Klimor EVO - H Скачать руководство пользователя страница 56

Страница: 56 / 178

MODUŁOWE CENTRALE KLIMATYZACYJNE

EVO-S, EVO-H

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

11.7 Dławnice kablowe

Dławnice kablowe montowane są tylko na silnikach elek-
trycznych. Dławnice do podłączenia silników i oświetlenia
montowane na obudowie (szkielecie) tylko w przypadku
dostarczanej i montowanej automatyki. Dławnice mają za-
pewnić odpowiednią szczelność oraz klasę czystości wnętrza.

11.8 Materiały

Wszystkie materiały, z których wykonana jest centrala oraz
elementy wsadowe są odporne na powszechnie stosowane
środki dezynfekcyjne.

11.9 Dodatkowe elementy konstrukcyjne

Montaż ceownika maskującego

Po zamontowaniu łączników bloków wewnątrz centrali na-
leży zamontować ceowniki maskujące i doszczelnić je masą
uszczelniającą.

Rys. Nr 91

Ceownik maskujący miejsce łączenia bloków centrali

11.10 Wytyczne projektowe i wykonawcze związane z DIN 1946-4

Wytyczne projektowe i wykonawcze związane z wykona-
niem higienicznym instalacji powietrznej i innych urządzeń
powiązanych. Zgodność projektowania i realizacji z normą
DIN 1946-4.
Ze względu na wykonanie technologiczne central klimaty-
zacyjnych i wentylacyjnych w wersji higienicznej zgodnej
z normą DIN 1946-4, poniżej zostały przedstawione wytycz-
ne projektowania i wykonywania instalacji klimatyzacyj-
nych i wentylacyjnych, tak, aby utrzymać wysoki standard
higieniczny całej instalacji. Pełny opis wymagań można zna-
leźć w normie DIN 1946-4
• wszystkie elementy i urządzenia wchodzące w skład insta-

lacji powinny być łatwe do czyszczenia i serwisowania,

• zastosowane materiały, które mają kontakt z przepływają-

cym powietrzem, nie mogą emitować substancji szkodli-
wych dla zdrowia, włókien i zapachów, ani nie mogą two-
rzyć warunków dla rozwoju mikroorganizmów,

• wszystkie elementy instalacji powietrznych muszą być

odpowiednio zabezpieczone do czasu rozruchu instalacji,
aby zachowały standard higieniczny,

• na kanałach powietrznych należy przewidzieć wy-

starczającą ilość wyczystek i otworów rewizyjnych

o odpowiednich wymiarach lub przewidzieć możliwość
demontażu odcinka,

• wszystkie znaczące elementy instalacji powietrznych mu-

szą być odpowiednio oznakowane lub opisane,

• wymagane jest usytuowanie czerpni powietrza 3m nad

poziomem gruntu i tej odległości od innych przegród
pionowych. Zaleca się unikanie projektowania czerp-
ni w pobliżu wyrzutni powietrza, chłodni kominowych,
źródeł zapachów lub emitorów szkodliwych gazów,

a także ulic, parkingów i miejsc o zewnętrznym obciążeniu
termicznym.

• projektowane kanały powietrzne muszą być wykonane

z materiałów mechanicznie wytrzymałych, niegnijących
i niepalnych, odpornych na ścieranie i korozję,

• połączenia kanałów i kształtek powietrznych muszą być

wykonane bez żadnych uskoków, szczelin, a elementy
złączne nie mogą znajdować się w strumieniu powietrza,

• masy uszczelniające i uszczelki muszą posiadać atesty hi-

gieniczne,

• odcinki instalacji przeznaczone do czyszczenia na mokro,

powinny być zaprojektowane i wykonane ze spadkiem,

• kanał powietrzny pomiędzy czerpnią, a urządzeniem wen-

tylacyjnym powinien być jak najkrótszy i mieć możliwość
czyszczenia,

• instalacja powietrzna do pomieszczeń I klasy czystości

powinna być jak najkrótsza, a urządzenie klimatyzacyjne
powinno być zlokalizowane jak najbliżej obsługiwanych
pomieszczeń,

• zastosowane na instalacji przepustnice muszą posiadać co

najmniej 2 klasę szczelności,

• przepustnice z 4 klasą szczelności należy stosować na

instalacjach, które obsługują pomieszczenia o różnych
klasach czystości oraz na granicy obszarów tej samej
klasy czystości w przypadku konieczności zamykania czę-
ści instalacji (np. do wymiany filtrów w nawiewnikach), gdy
zabronione jest wyłączanie całej instalacji,

• na instalacjach wywiewnych należy instalować krat-

ki wywiewne higieniczne wyposażone w plafoniery

z oczkami maks.0,8mm, które są demontowalne i przy-
stosowana do mycia. Odprowadzenie powietrza nale-
ży zaprojektować w ilości 80% odprowadzenia dolne
i 20% odprowadzenia górne.

• na wylotach instalacji nawiewnych do pomieszczeń

I klasy czystości należy stosować urządzenia z nawiewem
laminarnym,

• w zależności od uznania miejscowego Sanepidu dopusz-

cza się zastosowanie urządzeń wykorzystujących recyrku-
lację powietrza,

• elementy nawiewne i wywiewne muszą posiadać aktualne

atesty higieniczne.

Po wykonaniu montażu instalacji wentylacyjnej lub klima-
tyzacyjnej, należy przeprowadzić niezbędne próby regula-
cyjne, odbiorowe i walidacyjne. Badanie szczelności i inte-
gralności filtrów w nawiewnikach powinna przeprowadzić
firma posiadająca odpowiednie oprzyrządowanie oraz
uprawnienia. Po próbach powinny się być wystawione od-
powiednie protokoły i dokumentacja zdawcza.
Serwisant jest zobowiązany na zawieszce lub naklejanej
karcie w sposób widoczny w pobliżu tabliczki znamion-
owej do dokumentowania: dnia ostatniej wymiany filtra,