LEMAN PRC016 Скачать руководство пользователя страница 28

 

 

 

 

 

 

 Operating Manual & Parts List 
ASSEMBLY (CONTINUED)

 

       

When correct tension is obtained, secure motor in position 

by tightening motor lock knobs. 

Check with a qualified electrician if grounding instructions are not 
understood  or  if  in  doubt  as  to  whether  the  tool  is  properly 
grounded. 

This tool is equipped with an approved 3-conductor cord rated up 
to 150V and a 3-prong grounding type plug (see Figure 16) for your 
protection against shock hazards. 

Grounding  plug  should  be  plugged  directly  into  a  properly 
installed and grounded 3-prong  grounding-type  receptacle, as 
shown (Figure 16). 

 

 
 
 
 
 
 
 

Figure 14 - Adjust V-belt Tension

 

 
 

 

Motor 
Lock 
Knob 

 

Properly Grounded Outlet 

Grounding Prong 

3-Prong Plug 

 

 

Figure 16 

 3-Prong Receptacle

 

 
Do  not  remove  or  alter  grounding  prong  in  any  manner. In  the 
event of a malfunction or breakdown, grounding provides a path 
of least resistance for electrical shock.

INSTALLATION

 

MOUNT DRILL PRESS

 

Refer to Figure 15. 

WARNING: 

The drill press must be mounted securely to a stand, 

bench or floor to prevent tipping of the machine which could 
cause severe personal injury. 

   

Drill press must be mounted to flat level surface. Use shims or 
machine mounts if necessary. 

   

Be sure to bolt drill press to floor or bench securely to prevent 
tipping and minimize vibration. 

   

Tighten all nuts and bolts that may have loosened during 
shipment. 

 

 

WARNING: 

Do not permit fingers to touch the terminals of plug 

when installing or removing from outlet. 
Plug  must  be  plugged  into  matching  outlet  that  is  properly 
installed  and  grounded  in  accordance  with  all  local  codes  and 
ordinances. Do not modify plug provided. If it will not fit in outlet, 
have proper outlet installed by a qualified electrician. 
Inspect tool cords periodically, and if damaged, have repaired by 
an authorized service facility. 
Green  (or  green  and  yellow)  conductor  in  cord  is  the  grounding 
wire.  If  repair  or  replacement  of  the  electric  cord  or  plug  is 
necessary, do not connect the green (or green and yellow) wire to a 
live terminal. 
Where a 2-prong wall receptacle is encountered, it must be replaced 
with a properly grounded 3-prong receptacle installed in accordance 
with National Electric Code and local codes and ordinances. 

WARNING: 

 The  work  should  be performed by a qualified electrician.  

A temporary 3-prong to 2-prong grounding adapter (see Figure 
17) is available for connecting plugs to a two pole outlet if it is 
properly grounded. 

Grounding Lug 

 

Adapter 

3-Prong Plug 

 

Make Sure This Is 
Connected  To  A 
Known Ground 

 

Mounting Holes 

 

Figure 15 - Secure Drill Press to Bench or Stand

 

 

POWER SOURCE

 

The motor is designed for operation on the voltage an frequency 
specified. Normal loads will be handled safely on voltages not 
more than 10% above or below the specified voltage. 

Running  the  unit  on  voltages  which  are  not  with  in  the  range 
may cause overheating and motor burn out. Heavy loads require 
that  the voltage at motor terminals be no less than the voltage 
specified. 

 

GROUNDING INSTRUCTIONS

 

WARNING: 

Improper  connection  of  equipment  grounding 

conductor  can  result  in  the  risk  of  electrical  shock.  Equipment 
should be grounded while in use to protect operator from electrical 
shock. 

 

 

2-Prong Receptacle 

Figure 17 

 2-Prong Receptacle with Adapter

 

 

 

Do not use a 3-prong to 2-prong grounding adapter unless permit- 
ted by local and national codes and ordinances. 

(A  3-prong  to  2-prong  grounding  adapter  is  not  permitted  in 
Canada.) Where permitted, the rigid green  tab or  terminal on the 
side  of  the  adapter must  be securely  connected  to  a  permanent 
electrical ground such as a properly grounded water pipe, a prop- 
erly grounded outlet box or a properly grounded wire system. 

Many cover  plate  screws, water  pipes  and  outlet  boxes  are not 
properly grounded. To ensure proper ground, grounding means 
must be tested by a qualified electrician. 

 

 
 

EN

Содержание PRC016

Страница 1: ...1 MOD LES PRC016 Manuel d utilisation FR...

Страница 2: ...de la poulie et des courroies 8 7 Installation bras poign es et mandrin 9 8 R glage de la table 10 9 Descriptif machine 11 10 Mise en service 12 11 Maintenance 12 13 12 Schema c blage lectrique 14 13...

Страница 3: ...Ne pas utiliser la machine dans un environnement risques Ne pas faire fonctionner les machines lectriques dans des locaux humides ne pas les exposer la pluie Veiller ce que le plan de travail et la z...

Страница 4: ...ion aux risques de basculement Poste de travail 1 L clairage et l a ration de l atelier doivent tre suffisants 2 Portez vos lunettes Niveau sonore 1 Ces machines mettent vide un niveau sonore de 70 dB...

Страница 5: ...n Dans un tel cas l op rateur doit tre prot g contre le bruit l aide de moyens appropri s Avec une utilisation conforme ses capacit s et une maintenance r guli re son bon fonctionnement et sa grande p...

Страница 6: ...her la fiche dans une prise de courant jusqu ce que toutes les tapes de montage soient termin es Les outils n cessaires V rifier les pi ces contre la liste ci dessous et se r f rer aux sch mas suivant...

Страница 7: ...les dents contre le c t int rieur droit du support de la table et faire glisser l ensemble sur la colonne 9 Glissez la bague de retenue sur la colonne avec le chanfrein vers le bas Positionner la bag...

Страница 8: ...la poulie et desserrer les deux papillons de blocage du moteur sur chaque c t de la t te 2 Poussez le moteur l arri re pour tendre la courroie trap zo dale 3 La tension correcte est obtenue lorsque l...

Страница 9: ...ontez l outil dans le mandrin outils queue conique CM2 6 Montez directement l outil dans la broche Utilisez un marteau pour enfoncer soigneusement le mandrin en toute s curit dans la broche D montage...

Страница 10: ...de la hauteur pour r gler la table desserrez la poign e de blocage et tournez la manivelle la hauteur d sir e Resserrez imm diatement le support de la table par la poign e de verrouillage 2 Rotation...

Страница 11: ...de verrouillage colonne 7 Colonne 8 Cr maill re 9 Anneau de colonne 10 Manivelle cr maill re 11 Base 12 Trous fixation 11 Base 12 Trous fixation 13 Poign e de verrouillage 14 Poign e de verrouillage...

Страница 12: ...d sir e ne pas oublier de resserrer la manette de blocage sinon il y aura de forts risques de vibrations b Pour tourner la table jusqu 360 desserrer la vis de blocage Resserrer la vis de blocage apr s...

Страница 13: ...as d avoir recours l assistance du vendeur de la machine Cet entretien exceptionnel inclue le remplacement des carters de protection et des quipements de s curit mont s sur la machine MISE AU REPOS Si...

Страница 14: ...Fonte Bronze Acier doux et Mall able Acier et outils carbone Inox mm mm mm mm mm mm mm 5 5 2450 7 9 4 8 4 4 4 0 2 8 2 4 1 6 0 8 4 4 1870 9 5 6 4 5 6 4 8 3 2 2 4 1 6 1 2 3 3 1330 15 9 9 5 8 7 7 9 6 4 4...

Страница 15: ...15 VUES ECLATEES PRC016 SCHEMA N 1 FR...

Страница 16: ...16 VUES ECLATEES PRC016 SCHEMA N 2 FR...

Страница 17: ...l che lumineuse 1 73 Ecrou poulie 1 23 Rivet 1 74 Courroie 1 24 Goupille 1 75 Poulie moteur 1 26 Vis r glage papillon 3 76 Jeu de vis 1 27 Tige de descente 3 77 Vis conique 1 28 Goupille 2 78 Ecrou 1...

Страница 18: ...nteau d indexage 1 4 Cr maill re 1 18 Indicateur 1 5 Vis 2 18A Rivet 4 6 Manivelle 1 19 Echelle 1 7 Poign e 1 20 Corps de guidage 1 8 Bague cr maill re 1 21 Poign e de blocage 2 9 Support de table 1 2...

Страница 19: ...d intervention et de livraison Nom Soci t ______________________ Rue _____________________________ CP Ville ________________________ Contact _______________________ Tel ____________ Mail ____________...

Страница 20: ...appropri es et non d origine LEMAN dans la mesure o elles sont sources de d t riorations Utilisation de produits de fonctionnement inadapt s D t riorations provenant de conditions d utilisation du ma...

Страница 21: ...55014 2 1997 A1 A2 Registration number AE 50221841 0001 Technical construction file number 17704344 001 Auf das sich diese Erklarung bezieht mit der den folgenden Normen oder normativen Dokumen en ube...

Страница 22: ...Read carefully and follow all safety rules and operating instructions before first use of this product 0910 34 RADIAL ARM BENCH AND FLOOR DRILL PRESSES OPERATION MANUAL EN...

Страница 23: ...Flat washers 4 M8 Hex nuts 4 and 3mm and 4mm hex wrenches B A D F I C E G H Figure 1 ModelZQJ3116 Unpacking MODEL ZQJ3116A FLOOR DRILL PRESS A Head Assembly B Column Assembly with Rack and Retaining R...

Страница 24: ...ecking that adjusting tools are removed before turning on the machine Keep all parts in working order Check to determine that the guard or other parts will operate properly and perform their intended...

Страница 25: ...the table bracket and engages pin ion teeth Place rack inside table bracket Slide rack into the slot in the bracket so that rack teeth engage the pinion gear in the bracket Slide table bracket assembl...

Страница 26: ...handle with set screw tighten screw on flat of worm gear shaft Insert table bracket locking handle into bracket and tighten to secure bracket Retaining Ring Figure 8 Attach Extension Arm and Table MOU...

Страница 27: ...ure Chuck onto Spindle MOUNT QUILL FEED HANDLES Refer to Figure 13 Thread the three quill feed handles into the threaded holes on the pinion hub Pinion Hub Quill Feed Handle Chuck Jaws Figure 11 Clean...

Страница 28: ...een and yellow conductor in cord is the grounding wire If repair or replacement of the electric cord or plug is necessary do not connect the green or green and yellow wire to a live terminal Where a 2...

Страница 29: ...e drill press Off move the switch down to the OFF position The drill press can be locked from unauthorized using by locking the switch To lock the switch Turn the switch to OFF position and disconnect...

Страница 30: ...d angle lock handle rotate guide pin 90 and tilt head The guide pin will snap into slot at 0 vertical Secure in position by tightening head angle lock handle To move head forward and backward loosen h...

Страница 31: ...No 6 while extended below drill press head Apply lubricant to rack and pinion gear Figures 26 and 27 Ref Nos 4 and 12 on column and table assembly CLEAN MOTOR Frequently blow out any dust that may acc...

Страница 32: ...erly installed 4 Worn spindle bearings 1 Workpiece pinching bit or excessive feed 2 Improper belt tension 3 Workpiece not supportedor clamped properly CORRECTIVE ACTION 1 Check wiring fuse or circuit...

Страница 33: ...Operating Manual Part list Figure 25 Replacement Parts IlLUSTRATION For Head 12 EN...

Страница 34: ...69 6203LL Ball Bearing 2 24 Spring Pin 1 70 Spacer 1 25 Quill Feed Assembly 1 71 Upper Spindle Sleeve 1 26 Knob 3 72 Spindle Pulley 1 27 Handle with grip 3 73 Pulley Nut 1 28 Spring Pin 2 74 V Belt 1...

Страница 35: ...Operating Manual Parts List Figure 26 Replacement Parts Illustration for Base 14 EN...

Страница 36: ...w 2 6 Crank 1 7 Handle 1 8 Rack Retaining Ring 1 9 Table Bracket 1 10 Gear 1 11 Worm Gear 1 12 Shaft 1 13 Locking Handle 1 14 Hex Head Bolt 1 15 12mm Flat Washer 1 16 Table Incl Ref No 18 1 17 Nut M6...

Страница 37: ...Notes...

Страница 38: ......

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