69
Ursache Drahtführungsspirale
beschädigt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Drahtvorschub nicht gespeist.
Abhilfe
Anschluss am Generator überprüfen.
Siehe Kapitel “Anschluss”.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Wicklung des Drahtes auf der Spule unregelmäßig.
Abhilfe
Verwickelung des Drahtes beheben oder Spule
ersetzen.
Ursache
Brennerdüse geschmolzen (Draht klebt)
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Drahtvorschub unregelmäßig
Ursache Brennertaste
defekt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Rollen nicht korrekt oder abgenutzt.
Abhilfe Rollen
ersetzen.
Ursache Getriebemotor
defekt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Drahtführungsspirale beschädigt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Fehleinstellung der Spulenbremse oder der
Andruckrollen.
Abhilfe Spulenbremse
lockern.
Druck auf die Andruckrollen erhöhen.
Keine Zündung des Hilfslichtbogens
Ursache Brennertaste
defekt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache
Düse und/oder Elektrode abgenutzt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Ursache
Luftdruck zu hoch.
Abhilfe
Druckluftdurchfluss korrekt regulieren.
Siehe Kapitel “Inbetriebnahme”.
Ursache Elektronik
defekt.
Abhilfe
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Keine Zündung des Schneidebogens
Ursache Masseverbindung
unkorrekt.
Abhilfe
Korrekte Masseverbindung ausführen.
Siehe Kapitel “Inbetriebnahme”.
Ursache Falsche
Einstellungen der Parameter und der
Funktionen der Anlage.
Abhilfe
Ein Reset der Anlage ausführen und die Schweiß-/
Schneideparameter neu einstellen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Erlöschen des Schneidebogens
Ursache
Netzspannung außerhalb des Bereiches der zuläs-
sigen Betriebsspannung.
Abhilfe
Korrekten Anschluss der Anlage ausführen.
Siehe Kapitel “Anschluss”.
Ursache Druckluftdurchfluss
ungenügend.
Abhilfe
Druckluftdurchfluss korrekt regulieren.
Ursache Schadhafter
Druckwächter.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Ursache
Luftdruck zu hoch.
Abhilfe
Druckluftdurchfluss korrekt regulieren.
Siehe Kapitel “Inbetriebnahme”.
Ursache
Durchführung des Schweißens/Schneidens unkorrekt.
Abhilfe
Vorschubgeschwindigkeit beim Schweißen/
Schneiden herabsetzen.
Ursache
Düse und/oder Elektrode abgenutzt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Unstabiler Lichtbogen
Ursache Schutzgas
ungenügend.
Abhilfe
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Ursache
Feuchtigkeit im Schweißgas.
Abhilfe
Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Für den einwandfreien Zustand der Gaszuleitung
sorgen.
Ursache Schweiß-/Schneideparameter
unkorrekt.
Abhilfe
Schweiß-/Schneideanlage genau kontrollieren.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Zu viele Spritzer
Ursache Bogenlänge
unkorrekt.
Abhilfe
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück redu-
zieren.
Schweiß-/Schneidespannung
verringern.
Ursache Schweiß-/Schneideparameter
unkorrekt.
Abhilfe Schweiß-/Schneidespannung
reduzieren.
Ursache Bogendynamik
unkorrekt.
Abhilfe
Induktivitätswert des Schweißkreises erhöhen.
Ausgangsbuchse mit größerer Induktivität verwenden.
Ursache Schutzgas
ungenügend.
Abhilfe
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Содержание 56.01.00701
Страница 28: ...28...
Страница 78: ...78...
Страница 104: ...104...
Страница 130: ...130...
Страница 156: ...156...
Страница 182: ...182...
Страница 281: ...1 1 1 10 C 40 C 14 F 104 F 25 C 55 C 13 F 131 F 50 40 C 40 00 C 90 20 C 68 F 2000 6500 1 2 10 MIG MAG 281...
Страница 282: ...282 1 3 1 4 11 35 1 5...
Страница 283: ...283 1 6 8 1 7 EN IEC 60974 10 B A A EN60974 10 A pace maker Zmax Ssc Point of Commom Coupling PCC...
Страница 284: ...1 8 IP S IP23S 12 5 mm 60 2 2 1 2 2 10 2 3 400V 230V 284...
Страница 285: ...285 15 15 2 1 5 2 4 1 2 SP 70 3 4 3 o 5 6...
Страница 286: ...286 7 5 5 bar 185 400V led 8 6 5 bar 9 10 11 90 3 3 1 Saber 70 chp Saber 70 chp 25 mm Saber 70 chp...
Страница 287: ...287 3 2 1 2 3 4 7 5 LCD 6 set up 7 XA XP 8 500 XE Easy XA Advanced XP Professional 9 JOB 64 3 3 3 4 XE XA...
Страница 288: ...288 XP 1 2 4 2 2 2 3 1 35 mm 4 5 6 7 7a 7b 7c 8 XE 8a 9 XA 9a 9b R 9c M 9d S 9e P 10 XP 10a 10b R 10c M 10d...
Страница 290: ...290 3 7 1 64 1 2 3 4 5 6 7 8 2 1 5 encoder 2 3 7 encoder encoder 1 2 3 2 1 3 1...
Страница 292: ...292 3 9 set up encoder 5 801 encoder 1 7 8 9 10 encoder encoder 4 Set up 802 803 804 3 10 1 2 3 E01 E02 E10 E13 E16 RI...
Страница 294: ...3 12 1 2 4 A E OYAP 4 1 SP 70 SP 70 5 6 294...
Страница 295: ...295 Reset encoder...
Страница 296: ...296 Reset...
Страница 297: ...297...
Страница 298: ...298 7 PLASMA ARC 7 1...
Страница 307: ...307 12 Schema Diagram Schaltplan Sch ma Esquema Diagrama Schema kopplingsschema Oversigt Skjema Kytkent kaavio...
Страница 309: ...309...
Страница 312: ...312...
Страница 313: ......