nextec™ — Prognostiziert. Schützt. Leistet.
Störungsbeseitigung (Forts.)
Fettgedruckter Text weist auf Reparaturen hin, die der Eigentümer nicht selbst durchführen kann; die Pumpe muss zur Reparatur an die Verkaufsstelle zurückgebracht werden.
*Bei diesem Zustand schaltet sich der Motor ab.
Symptom
Ursache
Abhilfe
Pumpe lässt sich nicht
vorfüllen.
Problem in Saugleitung.
Saugleitung auf Lecks oder Blockierungen prüfen; sie kann zu
klein, zu lang, nicht luftdicht oder zu tief abgesenkt sein.
Schieber klemmen.
Schieber auf Kerben, Schäden, Blockierungen oder starken
Verschleiß prüfen. Nach Bedarf austauschen.
Zu starker Verschleiß von Rotor,
Schieber, Rotorabdeckung oder Gehäuse.
Rotor, Schieber, Rotorabdeckung und Gehäuse auf starken
Verschleiß prüfen; nach Bedarf ersetzen.
Blockierung in Ein-/Auslass.
Pumpe, Schlauch, Zapfventil und Filter/Sieb auf Blockierung
prüfen.
Zu hohe vertikale oder zu lange
horizontale Einlassverrohrung.
Vertikalen und horizontalen Abstand von Pumpe zu Flüssigkeit
verringern.
Mangelhafte Förderleistung.
Zu viel Schmutz im Sieb.
Sieb ausbauen und reinigen.
Problem in Saugleitung.
Saugleitung auf Lecks oder Blockierungen prüfen; sie kann zu
klein, zu lang, nicht luftdicht oder zu tief abgesenkt sein.
Zu starker Verschleiß von Rotor,
Schieber, Rotorabdeckung oder Gehäuse.
Rotor, Schieber, Rotorabdeckung und Gehäuse auf starken
Verschleiß prüfen; nach Bedarf ersetzen.
Schlauch oder Zapfventil ist beschädigt. Schlauch oder Zapfventil austauschen.
Niedriger Flüssigkeitsstand.
Tank auffüllen.
Falsche Spannung.
Versorgungsspannung bei laufender Pumpe prüfen.
Schieber klemmen.
Schieber auf Kerben, Schäden, Blockierungen oder starken
Verschleiß prüfen. Nach Bedarf austauschen.
Verkabelungsproblem.
Auf lose Anschlussstellen prüfen.
Motorproblemt.*
Zur Verkaufsstelle zurückbringen.
Motor stirbt ab / Sicherung
brennt durch.
Kurzschluss in Verkabelung.
Stromkabel auf Kurzschlüsse prüfen und nach Bedarf
austauschen.
Übermäßiger Rotor- oder
Schieberverschleiß.
Schieber auf Kerben, Schäden, Blockierungen oder starken
Verschleiß prüfen. Nach Bedarf austauschen.
Pumpenrotor blockiert.*
Rotor und Schieber reinigen und überprüfen.
Rückstände in Pumpenkammer.
Rückstände aus Pumpenkammer reinigen.
Komponenten durch das Pumpen von
Wasser rostig.
Pumpe vollständig trocknen lassen.
13
Technische Daten
Motor
Technische Daten
Stromversorgung – Gleichspannung 12, 24, 12 - 24 V
12 – 24 VDC
Nennleistung (PS)
0,33 PS
Netzkabellänge
6,1 m (20 Fuß)
Netzkabelstärke
10 AWG
Netzkabel Gleichspannungs-Batterieanschlüsse
Ja
A (MAX)
30 – 15 A
1/min
Variabel 400 – 3500
Arbeitszyklus
Kontinuierlich
Thermischer Überlastschutz
Elektronisch geschützt
Stromkreis-Sicherung
Ja (35-A-Sicherung)
Zulassungen
UL/cUL/CE/ATEX/IECEx-gelistet
Pumpe
Design
Drehschieberpumpe mit Direktverdrängung
Durchflussrate (mit mitgeliefertem Schlauch und
Zapfventil)
Bis 95 l/min / 25 gal/min
Durchflussrate, offene Strömung – kein Schlauch/
Zapfventil
Bis 106 l/min / 28 gal/min
Max. Förderdruck
145 kPa (21 psi)
Trockensaughöhe (mm Hg)
279 mm (11 Zoll)
Druckhöhe – Max. (m)
14,6 m (48 Fuß)
Heberschutzventil
Keines
Einlass – Größe/Gewinde
1-1/4 Zoll NPT or BSPP
Auslass – Größe/Gewinde
1 Zoll NPT or BSPP
Montage
2-Zoll-Zapfen (NPT oder BSPT)
Bauwerkstoffe – Pumpengehäuse
Gusseisen
Bauwerkstoffe – benetzte Werkstoffe
BUNA-N + Fluorkohlenstoff
Rotorwerkstoff
Hochfrequenzeisen
Drehschieber-Werkstoff
Acetal
Verträgliche Flüssigkeiten
Diesel, Benzin, Biodiesel bis zu B20, E15, Kerosin, Mineralbeizen, Methanol (bis
zu 15 %)
Siebmaschenweite
20 x 20
Garantie (Jahre)
2 Jahre
Maximaler Schalldruckpegel
75.3 dB
