2.1. Elektrischer Anschluss
WARNUNG
WARNUNG
Netzspannung beachten!
Vor Anschluss der Antriebsmaschine, des Schnell-
ladegerätes bzw. der Spannungsversorgung prüfen, ob die auf dem Leistungs-
schild angegebene Spannung der Netzspannung entspricht. Auf Baustellen,
in feuchter Umgebung, in Innen- und Außenbereichen oder bei vergleichbaren
Aufstellarten das Elektrowerkzeug nur über einen Fehlerstrom-Schutzschalter
(FI-Schalter) am Netz betreiben, der die Energiezufuhr unterbricht, sobald der
Ableitstrom zur Erde 30 mA für 200 ms überschreitet.
Akkus
Tiefentladung durch Unterspannung
Eine Mindestspannung darf bei Akkus Li-Ion nicht unterschritten werden, da
sonst der Akku durch Tiefentladung beschädigt werden kann. Die Zellen der
REMS Akkus Li-Ion sind bei Auslieferung auf ca. 40 % vorgeladen. Deshalb
müssen die Akkus Li-Ion vor Gebrauch geladen und regelmäßig nachgeladen
werden. Wird diese Vorschrift der Zellen-Hersteller missachtet, kann der Akku
Li-Ion durch Tiefentladung beschädigt werden.
Tiefentladung durch Lagerung
Wird ein relativ niedrig geladener Akku Li-Ion gelagert, kann er bei längerer
Lagerung durch Selbstentladung tiefentladen und damit beschädigt werden.
Akkus Li-Ion müssen deshalb vor Lagerung geladen und spätestens alle sechs
Monate nachgeladen und vor erneuter Belastung unbedingt nochmals aufge-
laden werden.
HINWEIS
Vor Gebrauch Akku laden. Akkus Li-Ion regelmäßig nachladen um Tief-
entladung zu vermeiden. Bei Tiefentladung wird der Akku beschädigt.
Zum Laden des REMS Akkus nur zugelassene REMS Schnellladegeräte
verwenden, siehe Verwendungsübersicht Fig. 5. Neue und längere Zeit nicht
benutzte Akkus Li-Ion erreichen erst nach mehreren Ladungen die volle Kapazität.
Schnellladegeräte Li-Ion
(Art.-Nr. 571575, 571585, 571587)
Ist der Netzstecker eingesteckt, zeigt die linke Kontrollleuchte grünes Dauerlicht.
Ist ein Akku in das Schnellladegerät eingesteckt, zeigt eine grün blinkende
Kontrollleuchte, dass der Akku geladen wird. Zeigt diese Kontrollleuchte grünes
Dauerlicht, ist der Akku geladen. Blinkt eine Kontrollleuchte rot, ist der Akku
defekt. Zeigt eine Kontrollleuchte rotes Dauerlicht, liegt die Temperatur des
Schnellladegerätes und / oder des Akkus außerhalb des zulässigen Arbeitsbe-
reiches des Schnellladegerätes von 0 °C bis +40 °C.
HINWEIS
Die Schnellladegeräte sind nicht zur Verwendung im Freien geeignet.
2.2. Montage (Wechsel) der Pressköpfe (5) bei Axialpressen (Fig. 1, 2)
Akku entnehmen. Nur systemspezifische Pressköpfe verwenden. REMS
Pressköpfe sind mit Buchstaben zur Kennzeichnung des Druckhülsen-Systems
und mit einer Zahl zur Kennzeichnung der Größe beschriftet. Einbau- und
Montageanweisung des Herstellers/Anbieters des zu pressenden Druckhülsen-
Systems lesen und beachten. Niemals mit unpassenden Pressköpfen (Druck-
hülsen-System, Größe) pressen. Die Verbindung könnte unbrauchbar und die
Maschine sowie die Pressköpfe könnten beschädigt werden.
Gewählte Pressköpfe (5) ganz einstecken, gegebenenfalls drehen bis sie
einrasten (Kugelrastung). Pressköpfe und Aufnahmebohrung in der Pressvor-
richtung sauber halten.
2.3. Montage (Wechsel) des Aufweitkopfes (7) bei REMS Power-Ex-Press
P-CEF ACC (Fig. 4)
Netzstecker ziehen. Einbau- und Montageanweisung des Herstellers/Anbieters
des verwendeten Systems lesen und beachten. Niemals mit unpassenden
Aufweitköpfen (System, Größe) aufweiten. Die Verbindung könnte unbrauchbar
und die Maschine sowie die Aufweitköpfe könnten beschädigt werden. Den
Kegel des Aufweitdornes (9) leicht fetten. Gewählten Aufweitkopf bis zum
Anschlag an Aufweitvorrichtung aufschrauben. Einbau- und Montageanweisung
Anschlag an Aufweitvorrichtung auf
Anschlag an Aufweitvorrichtung auf
des Herstellers/Anbieters des verwendeten Systems lesen und beachten.
REMS Aufweitköpfe P und Cu sind für den Rohraufweiter REMS Power-Ex-
Press P-CEF ACC nicht geeignet und dürfen deshalb nicht verwendet werden.
Wechsel der Aufweitvorrichtung bei REMS Power-Ex-Press P-CEF ACC
Netzstecker ziehen. Aufweitvorrichtung (6) von REMS Power-Ex-Press P-CEF
ACC abschrauben. Gewählte Aufweitvorrichtung bis zum Anschlag aufschrau ben
und von Hand festziehen.
2.4. Montage (Wechsel) der Aufweitvorrichtung (6), des Aufweitkopfes (7) bei
REMS Ex-Press 22 V ACC (Fig. 3)
Zum Aufweitkopf (7) passende Aufweitvorrichtung (6) wählen. Zu den REMS
Aufweitköpfen Cu die Aufweitvorrichtung Cu verwenden. Zu den REMS Aufweit-
köpfen P die Aufweitvorrichtung P verwenden. Zu den REMS Aufweitköpfen
P-CEF die Aufweitvorrichtung P-CEF verwenden. Nur systemspezifi sche
Aufweitköpfe verwenden. REMS Aufweitköpfe P und REMS Aufweitköpfe P-CEF
sind mit Buchstaben zur Kennzeichnung des Druckhülsensystems und mit
einer Zahl zur Kennzeichnung der Größe, REMS Aufweitköpfe Cu nur mit einer
Zahl zur Kennzeichnung der Größe, beschriftet. Einbau- und Montageanweisung
des Herstellers/Anbieters des verwendeten Systems lesen und beachten.
Niemals mit unpassender Aufweitvorrichtung, unpassenden Aufweitköpfen
(System, Größe) aufweiten. Die Verbindung könnte unbrauchbar und die
Maschine sowie die Aufweitköpfe könnten beschädigt werden. Den Kegel des
Aufweitdornes (9) leicht fetten.
Wechsel der Aufweitvorrichtung P und Cu
Gewählten Aufweitkopf bis zum Anschlag an die Aufweitvorrichtung (6)
aufschrauben. Die Aufweitvorrichtung muss jetzt so eingestellt werden, dass
die Schubkraft der Antriebsmaschine am Ende der Aufweitung von der Antriebs-
maschine und nicht vom Aufweitkopf aufgenommen wird. Hierzu die Aufweit-
vorrichtung (6) samt aufgeschraubtem Aufweitkopf von der Antriebsmaschine
abschrauben. Vorschubkolben soweit wie möglich nach vorn laufen lassen
ohne dass die Maschine auf Rücklauf schaltet. In dieser Position muss die
Aufweitvorrichtung samt aufgeschraubtem Aufweitkopf soweit auf die Antriebs-
maschine aufgeschraubt werden bis die Aufweitbacken (8) des Aufweitkopfes
(7) ganz geöffnet sind. In dieser Stellung ist die Aufweitvorrichtung mit der
Kontermutter (11) zu sichern.
HINWEIS
Darauf achten, dass die Druckhülse beim Aufweitvorgang ausreichenden
Abstand zum Aufweitkopf (7) hat, da anderenfalls die Aufweitbacken (8) verbogen
werden oder brechen können.
Wechsel der Aufweitvorrichtung P-CEF
Akku entnehmen. Kontermutter (11) sowie gewählte Aufweitvorrichtung (6) bis
zum Anschlag aufschrauben. Gewählten Aufweitkopf (7) bis zum Anschlag an
die Aufweitvorrichtung aufschrauben.
3. Betrieb
VORSICHT
VORSICHT
Nach längerer Lagerzeit der Antriebsmaschine muss vor erneuter Inbetriebnahme
zuerst das Überdruckventil durch Drücken der Rückstelltaste (4) betätigt werden.
Sitzt dieses fest oder läuft schwergängig, darf nicht gepresst werden. Die
Antriebsmaschine muss dann zur Überprüfung an eine autorisierte REMS
Vertrags-Kundendienstwerkstatt übergeben werden.
3.1. Axialpressen (Fig. 1, 2)
Unterschiedlichen Arbeitsbereich der Axialpressen beachten. Es gelten die
jeweils aktuellen REMS Verkaufsunterlagen, siehe auch www.rems.de →
Downloads → Produktkataloge, -prospekte. Beachten, dass die Pressköpfe
(5) so in die Antriebsmaschine eingesetzt werden, dass die Pressung möglichst
in einem Hub durchgeführt werden kann. In manchen Fällen ist dies nicht
möglich, dann muss vor- und fertiggepresst werden. Hierzu muss vor dem
zweiten Pressvorgang ein Presskopf oder es müssen beide Pressköpfe um
180° gedreht eingesteckt werden, damit ein engerer Abstand zwischen diesen
entsteht.
Arbeitsablauf
VORSICHT
VORSICHT
Quetschgefahr! Nicht in den Bereich der sich bewegenden Press köpfe
(5) greifen!
Bei REMS Ax-Press 30 22 V (Fig. 2) vormontierte Druckhülsenverbindung in
die Pressköpfe (5) einlegen. Antriebsmaschine am Gehäusegriff (1) und am
Schaltergriff (3) halten, Sicherheits-Tippschalter (2) so lange gedrückt halten,
bis die Druckhülse am Bund des Druckhülsenverbinders anliegt. Dies wird auch
durch ein akustisches Signal (Knacken) angezeigt. Rückstelltaste (4) drücken,
bis die Pressköpfe (5) ganz zurückgefahren sind.
Bei REMS Ax-Press 25 22 V ACC, REMS Ax-Press 25 L 22 V ACC (Fig. 1)
vormontierte Druckhülsenverbindung in die Pressköpfe (5) einlegen. Gegebe-
nenfalls muss bei REMS Ax-Press 25 L ACC der engere Abstand der Pressköpfe
durch Umsetzen des äußeren Presskopfes auf die mittlere Presskopfposition
erreicht werden. Antriebsmaschine entweder einhändig am Schaltergriff (3)
oder beidhändig am Gehäusegriff (1) und am Schaltergriff (3) halten. Sicherheits-
Tippschalter (2) so lange gedrückt halten, bis die Druckhülse am Bund des
Druckhülsenverbinders anliegt. Die Antriebsmaschine schaltet dann automatisch
auf Rücklauf (Zwangsablauf).
Entsteht nach dem Schließen der Pressköpfe ein deutlicher Spalt zwischen
Druckhülse und dem Bund des Druckhülsen-Verbinders, kann die Pressung
fehlerhaft bzw. undicht sein (siehe 5. Störungen). Einbau- und Montageanleitung
des Herstellers/Anbieters des zu pressenden Druckhülsen-Systems lesen und
beachten.
Beim Druckhülsen-System IV werden unterschiedliche Pressköpfe für eine
Rohrgröße benötigt. Einbau- und Montageanweisung des Systemherstellers
lesen und beachten.
3.2. Rohraufweiter
Arbeitsablauf
Bei REMS Ex-Press 22 V ACC mit Aufweitvorrichtung Cu (Fig. 3) Aufweitkopf
bis zum Anschlag in das Rohr einführen und Aufweitkopf/Antriebsmaschine
gegen das Rohr drücken. Antriebsmaschine einschalten. Ist der Aufweitkopf
geöffnet, schaltet die Antriebsmaschine automatisch auf Rücklauf und der
Aufweitkopf wird wieder geschlossen. Einbau- und Montageanweisung des
Herstellers/Anbieters des verwendeten Systems lesen und beachten.
Bei REMS Ex-Press 22 V ACC mit Aufweitvorrichtung P (Fig. 3) Druckhülse
über das Rohr schieben, Aufweitkopf bis zum Anschlag in das Rohr einführen
und Aufweitkopf/Antriebsmaschine gegen das Rohr drücken. Antriebsmaschine
einschalten. Darauf achten, dass die Druckhülse beim Aufweitvorgang ausrei-
chenden Abstand zum Aufweitkopf hat, da anderenfalls sich die Aufweitbacken
(8) verbiegen oder brechen können. Sicherheits-Tippschalter (2) so lange
deu deu
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