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Caractéristiques techniques de la machine : 

Modèle 

Sur Colonne PRC016 

Puissance motor 

550W 

Alimentation volt 

230V/50hz 

Capacité de perçage 

16mm 

Cône morse de broche 

CM2 

Diamètre de colonne 

70mm 

Course de broche 

80mm 

Nombre de vitesse 

Vitesse de broche 

500-2450

Rotation Tête 

360° 

Inclinaison de la tête 

90°gauche / 45°droite 

Col de cygne 

420mm 

Distance broche table 

770mm 

Distance broche base 

1280mm 

Diamètre de broche 

40mm 

Dimensions table 

310mm 

Dimensions base 

420x250mm 

Dimensions ( LxIxH ) 

850x310x1620 

Poids net 

61 

Poids brut 

65 

Colisage ( LxIxH ) 

1420x500x260 

Test du niveau sonore, effectué conformément aux directives pour machines 89/392. 
Avec une charge normale de travail la machine émet un niveau sonore inférieur à 70 dB  
Toutefois ce niveau sonore peut éventuellement être supérieur en raison du matériau usiné. Dans un 
tel cas l’opérateur doit être protégé contre le bruit à l’aide de moyens appropriés. 

Avec une utilisation conforme à ses capacités et une maintenance régulière, son bon fonctionnement 
et sa grande précision de travail sont garantis pour de longues années. 
La machine ne doit être utilisée que par du personnel qui a pris soin d’étudier le manuel d’utilisation, 
qui comprend et maîtrise son maniement. 
Pour cela chaque fonction de la machine doit être exécutée à vide et maîtrisée, avant qu’elle soit 
utilisée en travail. 

PARTICULARITÉS 

1. Permet de percer avec un grand choix d'outils.
2. La machine est construite avec précision. Un personnel qualifié ne trouve pas de limites dans la
simplicité de son utilisation.
3. Le perçage s’effectue par la méthode de descente manuelle de la broche.
4. La colonne creuse confère aussi à la machine une grande rigidité contre les déformations et
garantie une haute précision de travail.
5. La tête de la machine est en fonte grise vieillie. Elle est également garante de la précision.

FR

Содержание PRC016

Страница 1: ...1 MOD LES PRC016 Manuel d utilisation FR...

Страница 2: ...de la poulie et des courroies 8 7 Installation bras poign es et mandrin 9 8 R glage de la table 10 9 Descriptif machine 11 10 Mise en service 12 11 Maintenance 12 13 12 Schema c blage lectrique 14 13...

Страница 3: ...Ne pas utiliser la machine dans un environnement risques Ne pas faire fonctionner les machines lectriques dans des locaux humides ne pas les exposer la pluie Veiller ce que le plan de travail et la z...

Страница 4: ...ion aux risques de basculement Poste de travail 1 L clairage et l a ration de l atelier doivent tre suffisants 2 Portez vos lunettes Niveau sonore 1 Ces machines mettent vide un niveau sonore de 70 dB...

Страница 5: ...n Dans un tel cas l op rateur doit tre prot g contre le bruit l aide de moyens appropri s Avec une utilisation conforme ses capacit s et une maintenance r guli re son bon fonctionnement et sa grande p...

Страница 6: ...her la fiche dans une prise de courant jusqu ce que toutes les tapes de montage soient termin es Les outils n cessaires V rifier les pi ces contre la liste ci dessous et se r f rer aux sch mas suivant...

Страница 7: ...les dents contre le c t int rieur droit du support de la table et faire glisser l ensemble sur la colonne 9 Glissez la bague de retenue sur la colonne avec le chanfrein vers le bas Positionner la bag...

Страница 8: ...la poulie et desserrer les deux papillons de blocage du moteur sur chaque c t de la t te 2 Poussez le moteur l arri re pour tendre la courroie trap zo dale 3 La tension correcte est obtenue lorsque l...

Страница 9: ...ontez l outil dans le mandrin outils queue conique CM2 6 Montez directement l outil dans la broche Utilisez un marteau pour enfoncer soigneusement le mandrin en toute s curit dans la broche D montage...

Страница 10: ...de la hauteur pour r gler la table desserrez la poign e de blocage et tournez la manivelle la hauteur d sir e Resserrez imm diatement le support de la table par la poign e de verrouillage 2 Rotation...

Страница 11: ...de verrouillage colonne 7 Colonne 8 Cr maill re 9 Anneau de colonne 10 Manivelle cr maill re 11 Base 12 Trous fixation 11 Base 12 Trous fixation 13 Poign e de verrouillage 14 Poign e de verrouillage...

Страница 12: ...d sir e ne pas oublier de resserrer la manette de blocage sinon il y aura de forts risques de vibrations b Pour tourner la table jusqu 360 desserrer la vis de blocage Resserrer la vis de blocage apr s...

Страница 13: ...as d avoir recours l assistance du vendeur de la machine Cet entretien exceptionnel inclue le remplacement des carters de protection et des quipements de s curit mont s sur la machine MISE AU REPOS Si...

Страница 14: ...Fonte Bronze Acier doux et Mall able Acier et outils carbone Inox mm mm mm mm mm mm mm 5 5 2450 7 9 4 8 4 4 4 0 2 8 2 4 1 6 0 8 4 4 1870 9 5 6 4 5 6 4 8 3 2 2 4 1 6 1 2 3 3 1330 15 9 9 5 8 7 7 9 6 4 4...

Страница 15: ...15 VUES ECLATEES PRC016 SCHEMA N 1 FR...

Страница 16: ...16 VUES ECLATEES PRC016 SCHEMA N 2 FR...

Страница 17: ...l che lumineuse 1 73 Ecrou poulie 1 23 Rivet 1 74 Courroie 1 24 Goupille 1 75 Poulie moteur 1 26 Vis r glage papillon 3 76 Jeu de vis 1 27 Tige de descente 3 77 Vis conique 1 28 Goupille 2 78 Ecrou 1...

Страница 18: ...nteau d indexage 1 4 Cr maill re 1 18 Indicateur 1 5 Vis 2 18A Rivet 4 6 Manivelle 1 19 Echelle 1 7 Poign e 1 20 Corps de guidage 1 8 Bague cr maill re 1 21 Poign e de blocage 2 9 Support de table 1 2...

Страница 19: ...d intervention et de livraison Nom Soci t ______________________ Rue _____________________________ CP Ville ________________________ Contact _______________________ Tel ____________ Mail ____________...

Страница 20: ...appropri es et non d origine LEMAN dans la mesure o elles sont sources de d t riorations Utilisation de produits de fonctionnement inadapt s D t riorations provenant de conditions d utilisation du ma...

Страница 21: ...55014 2 1997 A1 A2 Registration number AE 50221841 0001 Technical construction file number 17704344 001 Auf das sich diese Erklarung bezieht mit der den folgenden Normen oder normativen Dokumen en ube...

Страница 22: ...Read carefully and follow all safety rules and operating instructions before first use of this product 0910 34 RADIAL ARM BENCH AND FLOOR DRILL PRESSES OPERATION MANUAL EN...

Страница 23: ...Flat washers 4 M8 Hex nuts 4 and 3mm and 4mm hex wrenches B A D F I C E G H Figure 1 ModelZQJ3116 Unpacking MODEL ZQJ3116A FLOOR DRILL PRESS A Head Assembly B Column Assembly with Rack and Retaining R...

Страница 24: ...ecking that adjusting tools are removed before turning on the machine Keep all parts in working order Check to determine that the guard or other parts will operate properly and perform their intended...

Страница 25: ...the table bracket and engages pin ion teeth Place rack inside table bracket Slide rack into the slot in the bracket so that rack teeth engage the pinion gear in the bracket Slide table bracket assembl...

Страница 26: ...handle with set screw tighten screw on flat of worm gear shaft Insert table bracket locking handle into bracket and tighten to secure bracket Retaining Ring Figure 8 Attach Extension Arm and Table MOU...

Страница 27: ...ure Chuck onto Spindle MOUNT QUILL FEED HANDLES Refer to Figure 13 Thread the three quill feed handles into the threaded holes on the pinion hub Pinion Hub Quill Feed Handle Chuck Jaws Figure 11 Clean...

Страница 28: ...een and yellow conductor in cord is the grounding wire If repair or replacement of the electric cord or plug is necessary do not connect the green or green and yellow wire to a live terminal Where a 2...

Страница 29: ...e drill press Off move the switch down to the OFF position The drill press can be locked from unauthorized using by locking the switch To lock the switch Turn the switch to OFF position and disconnect...

Страница 30: ...d angle lock handle rotate guide pin 90 and tilt head The guide pin will snap into slot at 0 vertical Secure in position by tightening head angle lock handle To move head forward and backward loosen h...

Страница 31: ...No 6 while extended below drill press head Apply lubricant to rack and pinion gear Figures 26 and 27 Ref Nos 4 and 12 on column and table assembly CLEAN MOTOR Frequently blow out any dust that may acc...

Страница 32: ...erly installed 4 Worn spindle bearings 1 Workpiece pinching bit or excessive feed 2 Improper belt tension 3 Workpiece not supportedor clamped properly CORRECTIVE ACTION 1 Check wiring fuse or circuit...

Страница 33: ...Operating Manual Part list Figure 25 Replacement Parts IlLUSTRATION For Head 12 EN...

Страница 34: ...69 6203LL Ball Bearing 2 24 Spring Pin 1 70 Spacer 1 25 Quill Feed Assembly 1 71 Upper Spindle Sleeve 1 26 Knob 3 72 Spindle Pulley 1 27 Handle with grip 3 73 Pulley Nut 1 28 Spring Pin 2 74 V Belt 1...

Страница 35: ...Operating Manual Parts List Figure 26 Replacement Parts Illustration for Base 14 EN...

Страница 36: ...w 2 6 Crank 1 7 Handle 1 8 Rack Retaining Ring 1 9 Table Bracket 1 10 Gear 1 11 Worm Gear 1 12 Shaft 1 13 Locking Handle 1 14 Hex Head Bolt 1 15 12mm Flat Washer 1 16 Table Incl Ref No 18 1 17 Nut M6...

Страница 37: ...Notes...

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