96
Kallsprickor
Orsak
Fukt i svetsmaterialet.
Lösning
Använd alltid produkter och material med hög
kvalitet.
Håll alltid svetsmaterialet i perfekt skick.
Orsak
Speciell form på den fog som ska svetsas.
Lösning
Värm upp de arbetsstycken som ska svetsas i förväg.
Värm upp arbetsstyckena efteråt.
Utför rätt driftsmoment för den fog som ska svetsas.
Kontakta närmaste serviceverkstad vid tveksamheter och/
eller problem.
7 TEORETISKA PRINCIPER FÖR SVETSNING
7.1 Svetsning med belagd elektrod (MMA)
Förberedelse av kanterna
För bästa resultat bör man alltid arbeta med rena delar, utan
oxidering, rost eller andra förorenande ämnen.
Val av elektrod
Vilken diameter elektroden ska ha beror på materialets tjocklek,
typ av fog och typ av diktjärn.
Elektroder med stor diameter fordrar hög strömstyrka vilket
medför hög värmeutveckling under svetsningen.
Typ av beläggning Egenskaper
Användning
Rutil Lätthanterlighet
Alla
positioner
Sur Hög
sammansmält-
ningshastighet
Plan
Basisk
Mekaniska egenskaper Alla positioner
Val av svetsström
Svetsströmsintervallen för den använda elektrodtypen framgår
av elektrodförpackningen.
Att tända och bibehålla bågen
Den elektriska bågen skapas genom att man gnider elektrod-
spetsen mot det arbetsstycke som ska svetsas, vilket ska vara
anslutet till jordledningen. När bågen har uppstått drar man
snabbt tillbaka elektroden till normalt svetsningsavstånd.
För att förbättra tändningen är det i allmänhet lämpligt att öka
strömstyrkan inledningsvis jämfört med den vanliga svetsström-
men (Hot Start).
När den elektriska bågen har bildats börjar elektrodens mittersta
del smälta och lägger sig som droppar på arbetsstycket.
När elektrodens yttre beläggning förbrukas bildas skyddande gas
som ger svetsningen hög kvalitet.
För att undvika att dropparna av smält material kortsluter elek-
troden med smältbadet om dessa av misstag kommer i kontakt
med varandra och därmed släcker bågen kan man med fördel
använda en tillfällig ökning av svetsströmmen till dess att kort-
slutningen har upphört (Arc Force).
Om elektroden fastnar i arbetsstycket bör man minska kortslut-
ningsströmmen så mycket som möjligt (anti-sticking).
Svetsning
Elektrodens lutningsvinkel beror på antalet svetssträngar.
Elektroden förs vanligen i en svängande rörelse med stopp vid
ändarna av svetsstället för att undvika att för mycket svetsmate-
rial ansamlas i mitten.
Slaggborttagning
Vid svetsning med belagda elektroder tas slaggen bort efter varje
svetssträng.
Borttagningen utförs med en liten hammare eller genom att
borsta av lös slagg.
Содержание Genesis 1100
Страница 14: ...14...
Страница 26: ...26...
Страница 38: ...38...
Страница 62: ...62...
Страница 86: ...86...
Страница 98: ...98...
Страница 110: ...110...
Страница 122: ...122...
Страница 134: ...134...
Страница 137: ...1 1 1 10 C 40 C 25 C 55 C 50 40 C 90 20 C 2000m 6500 1 2 NR10 137...
Страница 138: ...138 1 3 1 4 11 35 1 5 1 6...
Страница 139: ...139 8 1 7 EN IEC 60974 10 B A A EN60974 10 A Point of Commom Coupling PCC...
Страница 140: ...1 8 IP S IP23S 12 5 mm 60 2 2 1 2 2 10 2 3 230V 15 15 15 2 1 5 140...
Страница 142: ...142 3 3 1 I1 O I 3 4 P1 TIG P2 TIG 4 4 1 RC18 RC Selco 5...
Страница 143: ...143 6 Reset...
Страница 144: ...144 7 7 1 MMA...
Страница 145: ...145 Hot Start Arc Force antisticking...
Страница 150: ...150 GENESIS 1500...
Страница 151: ...151 GENESIS 1500 RC...
Страница 153: ...153 GENESIS 1500 RC...
Страница 156: ...156 55 02 030 GENESIS 1500...
Страница 158: ...158 55 02 032 GENESIS 1500 RC...
Страница 166: ...166...