
9 RU
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
RU
11.0
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ: ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ЛЮБОЙ ОПЕРАЦИИ
ПО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ ОТСОЕДИНИТЕ ОТ ЭЛЕКТРИЧ-
ЕСКОЙ РОЗЕТКИ ВИЛКУ КАБЕЛЯ ПИТАНИЯ И ЗАТЕМ
ПОДОЖДИТЕ НЕ МЕНЕЕ 5 МИНУТ. ПРИ ТЯЖЕЛЫХ УСЛО-
ВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИНЫ, УКАЗАННУЮ НИЖЕ
ЧАСТОТУ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАН-
ИЯ СЛЕДУЕТ УВЕЛИЧИТЬ.
Через каждые три (3) месяца выполняйте следующие
операции:
a. Замену испорченных наклеек.
b. Очистку и затягивание зажимов сварочной системы.
c. Замену поврежденных газовых труб.
d. Ремонт или замену поврежденных сварочных
кабелей.
e. В случае повреждения кабеля питания он должен
быть заменен квалифицированным специалистом.
Через каждые шесть (6) месяцев выполняйте следующие
операции:
a. Очистку внутренней части генератора от пыли с
помощью струи сухого сжатого воздуха.
b. Частоту выполнения этой операции следует увеличить
в случае работы в запыленных помещениях.
12.0
НЕИСПРАВНОСТИ - ДЕФЕКТЫ СВАРКИ -
ПРИЧИНЫ - СПОСОБЫ УСТРАНЕННИЯ
ТИП НЕИСПРАВНОСТИ - ДЕФЕКТЫ
СВАРКИ
ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ
ПРОВЕРКИ И СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
Генератор не производит сварку: Отсутствие
подсветки цифрового прибора.
A) Рубильник выключен.
B) Обрыв в кабеле питания (отсутствие
одной или нескольких фаз).
C) Другие причины
A) Включите рубильник.
B) Проверьте и устраните неисправность.
C) Обратитесь в сервисный центр.
Во время сварки вдруг прерывается подача
сварочного тока, гаснет зеленый светодиод и
загорается желтый.
Система зафиксировала перегрев и
сработала тепловая защита (См. рабочие
циклы).
Оставьте генератор включенным и подождите,
чтобы он остыл (10-15 минут) для того, чтобы
отключилась блокировка и погас желтый
светодиод.
Слишком малая мощность сварки.
Неправильное соединение выходных
кабелей. Отсутствие одной фазы.
Проверьте целостность кабелей, достаточный
размер зажима заземления, и то, что он
установлен на свободном от ржавчины, краски
или масла участке детали.
Слишком много брызг.
Слишком длинная дуга сварки.
Слишком большой сварочный ток
Неверная полярность горелки.
Уменьшите заданную величину тока.
Кратеры.
Слишком быстрый отрыв электрода.
Включения.
Плохая очистка или неверное
распределение проходов. Неправильное
движение электрода.
Недостаточное проникновение.
Чрезмерная скорость подачи. Слишком
низкий сварочный ток.
Залипания.
Слишком короткая дуга сварки.
Слишком низкий ток.
Увеличьте заданную величину тока.
Раковины и пористость.
Влажные электроды. Слишком длинная
дуга. Неправильная полярность горелки.
Трещины.
Слишком высокий ток. Грязные материалы.
При сварке TIG расплавляется электрод.
Неправильная полярность горелки.
Неподходящий тип газа.