øA
45°± 2 °
R0,4~R0,8
90° ± 0,5°
A
B
C
D
8
sv
sv
4.2. Anslutningsrör (Fig. 4-1)
• Om kommersiellt tillgängliga kopparrör används bör vätske- och gasrör lindas med
kommersiellt tillgängligt isoleringsmaterial (värmebeständig upp till 100°C eller mer,
tjocklek 12 mm eller mer).
• Inomhusdelarna på dräneringsröret bör lindas med isoleringsmaterial av polyety-
lenskum (specifik vikt 0,03, tjocklek 9 mm eller mer).
• Stryk på ett tunt lager av frysmaskinolja på röret och fogens tätningsyta innan den
flänsade muttern dras åt.
A
• Använd två skruvnycklar för att dra åt röranslutningarna.
B
• När röranslutningarna avslutats, använd en läckdetektor eller en tvålvattenslösning
för att kontrollera efter gasläckor.
• Sätt på köldmedelsolja på flänsens hela yta.
C
• Använd flänsmuttrar för följande rörstorlek.
D
ZM200/M200
ZM250/M250
Gassida
Rörstorlek (mm)
ø25,4
ø25,4
Vätskesida Rörstorlek (mm)
ø9,52
ø12,7
• När du böjer rören, se till att de inte går av. En böjningsradie på 100 mm till 150 mm räcker.
• Kontrollera att rören inte kommer i kontakt med kompressorn. Det kan orsaka
onormalt ljud eller vibrationer.
1
Rören ska anslutas med början från inomhusenheten.
Flänsmuttrar ska alltid dras åt med momentnycklar.
2
Flänsa rören för vätska och gasrören och sätt på ett tunt lager köldmedelsolja (på
plats).
• När vanlig rörtätning används, se tabell 1 för flänsning av köldmedelsrör för R32.
Instrumentet för storleksinställning kan användas för kontroll av måtten A.
A
(Fig. 4-1)
Kopparrör Y.D. (mm)
AFlänsmått øA mått
(mm)
ø6,35
8,7 - 9,1
ø9,52
12,8 - 13,2
ø12,7
16,2 - 16,6
ø15,88
19,3 - 19,7
ø19,05
23,6 - 24,0
B
(Fig. 4-1)
Kopparrör Y.D.
(mm)
Flänsmutter Y.D.
(mm)
Åtdragningsmoment
(N·m)
ø6,35
17
14 - 18
ø6,35
22
34 - 42
ø9,52
22
34 - 42
ø12,7
26
49 - 61
ø12,7
29
68 - 82
ø15,88
29
68 - 82
ø15,88
36
100 - 120
ø19,05
36
100 - 120
Fig. 4-1
Tabell 1 (Fig. 4-2)
Kopparrör Y.D. (mm)
A (mm)
Flänsningsverktyg för
R32
Flänsningsverktyg för
R22·R407C
Kopplingstyp
ø6,35 (1/4”)
0 - 0,5
1,0 - 1,5
ø9,52 (3/8”)
0 - 0,5
1,0 - 1,5
ø12,7 (1/2”)
0 - 0,5
1,0 - 1,5
ø15,88 (5/8”)
0 - 0,5
1,0 - 1,5
ø19,05 (3/4”)
0 - 0,5
1,0 - 1,5
3
Följ proceduren nedan när rör ansluts på gassidan. (Fig. 4-3)
1 Hårdlöd kopplingsrör
E
på utomhusenheten med lokalt inhandlade material för
hårdlödning och de lokala rören
C
utan syre.
2 Anslut kopplingsrör
E
till stoppventilen på gassidan.
Dra åt flänsmuttern med två skruvnycklar.
* Om proceduren utförs i omvänd ordning kan kylmedelsläckor uppstå på grund
av att en del skadats av hårdlödningen.
4. Installera kylmedelsrör
Fig. 4-4
4.3. Kylmedelsrör (Fig. 4-4)
Ta bort servicepanelen
D
(4 skruvar), det främre skyddet
A
(2 skruvar) och det bakre
skyddet
B
(4 skruvar).
1
Utför anslutning av kylmedelsrör för inomhus- och utomhusenheterna medan
utomhusenhetens stoppventil är helt stängd.
2
Avlufta inomhusenheten och anslutningen av rörledningarna.
3
När köldmedelsrören anslutits, kontrollera om de anslutna rören och inomhusenheten
läcker gas. (Se sidan 4.4. Provmetod för att kontrollera om köldmedelsrören är lufttäta.)
4
En högpresterande vakuumpump används vid stoppventilens serviceport för att
bibehålla vakuum under lämplig tid (minst en timme efter att -101 kPa (5 Torr))
uppnåtts, för att vakuumtorka insidan av rörledningarna. Kontrollera alltid vakuum-
nivån vid vakuumanslutningen. Om fukt kvarstår i rörledningen kan vakuumnivån
inte alltid uppnås med hjälp av vakuumapplicering under kort tid.
Efter vakuumtorkningen ska utomhusenhetens stoppventiler (för både vätska
och gas) öppnas helt. Detta kopplar ihop köldmedelskretsarna på inomhus- och
utomhusenheterna helt.
• Om vakuumtorkningen är otillräcklig finns det luft och vattenånga kvar i köld
-
medelskretsarna, vilket kan leda till onormalt högt tryck, onormalt lågt tryck,
försämrad frysmaskinolja på grund av fukt, etc.
• Om stoppventilerna lämnas öppna och enheten körs, skadas kompressorn och
reglerventilerna.
• Använd en läckagedetektor eller såpvatten för att leta efter gasläckor vid
röranslutningarna på utomhusenheten.
• Använd inte köldmedlet från enheten för att avlufta köldmedelsledningarna.
• När du är klar med ventilerna, dra åt ventilhylsorna till rätt moment: 20 till 25
N·m (200 till 250 kgf·cm).
Om hylsorna inte sätts tillbaka och dras åt kan detta orsaka köldmedelsläckage.
Se dessutom till att inte skada ventilhylsornas insidor eftersom de fungerar som
tätning för att förhindra köldmedelsläckage.
5
Använd tätningsmedel för att täta ändarna på värmeisoleringen runt röranslutning-
arna för att förhindra att vatten kommer in i värmeisoleringen.
Fig. 4-3
A
Stoppventil
B
Tätningsdel
C
Lokala rörledningar
D
Del för två skruvnycklar
E
Kopplingsrör
F
Rörskydd
A
Mått för flänsning
B
Åtdragningsmoment för flänsmutter
A
Flänsningsverktyg
B
Kopparrör
A
Främre skydd
B
Bakre skydd
C
Stoppventil
D
Servicepanel
E
Krökningradie : 100 mm - 150 mm
A
B
Fig. 4-2
A
A
B
D
C
GG79D020H02_10sv.indd 8
2019/12/06 17:20:08
154
Содержание Mr.Slim PUZ-M YKA Series
Страница 212: ...A4_white_tombo indd 1 2018 08 09 14 11 29 212 ...