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GB
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E
I
NL
P
GR
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TR
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D
5. Aufstellen der Anlage
6. Technische Daten der Kältemittel- und Kondensatablaufleitung
Um Tropfenbildung zu vermeiden, die Kältemittel- und Kondensatablaufleitung
ausreichend gegen Schwitzwasserbildung sichern und mit Isoliermaterial ausstat-
ten.
Bei Einsatz von handelsüblichen Kältemittelrohren dafür sorgen, daß handelsübli-
ches Isoliermaterial (mit einer Hitzebeständigkeit von mehr als 100
°
C und der
nachstehend angegebenen Stärke) sowohl um die Flüssigkeits- als auch um die
Gasrohre gewickelt wird.
Auch dafür sorgen, daß handelsübliches Isoliermaterial (mit einem spezifischen
Gewicht für Schaumpolyäthylen von 0,03 und der nachstehend angegebenen Stär-
ke) um alle Rohre, die durch Räume verlaufen, gewickelt wird.
1
Auswahl der Stärke des Isoliermaterials nach Rohrgrößen.
5.1. Aufhängen des Anlagenkörpers
s
s
s
s
s
Die Innenanlage in der Verpackung an den Aufstellungsort bringen.
s
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s
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s
Zum Aufhängen der Innenanlage diese mit einer Hebevorrichtung anhe-
ben und durch die Hängebolzen führen.
s
s
s
s
s
Beim Anheben mit einer Hebevorrichtung den Anlagenkörper zum Schutz
gegen Beschädigung in der Form, wie sie mit dem Verpackungsdeckel
verpackt ist, umdrehen und dann anheben.
[Fig. 5.1.1] (P.3)
A
Auslaufrohrseite
B
Anlagenkörper
C
Verpackungsdeckel
D
Hebevorrichtung
5.2. Sich über die richtige Lage der Anlage
vergewissern und die Hängebolzen be-
festigen
s
s
s
s
s
Mit der mit der Füllplatte gelieferten Lehre vergewissern, daß der An-
lagenkörper und die Hängebolzen sich in der richtigen Lage befinden.
Wenn sie nicht richtig angeordnet sind, kann dies aufgrund von Luft-
durchgangsöffnungen zur Tropfenbildung führen. Vergewissern, daß das
Lageverhältnis genau überprüft wird.
Schwerpunkt und Erzeugnisgewicht
4.2. Positionen der Deckenlöcher und
Hängebolzen
•
Verwenden Sie die mit der Füllplatte gelieferte Lehre, um die Hängebolzen zu
befestigen, damit der Körper der Anlage und die Deckenlöcher, wie in
[Fig. 4.2.1] dargestellt, positioniert sind. Anweisungen über die Verwendung
der Lehre finden Sie im Handbuch zur Füllplatte.
Hinweise:
•
Die Lehre kann sich bei Änderungen von Temperatur und Feuchtigkeit
ausdehnen oder zusammenziehen. Daher zunächst die Produktab-
messungen überprüfen und dann erst die Lehre benutzen.
•
Das Deckenloch ist, wie in [Fig. 4.2.1] dargestellt, einstellbar. Mitte des
Deckenlochs und Mitte des Anlagenkörpers so ausrichten, daß der An-
lagenkörper keine Schräglage im Verhältnis zum Deckenloch aufweist
und daß die Lücken zwischen den Kanten des Deckenlochs und den
Außenabmessungen des Anlagenkörpers übereinstimmen.
s
s
s
s
s
Mit einer Wasserwaage vergewissern, daß sich die mit
A
A
A
A
A
gekennzeich-
nete Fläche in der Waagerechten befindet. Auch dafür sorgen, daß die
Muttern der Hängebolzen fest angezogen sind, um die Hängebolzen zu
sichern.
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s
s
s
s
Um zu gewährleisten, daß der Wasserauslauf stattfindet, mit einer Was-
serwaage sicherstellen, daß die Anlage in der Waagerechten hängt.
Vorsicht:
Dafür sorgen, daß der Anlagenkörper waagerecht angebracht wird.
[Fig. 5.2.1] (P.3)
A
Bodenfläche der Innenanlage
(Fläche, an der eine Zierplatte angebracht wird)
•
M10-Hängebolzen (überall verwenden). (Vor Ort zu beschaffen)
•
Jeder Hängebolzen muß C mm aus der Decke herausragen. Es ist möglich,
den Körper der Anlage in Teilen der Höhe des Anlagenkörpers und der Zier-
platte um max. 10 mm zu verschieben, um die Anlage beim Einbau an die
endgültige Deckenfläche anzupassen. Zum Verschieben des Anlagenkörpers
und zum Einsetzen eines Hochleistungsfilters müssen die in [Fig. 4.2.1] ange-
gebenen Maße eingehalten werden. Dazu Muttern anbringen, die eine
Aufhängungsklammer halten, wie dies in [Fig. 4.2.1] gezeigt wird.
[Fig. 4.2.1] (P.3)
A
Mutter
B
Unterlegscheibe (mit dem Anlagenkörper geliefert)
C
Hängebolzen ø10 (M10-Schraube)
D
Maße des Deckenlochs
E
Hängebolzenabstand
F
Hängebolzen
G
Fertige Deckenfläche
H
Hängeklammer
Modellbezeichnung
20 – 40
50 · 63
80 · 100
125
A
1040
1210
1710
1970
B
824
994
1494
1756
C
157 – 167
155 – 165
D
Mehr als 350
Modellbezeichnung
PLFY-P20VLMD-E
PLFY-P25VLMD-E
PLFY-P32VLMD-E
PLFY-P40VLMD-E
PLFY-P50VLMD-E
PLFY-P63VLMD-E
PLFY-P80VLMD-E
PLFY-P100VLMD-E
PLFY-P125VLMD-E
574
574
574
574
574
574
574
574
574
824
824
824
824
994
994
1494
1494
1756
172
172
172
172
172
172
172
172
203
287
287
287
287
287
287
287
287
287
370
370
370
370
445
445
655
655
758
160
160
160
160
160
160
160
160
181
23
23
24
24
27
28
44
47
56
6,5
6,5
6,5
6,5
7,5
7,5
12,5
12,5
13
Einheits-
gewicht
(kg)
Tafel-
gewicht
(kg)
Rohrgröße
Stärke des Isoliermaterials
6,4 mm – 25,4 mm
Mehr als 10 mm
28,6 mm – 38,1 mm
Mehr als 15 mm
2
Wenn die Anlage im obersten Stockwerk eines Gebäudes und unter Umge-
bungsbedingungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit einge-
setzt wird, ist es notwendig, Rohrgrößen und Isoliermaterialstärken zu ver-
wenden, die über den in der Tabelle angegebenen liegen.
3
Wenn technische Angaben seitens des Kunden vorliegen, diese einfach befol-
gen.
W
(mm)
L
(mm)
H
(mm)
X
(mm)
Y
(mm)
Z
(mm)
(Einheit: mm)
