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Français
12. Chauffage
Après la programmation pivotez la résistance
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sur la plaque/feuille fixée. La température est réglée automatiquement par un élément thermocouple.
Cet effet devient apparent par l‘intensité de lumière qui varie.
13. Thermoformage
Des signaux sonores annoncent la fin du temps de chauffe avant qu‘il ne soit écoulé (+ 5 sec. à 0 sec. = signaux sonores intermittents / 0 sec.
à - 5 sec. = signaux sonores permanents).
A 0 sec. la résistance doit être pivotée en arrière, à - 5 sec. la résistance s‘éteint automatiquement pour des raisons de sécurité. Pivoter la chambre
de pression
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vers la droite de 180°
(faites attention à ce que les surfaces d‘étancheité soient propres)
et tourner l‘arbre de serrage
de
180° en avant. La chambre de pression se remplie d‘air comprimé et le temps de refroidissement démarre automatiquement (ce qui est signalisé
par une LED bleue).
14. Décompression
Les signaux optiques (LED bleue clignotante) et sonores (4 signaux sonores) indiquent la fin du procédé de refroidissement. Appuyez sur la touche clignotante
„air“
pour la décompression de la chambre de pression, 4 autres signaux sonores après environ 3 secondes annoncent la fin du procédé de décompres-
sion. Tournez l‘arbre de serrage
de 180° en arrière, pousser le cercle de serrage
K
à gauche et ouvrir la chambre de pression
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(voir fig. 8).
Après avoir enlevé le modèle, l‘appareil est prêt à démarrer un nouveau procédé de thermoformage.
15. Programmes spécifiques en utilisant le support de chauffe
Si vous voulez fabriquer des positionneurs, des protège-dents ou des gouttières, vous pouvez programmer des intervalles de temps de 60/120/180/240
secondes. Pour cela, la chambre de pression doit être fermée et l‘arbre de serrage ouvert. Ces intervalles de temps servent au chauffage ou au
collage des surfaces occlusales en utilisant le support de chauffe (REF 3452) (voir fig. 7). Après avoir entré le temps de chauffe correspondant, la
résistance avec le support accroché est pivotée en avant dans la position de chauffage. Ce procédé peut être répété plusieurs fois selon l‘épaisseur
de matériau.
16. Service après-vente/entretien
En principe, l‘appareil MINISTAR S
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est sans entretien. Vérifier régulièrement le tuyau à l‘air comprimé avec le filtre. Au cas où il y aurait des résidus
d‘huile ou de l‘humidité, il est recommandé de le changer. Nettoyer la cuve à modèle
et la plaque poreuse
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à l‘aide d‘une buse d‘air ou d‘un
appareil de nettoyage au jet de vapeur. Pour une chauffe optimale des plaques il est indispensable que la surface refléchissante dans la chambre de
pression soit propre. Afin de nettoyer le cercle en aluminium
L
dans la chambre de pression
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il
peut être enlevé complètement. Nettoyer et graisser
les surfaces d‘étanchéité, le joint latéral et les 4 rivets et ressorts. Replacer le cercle d‘aluminium sur les rivets et ressorts de façon que le joint soit
vers le haut et que l’ensemble de l’unité reste mobile (voir svp également les astuces pour rémedier aux petits dérangements).
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