Silverline 124799 Скачать руководство пользователя страница 53

Страница: 53 / 58

Frezarka górnowrzecionowa 2050 W, 1/2 "

124799

silverlinetools.com

zastosowania klucza)

• Upewnij się, że montujesz odpowiedni rodzaj tulei zaciskowej. W razie konieczności zmiany tulei,

należy odkręcić całkowicie nakrętkę tulei, po czym wymień tuleję i nałóż nakrętkę

• Umieść frez w tulei zaciskowej, upewniając się, że przynajmniej 20mm, bądź połowa trzpienia

(cokolwiek jest większe) jest umieszczona w tulei zaciskowej

• Można dokręcić nakrętkę tulei zaciskowej przy użyciu dołączonego do kompletu klucza

OSTRZEŻENIE:

NIE WOLNO przekręcać nakrętki tulei, gdyż może to doprowadzić do uszkodzenia

tulei, bądź blokady wrzeciona.

WARNING:

DO NOT over tighten the collet nut, as this could cause damage to the collet or the

spindle lock.

Zdejmowanie bitu

1. Wciśnij przycisk blokady wrzecion (7), następnie odkręć nakrętkę tulei zaciskowej (8). Frez może

zostać poluzowany i zdjęty.
2. Jeśli frez nie chce zejść z tulei zaciskowej, należy delikatnie uderzyć w nakrętkę tulei by

ją odkręcić

OSTRZEŻENIE:

Należy ZAWSZE trzymać w czystości: tuleję zaciskową, nakrętkę tulei, gwint

wrzecionaoraz trzpień frezu, aby mieć pewność o niezawodnym i bezpiecznym montażu.

Montaż prowadnicy równoległej

• Podczas rowkowania oraz fazowanie, użycie prowadnicy równoległej (1) pomoże w uzyskaniu

  dokładnego cięcia
1.  Ustaw dwa drążki prowadzące (10) w rowkach na górze płyty podstawy (15)
2.  Ustaw prowadnicę równoległą (1) na drążkach prowadnicy, tak, aby rozciągała się po prawidłowej

stronie frezarki, dla cięć, które mają być wykonane
3. Wsuń prowadnicę równoległą na wymaganą pozycję względem frezu. Pręt pomiarowy (19)

można przymocować do drążka prowadzącego, aby upewnić się, co do dokładnego wyrównania.

Upewnij się, że plastikowe nakładki na prowadnicy równoległej nie dotykają frezu
4. Podczas wykonywania cięć, trzymaj poziomą krawędź na przeciw krawędzi

obrabianego przedmiotu
5. Jeśli istnieje potrzeba podążania za zakrzywionymi krawędziami należy zdjąć plastikowe nakładki

ochronne z prowadnicy równoległej (1) i zamontować prowadnice kołową (23) przy pomocy

załączonych wkrętów. Użyj tej samej techniki jak opisano powyżej, pozwalając rolce na podążanie

za krawędzią przedmiotu obróbki

Montaż prowadnicy kołowej

•  Prowadnica kołowa (23) umożliwia wykonanie dokładnych cięć okrężnych oraz łuków
1.  Ustaw drążek prowadnicy (10) w tylne gniazdo drążka prowadnicy na górze płyty podstawy (15)
2.  Przekręć pokrętło blokujące drążek prowadnicy (6) na tylne wyżłobienie, tak, aby drążek

prowadnicy był zabezpieczony poprzez dwa pokrętła blokady drążków prowadzących

3. Zamontuj prowadnice kołową na końcu drążka prowadżacego.
4. Ustaw wkręt, podkładkę oraz nakrętkę motylkową na wkręcie prowadnicy kołowej, jak się

wymaga, w zależności jak zaczepiona zostanie prowadnica kołowa. Nakrętka motylkowa, może

być zastosowana do ustawienia wymaganej wysokości, bądź przymocowania prowadnicy kołowej

do przedmiotu obróbki, kiedy znajduje się pod spodem materiału na końcu gwintu

5. Upewnij się, że prowadnica kołowa została bezpiecznie zabezpieczona podczas zmontowania,

poprzez dokręcenie głowicy wkrętu bądź pokrętła motylkowego, tak, że prowadnica jest

dokręcona do drążka prowadzącego

6. Dokonaj regulacji ustawienia drążka prowadzącego na uchwycie prowadnicy, dostosowując

odległość (promień) od kotwicy do środka frezu

7. Upewnij się, że punkt zakotwiczenia jest zabezpieczony, zaś obydwie ręce spoczywają na frezarce,

wykonaj okrągłe cięcie

Korzystanie z rolki prowadzącej

• Rolkę prowadzącą (22) należy przymocować do prowadnicy równoległej (1). Umożliwia to frezarce

podążanie za kształtem drewna

1. Zdejmij dwie plastikowe nakładki z prowadnicy równoległej, przez wykręcenie czterech wkrętów
2. Przymocuj rolkę prowadząca przy użyciu dwóch wkrętów do dwóch gwintów w prowadnicy

równoległej. Rolka powinna być zwrócona na zewnątrz. Tak, więc kółko rolki jest skierowane w

stronę frezu

3. Przymocuj prowadnice równoległą z rolką prowadzącą do frezarki korzystając z dwóch drążków

prowadzących i pokrętła blokującego drążek prowadzący (6)

4. Dostosuj wysokość rolki prowadzącej korzystając z nakrętki motylkowej
5. Ustaw dystans pomiędzy frezem a kółkiem rolki prowadzącej, poprzez odkręcenie pokrętła

blokady drążka prowadzącego po każdej stronie, a następnie dostosuj rolkę prowadzącą na

prawidłowa odległość, po czym dokręć pokrętła blokady drążków prowadzących

6. W trakcie użycia, należy trzymać frezarkę obiema rękoma i wykonywać cięcie pozwalając na to

by rolka prowadząca podążała za konturami drewnianego materiału. Dzięki czemu można jej

używać do zakrzywionych przedmiotów obróbki

Uwaga:

Upewnij się, że rolka prowadząca jest czysta i swobodnie się obraca. Należy nasmarować

rolkę smarem PTFE w razie potrzeby.

Korzystanie z pierścienia kopiującego

• Pierścień kopiujący (21) służy do zastosowania z szablonami/przyrządami do cięcia. W komplecie

znajdują się pierścienie 30 mm i 21 mm. Rozmiar 30 mm jest powszechnie stosowany do

tworzenia połączeń w meblach kuchennych.

1. Zdejmij port odsysania pyłu (14) przez wykręcenie dwóch śrub i nakrętek, które go mocują
2. Zdejmij ochronną plastikową podkładkę z pod spodu płyty podstawy (15) po przez wykręcenie 4

wkrętów, które ją zabezpieczają

3. Od środka, gdzie zazwyczaj jest umieszczona plastikowa podkładka umieść pierścień kopiujący w

odpowiednim rozmiarze, w szczelinie, pierścieniem skierowanym do zewnątrz poniżej frezarki

4.  Zamontuj z powrotem plastikową podkładkę z czterema wkrętami
5.  Umieść port odsysania pyłu wraz z tubą
6.  Zamontuj frez na odpowiedniej wysokości, odpowiedniej dla szablonu
7.  Wykonaj cięcie podążając za wzorem szablonu

Obsługa

Regulacja głębokości zanurzenia

1. Aby zwolnić mechanizm zanurzenia, obróć dźwignię blokady wrzeciona (13) na jej górna pozycję
2. Ogranicznik głębokości (3) można regulować poprzez poluzowanie blokady ogranicznika

głębokości (11) i obrócenie regulatora ogranicznika głębokości (2) na wymaganą pozycję

ogranicznika głębokości, tak, aby frez znajdował się na właściwej wysokości, kiedy frezarka

zostanie zanurzona

3. Drobnej regulacji można dokonać dzięki pokrętłu precyzyjnej regulacji (12). Jeden pełny obrót

daje około 1mm regulacji ogranicznika głębokości

4. Przykręć ponownie blokadę ogranicznika głębokości na odpowiednią wysokość blokady

ogranicznika w zależności od wymaganego cięcia, więc kiedy frezarka zostanie zanurzona

odpowiednia ilość frezu będzie wystawać.

• Skala oraz wskaźniki mogą być zastosowane w celu sprawdzenia zmian w ustawieniach

głębokości, jednakże rzeczywista głębokość cięcia powinna być zmierzona poprzez wykonanie

próbnego cięcia na kawałku zbędnego materiału.

Ustawienie głębokości frezowania

• Aby zablokować frezarkę na określoną głębokość cięcia, zanurz głowicę frezarki i obróć dźwignię

blokady wrzeciona (13) na jej najniższą pozycję. Dzięki temu głowica frezarki będzie się

znajdować w danej pozycji.

Wykonywanie wielokrotnych cięć

1. Ogranicznik wieżyczkowy (9) pozwala na osiągnięcie maksymalnej głębokości frezowania w 7

krokach. Każdy krok wieżyczkowy to około 3 mm głębokości cięcia. Ustaw całkowitą głębokość

cięcia korzystając z ogranicznika głębokości.
2. Obróć ogranicznik wieżyczkowy, tak, aby ogranicznik głębokości dotknął najwyższego stopnia,

podczas gdy frezarka jest zanurzona. Kolejno można wykonać pierwsze cięcie
3. Kontynuuj cięcie, obracając ogranicznik wieżyczkowy w lewą stronę, aż pełna głębokość

zostanie osiągnięta

Uwaga:

Jeśli żądana głębokość wynosi mniej niż 21 mm, należy zmniejszyć liczbę kroków

wieżyczką.

Płyta podstawy

• Frezarka jest wyposażona w płaską, bo bokach i okrągłą płytę podstawy (15). Pozwala to okrągłym

krawędziom na łatwe podążanie za konturami, jak również prosta krawędź może okazać się

korzystna, przy wykonywaniu cięć prostych (w przypadku, kiedy prowadnica równoległa (1) nie

może być zastosowana), przy korzystaniu z pierścieniu kopiujących, jak również, kiedy krawędź

płyty podstawy musi być bliżej frezu, np. przy użyciu szablonu do frezowania połączeń

• Należy zwrócić uwagę, na której krawędzi płyty podstawy pracujemy, gdyż dystans jest różny

do frezu