16
7.1
Empfohlene Ölsorten
Die
zu
verwendenden
Ölsorten
für
den
umlaufenen
Spannzylinder werden in der ISO 3448, Typ HM 32,
beschrieben. Die gängisten Handelsbezeichnungen sind:
AGIP – OSO 32
ESSO – NUTO H 32 (TERESSO 32 )
MOBIL – DTE 24 (DTE LIGHT)
SHELL – TELLUS 32
Hinweis:
Verwenden Sie keine Öle mit höherer Viskosi-
tät, da diese schwerwiegende Beschädigungen
am Zylinder bei hohen Drehzahlen oder bei
kaltem Öl hervorrufen können. Das Öl alle 12 –
18 Monate auswechseln.
8.
Vorkehrungen
Bevor Sie den Zylinder mit der Maschinen-
hydraulik verbinden, stellen Sie bitte sicher,
dass sich keine Fremdkörper oder metallische
Partikel innerhalb des Systems befinden. Um
dies sicherzustellen, empfehlen wir die beiden
Zuleitungen miteinander zu verbinden, und das
Öl ca. 30 min. bei max. Druck zirkulieren zu
lassen, somit können Sie sicherstellen, dass
der komplette Ölinhalt gefiltert wurde. Danach
sind die Filtereinsätze zu reinigen oder zu
ersetzen.
Bevor Sie die Spanneinrichtung in Betrieb nehmen,
empfehlen wir folgende Prüfungen:
Spannen und Entspannen Sie das Spannfutter
bei niedrigstem Druck und überprüfen Sie den
Zylinder auf Leichtgängigkeit und Leckage.
Lassen Sie die Spanneinrichtung bei niedriger
Drehzahl rotieren und vergewissern Sie sich,
dass die Zuleitungen, die Ablaufschläuche und
der Verdrehsicherungsbügel, die Rotation nicht
behindern.
Erhöhen Sie den Hydraulik-Systemdruck auf
den notwendigen Arbeitsdruck und betätigen
Sie die Spanneinrichtung noch ca. 8 – 10 mal.
Erhöhen Sie die Drehzahl stufenweise und
stellen Sie sicher, dass das Öl minimum eine
Temperatur von 35° C hat, bevor mit maximaler
Drehzahl gefahren wird.
WICHTIG:
Lassen Sie den Hydraulikzylinder niemals ohne
Hydraulikdruck rotieren. Dies würde schwer-
wiegende Beschädigungen der Lager und der
Drehzuführung zur Folge haben.
Niemals den Spannzylinder mit hoher Drehzahl
bei kaltem Öl rotieren lassen! Dies führt zu
Beschädigungen der Lager und der Ölzufüh-
rung. Wir empfehIen, einige Betätigungen
(Spannen
und
Entspannen)
bei
niedriger
Drehzahl
durchzuführen,
bevor
mit
dem
Produktionszyklus gestartet wird.
7.1
Recommended oils
The oil to be used with hydraulic rotating cylinders is specified
in the ISO 3448 type HM 32 regulation.
For example:
AGIP – OSO 32
ESSO – NUTO H 32 ( o TERESSO 32 )
MOBIL – DTE 24 ( o DTE LIGHT )
SHELL – TELLUS 32
Note:
We do not recommend using higher density oils
because they could create serious problems in
the cylinder’s rotation at high speeds and with
cold oil. Replace the oil at least every 12 – 18
months.
8.
Precautions
Before connecting the cylinder to the machine
hydraulics, ensure there is no foreign matter
and metal parts circulating in the system. Link
the two feeding tubes directly and allow the oil
to circulate for about 30 minutes a maximum
pressure so that it is completely filtered. Then
clean the filters.
Before operating the chucking system, operated by a
cylinder, carry out the following tests:
Open and close the chuck at low pressure
checking that the cylinder moves properly
without hindrance and that there are no leaks.
Rotate the chuck at low speed, checking that
the delivery pipes, drain tubes or the anti
rotation bracket do not hamper this movement.
Bring the pressure to operating level and make
another 8 – 10 movements.
Gradually increase the rotation speed and
check that the feeding oil has a minimum
temperature of 35° C before attaining the max
speed.
IMPORTANT
Never allow the cylinder to rotate without oil
pressure. This will damage the bearings, cause
seizure of the distribution ring and the body.
Never rotate the cylinder at high speed with
cold oil; this could damage the bearings and
the manifold ring. We recommend making a few
movements (opening / closing) at a low speed
before starting.
