Telwin 816131, Инструкция по эксплуатации

Страница: 36 / 40

- 36 -
FUNKCJONOWANIE
UWAGA! CZYNNOŚCI NAPEŁNIANIA ZBIORNIKA MUSZĄ BYĆ
WYKONYWANE PO WYŁĄCZENIU URZĄDZENIA I
ODŁĄCZENIU GO OD SIECI ZASILANIA.
STOSOWAĆ WYŁĄCZNIE PŁYN CHŁODZĄCY ZALECANY PRZEZ
PRODUCENTA SYSTEMU CHŁODZENIA.
BEZWZGLĘDNIE UNIKAĆ STOSOWANIA PŁYNU NIEZAMARZAJĄCEGO
NA BAZIE POLIPROPYLENU.
1- Napełnić zbiornik przez otwór wlewowy: POJEMNOŚĆ zbiornika =
4 l; zachować ostrożność, aby zapobiec przelewaniu się płynu po
zakończeniu napełniania.
2-
Zamknąć korek wlewu do zbiornika.
3- Podłączyć zewnętrzne przewody chłodzące do odpowiednich
złączek, zwracając uwagę na wskazane niżej zalecenia:
- : DOPŁYW PŁYNU (zimny)
- : POWRÓT PŁYNU (gorący)
4- Podłączyć do gniazda zasilania i przełączyć wyłącznik do pozycji “ I ”.
System chłodzenia włącza się powodując krążenie płynu w uchwycie
spawalniczym.
5-
Jeżeli system chłodzenia jest podłączony do spawarki, wyłącznik
nie będzie używany ponieważ zasilanie jest jest zarządzane
bezpośrednio przez spawarkę.
Funkcjonowanie systemu chłodzenia może być zróżnicowane, w
zależności od typologii spawarki, do której jest podłączony. Istnieją
zastosowania, w których włączanie systemu następuje w tej samej
chwili, w której włączana jest spawarka oraz takie, w których system
chłodzenia włącza się automatycznie po rozpoczęciu procesu
spawania. Po wyłączeniu spawania system może nadal funkcjonować
przez czas zawarty w zakresie pomiędzy 3 i 10 minut, w zależności od
natężenia prądu wykorzystywanego podczas pracy.
Kontrola ciśnienia w obwodzie czyli krążenia płynu jest
przeprowadzana przez spawarkę: w przypadku wystąpienia
sygnalizacji zbyt niskiego ciśnienia płynu, następuje wysterowanie
STOP spawania, z jednoczesnym wyświetleniem alarmu na
wyświetlaczu panelu sterującego spawarką.
6-
Po upłynięciu kilku minut funkcjonowania, szczególnie, jeśli
są stosowane przedłużające giętkie przewody łączące, może
być konieczne uzupełnienie poziomu w zbiorniku, dolewając
odpowiednią jego ilość.
7-
W przypadku zaświecenia się lampki sygnalizującej (pomarańczowa)
znajdującej się na panelu frontowym urządzenia (zbyt niskie ciśnienie
płynu), może być konieczne usunięcie powietrza znajdującego się
w obwodzie, w celu włączenia krążenia płynu. Z funkcjonującym
urządzeniem wykręcić ręcznie zawór odpowietrzający
(Rys. D)
na
kilka sekund, aby w ten sposób ułatwić włączenie krążenia płynu,
następnie dokręcić zawór, aby zapobiec stratom płynu.
W przypadku niewłączenia krążenia, należy natychmiast wyłączyć
system chłodzący i w przypadku udzielania pierwszej pomocy,
odwołać się do zaleceń zamieszczonych w części dotyczącej
konserwacji.
8- Nie włączać urządzenia, jeśli nie zostały wcześniej podłączone
przewody rurowe uchwytu spawalniczego, ponieważ może
to powodować swobodny wypływ płynu, który może być
przyczyną uszkodzenie obwodów elektrycznych znajdujących
się w pobliżu.
KONSERWACJA
UWAGA! PRZED WYKONANIEM CZYNNOŚCI
KONSERWACYJNYCH UPEWNIĆ SIĘ, CZY SYSTEM
CHŁODZĄCY JEST WYŁĄCZONY I ODŁĄCZONY OD SIECI
ZASILANIA.
Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane wewnątrz
systemu chłodzenia, mogą grozić poważnym szokiem elektrycznym,
spowodowanym przez bezpośredni kontakt z częściami
znajdującymi się pod napięciem i/lub zranieniami, spowodowanymi
przez bezpośredni kontakt z elementami znajdującymi się w ruchu.
RUTYNOWA KONSERWACJA
CZYNNOŚCI RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOGĄ BYĆ WYKONYWANE
PRZEZ OPERATORA.
- Okresowo sprawdzać poziom płynu w zbiorniku, z częstotliwością
proporcjonalną do warunków użytkowania.
- Okresowo sprawdzać czy giętkie przewody zewnętrzne podłączone do
systemu chłodzenia, nie są zatkane.
- Wymiana płynu chłodzącego co 6 miesięcy.
NADZWYCZAJNA KONSERWACJA
CZYNNOŚCI NADZWYCZAJNEJ KONSERWACJI POWINNY BYĆ
WYKONYWANE WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB
WYKWALIFIKOWANY W ZAKRESIE ELEKTRYCZNO-MECHANICZNYM.
UWAGA! W PRZYPADKU WYSTĄPIENIA NASTĘPUJĄCYCH
SYTUACJI:
- zaświecenie się lampki sygnalizującej zbyt niskie ciśnienie płynu,
- częsta konieczność uzupełniania poziomu w zbiorniku,
- wycieki płynu,
natychmiast wyłączyć system chłodzący, odłączyć wtyczkę zasilania
i sprawdzić przewody elastyczne, złączki i komponenty wewnętrzne
i zewnętrzne, związane z układem chłodzącym, następnie wykonać
niezbędne naprawy.
UWAGA! W przypadku gwałtownego opróżnienia zbiornika,
po usunięciu jego przyczyn może być konieczne
odprowadzenie powietrza znajdującego się w układzie w
celu ponownego włączenia krążenia płynu. W tym przypadku
postępować w opisany niżej sposób:
- napełnić zbiornik i dokręcić korek zamykający;
- połączyć giętkie przewody rurowe systemu chłodzenia z systemem
podajnika/uchwytu spawalniczego;
- włączyć system chłodzenia;
- sprawdzić krążenie płynu i w przypadku, kiedy nie następuje,
wykręcić ręcznie zawór odpowietrzający (Rys. D) na kilka sekund,
aby w ten sposób ułatwić usunięcie powietrza znajdującego się w
obiegu i wznowić krążenie;
- natychmiast zamknąć zawór, aby zapobiec wyciekaniu płynu.