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CONEXIÓN DE LOS TUBOS (Fig.
)
ATENCIÓN!
La presión máxima de uso de la bomba no debe ser mayor que la presión nominal PN de la bomba.
Los tubos deben ser adecuados para la máxima presión de uso de la bomba.
ATENCIÓN!
Los tubos no deben transmitir a la bomba esfuerzos superiores a los admitidos. (TAB.II
,
)
Los tubos de aspiración y de salida no deben transmitir a las bombas/electrobombas esfuerzos debidos a su
propio peso o a las dilataciones térmicas, puesto que podrían provocar una pérdida de líquido o rotura de la
bomba.
Por ello, los tubos deben fijarse mediante anclajes y, cuando sea necesario, deben insertarse juntas de
dilatación en las posiciones apropiadas.
Las bombas no deben transmitir vibraciones a los tubos, por lo que deberán insertarse juntas antivibración en
salida y, cuando sea posible, en aspiración.
ATENCIÓN!
Instalar una válvula de no retorno en salida.
Instalar una válvula de cierre tanto en aspiración como en salida.
El tubo de aspiración debe ser perfectamente hermético y no estar situado horizontalmente, sino ascender siempre hacia la bomba.
Por el contrario, en el caso de funcionamiento con succión positiva, los tubos de admisión deber ir siempre en sentido descendente
hacia la bomba. Por lo tanto, los posibles conos de unión debe ser excéntricos y orientados para evitar la formación de burbujas
durante el cebado o el funcionamiento. Conviene proteger la bomba insertando un filtro en el tubo de aspiración. Especialmente
durante el primer periodo de uso, los tubos sueltan desechos que podrían dañar las juntas de toda la bomba. El filtro debe tener una
malla inferior a 2 mm y un área libre de paso de al menos 3 veces el área de la sección del tubo, para evitar excesivas pérdidas de
carga.
Se recomienda limpiar los tubos, racores, válvulas y todas las demás piezas antes de conectar la bomba.
Para regular la capacidad de carga se aconseja instalar un cierre metálico en el tubo de salida.
Para instalaciones de succión negativa, instalar una válvula de fondo.
El diámetro del tubo debe ser tal que la velocidad del líquido no supere los 1,5-2 m/s en aspiración y 3-3,5 m/s en salida. En todo
caso, el diámetro de los tubos no debe ser inferior al diámetro de las boquillas de la bomba. El tubo aspirante debe ser absolutamente
estanco y para los datos del catálogo debe tener al menos los diámetros mínimos de la tabla TAB.I
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Tras haber efectuado loas comprobaciones anteriormente descritas, conectar los tubos a la bomba.
CONEXIONES AUXILIARES
ATENCIÓN!
•
Comprobar la presencia y la correcta instalación de las conexiones auxiliares necesarias.
CONEXIÓN A LA RED ELÉCTRICA
•
La conexión a la red eléctrica debe efectuarse respetando las normativas locales y nacionales de la
instalación eléctrica y del lugar en el que se va a instalar la bomba.
•
Además, deberán respetarse todos los esquemas eléctricos suministrados con el motor y con el cuadro de
mando.
•
Efectuar la conexión a tierra y equipotencial antes que todas las demás conexiones.
•
Efectuar una comprobación funcional de los aparatos de control (cuadro eléctrico, etc.).
COMPROBACIONES EN EL EQUIPO ELÉCTRICO
•
Comprobar que el equipo eléctrico cumpla las normativas IEC 60204-1 y las normativas locales vigentes.
•
Comprobar en particular:
-
La existencia de la línea eléctrica de puesta a tierra.
-
La presencia de un interruptor/seccionador omnipolar, capaz de interrumpir todos los cables de alimentación para
aislar el motor en caso de avería o pequeñas intervenciones de mantenimiento (el dispositivo de desconexión
de la red de alimentación debe tener una categoría de sobretensión III).
-
La presencia de un botón de parada de emergencia.
-
Un interruptor diferencial de alta sensibilidad (0,03 A)
-
Un dispositivo de protección térmica regulado con una corriente máxima absorbida no superior al 5 % de la
corriente indicada en el placa, y con una tiempo de intervención inferior a 30 segundos.
•
Comprobar que el cable de alimentación tenga la sección adecuada para no provocar una caída de tensión superior al 3 %
y no superar la temperatura de funcionamiento máxima.
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