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12. Calentamiento
Inmediatamente después de programar el aparato, gire la lámpara
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hasta colocarla sobre la lámina tensada. La temperatura se regula automáti-
camente mediante un elemento térmico, efecto que se puede identificar por el cambio de color de la luz.
13. Embutición profunda
Las señales acústicas indican el final del proceso de calentamiento (+5 s hasta 0 s = pitidos / 0 s hasta -5 s = sonido continuo). En “0 s” la lámpara
debe regresar a su posición inicial, y en “-5 s” la lámpara se apaga por motivos de seguridad. Gire la cámara de presión
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180° hacia la derecha
(asegúrese de que la superficie de contacto esté limpia)
y el eje de bloqueo
180° hacia delante. De esta forma se ventila la cámara de presión
y comienza automáticamente el tiempo de enfriado; como señal se enciende el LED azul.
14. Purga de aire
Las señales ópticas (LED azul intermitente) y acústicas (4 pitidos) indican el final del proceso de enfriado. Al pulsar la tecla intermitente
“air”
, la
cámara de presión se purga de aire y tras aprox. 3 segundos otras 4 señales acústicas indican el final del proceso de purgado de aire. Ahora gire
el eje de bloqueo
180° hacia atrás, desplace el anillo de cierre
K
hacia la izquierda y abra la cámara de presión
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(véase fig. 8).
Tras la extracción del modelo, el aparato está listo de nuevo para el siguiente proceso de embutición profunda.
15. Programas especiales para apoyo del calentamiento
Con la cámara de presión cerrada y el eje de bloqueo abierto se pueden programar intervalos de 60/120/180/240 segundos para la fabricación de
posicionadores, protectores bucales o férulas. Estos intervalos permiten el calentamiento o la unión de superficies oclusales con ayuda del soporte
de calentamiento (REF 3452) (véase fig. 7). Tras la programación del tiempo de calentamiento correspondiente se gira la lámpara hacia delante,
con el soporte de calentamiento fijado a ella, hasta la posición de calentamiento. Dependiendo del grosor del material es posible realizar este proceso
varias veces.
16. Servicio técnico/Mantenimiento
En principio el aparato MINISTAR S
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no requiere mantenimiento. Únicamente debe comprobar periódicamente que no haya sedimentos ni humedad
en el tubo de aire, incluido el elemento de filtrado. En caso necesario se puede cambiar el filtro. El recipiente del modelo
con orificios de aire de
salida y la plataforma del modelo
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pueden limpiarse con una boquilla de aire o un vaporizador. Las superficies de reflexión de la cámara de presión
deben estar limpias para poder obtener un calentamiento óptimo de las láminas. Para realizar la limpieza se puede retirar, ladeándolo, el anillo de
compensación de aluminio
L
de la cámara de presión
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. Limpie y engrase las superficies de contacto, la junta lateral y los 4 remaches y muelles.
Vuelva a colocar el anillo de compensación sobre los muelles y remaches de tal forma que la junta esté orientada hacia arriba y que la unidad completa
se pueda mover sin obstáculos (véanse también las medidas para solución de errores).
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