LEMAN PRC016 Скачать руководство пользователя страница 29

 

 

 

 

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Operating Manual & Parts List 
INSTALLATION (CONTINUED)

 

 

EXTENSION CORDS

 

   

The use of any extension cord will cause some drop in voltage 
and loss of power. 

   

Wires of the extension cord must be of sufficient size to carry 
the current and maintain adequate voltage. 

   

Use the table to determine the minimum wire size (A.W.G.) 
extension cord. 

   

Use  only  3-wire  extension  cords  having  3-prong  grounding 

type plugs and 3-pole receptacles which accept the tool plug. 

   

If the extension cord is worn, cut, or damaged in any way, 
replace it immediately. 

 

 

EXTENSION CORD LENGTH

 

Wire Size . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.W.G. 
Up to 25 ft.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 
25-50 ft.  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

NOTE: 

Using extension cords over 50 ft. long is not recommended. 

POWER SOURCE

 

Drill press requires a 115 volt, 60 Hz power source. 

ELECTRICAL CONNECTIONS

 

Refer to Figure 18. 

WARNING: 

All electrical connections must be performed by a 

qualified electrician. Make sure unit is off and disconnected from 
power source while motor is mounted, connected, reconnected or 
anytime wiring is inspected. 

   

The motor is wired for 115 volts and in a clockwise rotation as 
viewed from shaft end of motor. 

   

The motor cord must be secured to protect the wiring connec- 
tions from possible strain. 

   

The  power  supply to motor is controlled  by  a locking  rocker 
switch. Power lines are connected to the quick connect termi- 
nals of the switch. 

   

The  green  ground  line  must  remain  securely  fastened  to  the 
motor ground terminal and drill press head to provide proper 
grounding.

 

                                         

 

 

 

                                                Switch                                            Motor 

ON/OFF SWITCH

 

Refer to Figure 19. 

The ON/OFF switch is located on the front of the drill press head. 
To turn the drill press On, move the switch up to the ON position. 
To  turn  the  drill  press  Off,  move  the  switch  down  to  the  OFF 
position. 

The drill press can be locked from unauthorized using by locking the 
switch. To lock the switch: 

   

Turn the switch to OFF position and disconnect drill press from 
power source. 

   

Pull the key out. The switch cannot be turned on with the key 
removed.(This item is suitable for American and Canada Market only.) 

NOTE: 

Should  the  key  be  removed  from  the  switch  at  the  ON 

position, the switch can be turned off but cannot be turned on again. 
(This item is suitable for American and Canada Market only.) 

   

To replace key, slide key into the slot on switch until it snaps. (This 

item is suitable for American and Canada Market only.) 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Figure 19 - Removing Locking Key

 

 

 

 

 

SPEED ADJUSTMENTS

 

Refer to Figures 14 and 20. 

WARNING: 

Be sure drill press is turned off and is disconnected 

from power source before adjusting speeds. 

   

To change spindle speed, loosen motor lock knob (see Figure 
14), and push the motor toward front of drill press. This will 

White 

Black 

 

Green 

White 

Black 

 

Green 

Black 

Red 

loosen the belt and permit relocating the belt to the desired 
pulley groove for the required spindle speed (See Figure 20, 
page 9). 

       

After belt has been repositioned, motor toward rear of 

drill press and tighten motor lock knob. 

 

Figure 18 - Wiring Schematic for Drill Press

 

 

OPERATION

 

 

 

WARNING: 

Read and understand operating instructions and 

parts manual before operating this machine. 
 

CAUTION: 

The operation of any power tool can result in foreign 

objects being thrown into the eyes, which can result in severe eye 
damage. Always wear safety glasses complying with United States 
ANSI Z87.1 (shown on package) before commencing power tool 
operation. 

       

Check belt for proper tension and make any final adjustment. 

A  belt  is  properly  tensioned  when  light  pressure  applied  to 
mid- point of the belt produces about 

3

/

8

 deflection.

                                                                                                         

EN

Содержание PRC016

Страница 1: ...1 MOD LES PRC016 Manuel d utilisation FR...

Страница 2: ...de la poulie et des courroies 8 7 Installation bras poign es et mandrin 9 8 R glage de la table 10 9 Descriptif machine 11 10 Mise en service 12 11 Maintenance 12 13 12 Schema c blage lectrique 14 13...

Страница 3: ...Ne pas utiliser la machine dans un environnement risques Ne pas faire fonctionner les machines lectriques dans des locaux humides ne pas les exposer la pluie Veiller ce que le plan de travail et la z...

Страница 4: ...ion aux risques de basculement Poste de travail 1 L clairage et l a ration de l atelier doivent tre suffisants 2 Portez vos lunettes Niveau sonore 1 Ces machines mettent vide un niveau sonore de 70 dB...

Страница 5: ...n Dans un tel cas l op rateur doit tre prot g contre le bruit l aide de moyens appropri s Avec une utilisation conforme ses capacit s et une maintenance r guli re son bon fonctionnement et sa grande p...

Страница 6: ...her la fiche dans une prise de courant jusqu ce que toutes les tapes de montage soient termin es Les outils n cessaires V rifier les pi ces contre la liste ci dessous et se r f rer aux sch mas suivant...

Страница 7: ...les dents contre le c t int rieur droit du support de la table et faire glisser l ensemble sur la colonne 9 Glissez la bague de retenue sur la colonne avec le chanfrein vers le bas Positionner la bag...

Страница 8: ...la poulie et desserrer les deux papillons de blocage du moteur sur chaque c t de la t te 2 Poussez le moteur l arri re pour tendre la courroie trap zo dale 3 La tension correcte est obtenue lorsque l...

Страница 9: ...ontez l outil dans le mandrin outils queue conique CM2 6 Montez directement l outil dans la broche Utilisez un marteau pour enfoncer soigneusement le mandrin en toute s curit dans la broche D montage...

Страница 10: ...de la hauteur pour r gler la table desserrez la poign e de blocage et tournez la manivelle la hauteur d sir e Resserrez imm diatement le support de la table par la poign e de verrouillage 2 Rotation...

Страница 11: ...de verrouillage colonne 7 Colonne 8 Cr maill re 9 Anneau de colonne 10 Manivelle cr maill re 11 Base 12 Trous fixation 11 Base 12 Trous fixation 13 Poign e de verrouillage 14 Poign e de verrouillage...

Страница 12: ...d sir e ne pas oublier de resserrer la manette de blocage sinon il y aura de forts risques de vibrations b Pour tourner la table jusqu 360 desserrer la vis de blocage Resserrer la vis de blocage apr s...

Страница 13: ...as d avoir recours l assistance du vendeur de la machine Cet entretien exceptionnel inclue le remplacement des carters de protection et des quipements de s curit mont s sur la machine MISE AU REPOS Si...

Страница 14: ...Fonte Bronze Acier doux et Mall able Acier et outils carbone Inox mm mm mm mm mm mm mm 5 5 2450 7 9 4 8 4 4 4 0 2 8 2 4 1 6 0 8 4 4 1870 9 5 6 4 5 6 4 8 3 2 2 4 1 6 1 2 3 3 1330 15 9 9 5 8 7 7 9 6 4 4...

Страница 15: ...15 VUES ECLATEES PRC016 SCHEMA N 1 FR...

Страница 16: ...16 VUES ECLATEES PRC016 SCHEMA N 2 FR...

Страница 17: ...l che lumineuse 1 73 Ecrou poulie 1 23 Rivet 1 74 Courroie 1 24 Goupille 1 75 Poulie moteur 1 26 Vis r glage papillon 3 76 Jeu de vis 1 27 Tige de descente 3 77 Vis conique 1 28 Goupille 2 78 Ecrou 1...

Страница 18: ...nteau d indexage 1 4 Cr maill re 1 18 Indicateur 1 5 Vis 2 18A Rivet 4 6 Manivelle 1 19 Echelle 1 7 Poign e 1 20 Corps de guidage 1 8 Bague cr maill re 1 21 Poign e de blocage 2 9 Support de table 1 2...

Страница 19: ...d intervention et de livraison Nom Soci t ______________________ Rue _____________________________ CP Ville ________________________ Contact _______________________ Tel ____________ Mail ____________...

Страница 20: ...appropri es et non d origine LEMAN dans la mesure o elles sont sources de d t riorations Utilisation de produits de fonctionnement inadapt s D t riorations provenant de conditions d utilisation du ma...

Страница 21: ...55014 2 1997 A1 A2 Registration number AE 50221841 0001 Technical construction file number 17704344 001 Auf das sich diese Erklarung bezieht mit der den folgenden Normen oder normativen Dokumen en ube...

Страница 22: ...Read carefully and follow all safety rules and operating instructions before first use of this product 0910 34 RADIAL ARM BENCH AND FLOOR DRILL PRESSES OPERATION MANUAL EN...

Страница 23: ...Flat washers 4 M8 Hex nuts 4 and 3mm and 4mm hex wrenches B A D F I C E G H Figure 1 ModelZQJ3116 Unpacking MODEL ZQJ3116A FLOOR DRILL PRESS A Head Assembly B Column Assembly with Rack and Retaining R...

Страница 24: ...ecking that adjusting tools are removed before turning on the machine Keep all parts in working order Check to determine that the guard or other parts will operate properly and perform their intended...

Страница 25: ...the table bracket and engages pin ion teeth Place rack inside table bracket Slide rack into the slot in the bracket so that rack teeth engage the pinion gear in the bracket Slide table bracket assembl...

Страница 26: ...handle with set screw tighten screw on flat of worm gear shaft Insert table bracket locking handle into bracket and tighten to secure bracket Retaining Ring Figure 8 Attach Extension Arm and Table MOU...

Страница 27: ...ure Chuck onto Spindle MOUNT QUILL FEED HANDLES Refer to Figure 13 Thread the three quill feed handles into the threaded holes on the pinion hub Pinion Hub Quill Feed Handle Chuck Jaws Figure 11 Clean...

Страница 28: ...een and yellow conductor in cord is the grounding wire If repair or replacement of the electric cord or plug is necessary do not connect the green or green and yellow wire to a live terminal Where a 2...

Страница 29: ...e drill press Off move the switch down to the OFF position The drill press can be locked from unauthorized using by locking the switch To lock the switch Turn the switch to OFF position and disconnect...

Страница 30: ...d angle lock handle rotate guide pin 90 and tilt head The guide pin will snap into slot at 0 vertical Secure in position by tightening head angle lock handle To move head forward and backward loosen h...

Страница 31: ...No 6 while extended below drill press head Apply lubricant to rack and pinion gear Figures 26 and 27 Ref Nos 4 and 12 on column and table assembly CLEAN MOTOR Frequently blow out any dust that may acc...

Страница 32: ...erly installed 4 Worn spindle bearings 1 Workpiece pinching bit or excessive feed 2 Improper belt tension 3 Workpiece not supportedor clamped properly CORRECTIVE ACTION 1 Check wiring fuse or circuit...

Страница 33: ...Operating Manual Part list Figure 25 Replacement Parts IlLUSTRATION For Head 12 EN...

Страница 34: ...69 6203LL Ball Bearing 2 24 Spring Pin 1 70 Spacer 1 25 Quill Feed Assembly 1 71 Upper Spindle Sleeve 1 26 Knob 3 72 Spindle Pulley 1 27 Handle with grip 3 73 Pulley Nut 1 28 Spring Pin 2 74 V Belt 1...

Страница 35: ...Operating Manual Parts List Figure 26 Replacement Parts Illustration for Base 14 EN...

Страница 36: ...w 2 6 Crank 1 7 Handle 1 8 Rack Retaining Ring 1 9 Table Bracket 1 10 Gear 1 11 Worm Gear 1 12 Shaft 1 13 Locking Handle 1 14 Hex Head Bolt 1 15 12mm Flat Washer 1 16 Table Incl Ref No 18 1 17 Nut M6...

Страница 37: ...Notes...

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