ad arco in più, consente ai clienti di svolgere un semplice esame e
salvaguardare da soli, fare del proprio meglio per ridurre il tasso di guasto e i tempi di
riparazione dell'arco
saldatrice, in modo da allungare la durata della saldatrice ad arco.
Manutenzione
le voci in dettaglio sono nella tabella seguente.
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