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DÉPANNAGE
PROBLÈME
CAUSES PROBABLES
MESURE CORRECTIVE
La pompe ne démarre pas.
La pompe n’est pas branchée.
Brancher la pompe.
Disjoncteur éteint ou fusible retiré.
Activer le disjoncteur ou remplacer le fusible.
Accumulation de déchets sur le flotteur.
Nettoyer le flotteur.
Obstruction du flotteur.
Vérifier la trajectoire du flotteur et assurer son dégagement.
Interrupteur défectueux.
Demander que l’entretien de la pompe soit effectué par un centre de service autorisé.
Moteur défectueux.
Demander que l’entretien de la pompe soit effectué par un centre de service autorisé.
La pompe ne s’arrête pas.
Obstruction du flotteur ou de sa tige.
Vérifier la trajectoire du flotteur et de sa tige et assurer leur dégagement.
La pompe est bloquée par de l’air.
Couper l’alimentation pendant environ une minute, puis redémarrer. Répéter plusieurs fois pour
purger l’air de la pompe.
Le débit d’entrée de liquide atteint la capacité
de la pompe.
Une pompe de plus grande taille est requise.
Interrupteur défectueux.
Déconnecter l’interrupteur, vérifier avec un ohmmètre, résistance infinie lorsqu’ouvert, zéro lorsque fermé.
La pompe fonctionne, mais ne
refoule pas de liquide.
Le clapet anti-retour est installé à l’envers.
Vérifier la flèche qui indique le débit sur le corps du clapet anti-retour, afin de s’assurer que ce clapet
est installé correctement.
Clapet anti-retour coincé ou obstrué.
Retirer le clapet anti-retour et l’inspecter pour vérifier son bon fonctionnement.
L’élévation est trop élevée pour la pompe.
Vérifier le tableau des valeurs nominales.
L’aspiration vers la turbine est obstruée.
Tirer la pompe et la nettoyer.
La pompe est bloquée par de l’air.
(Voir la mesure corrective ci-dessus.)
La pompe ne fonctionne pas
à sa capacité nominale.
L’élévation est trop élevée pour la pompe.
Vérifier le rendement nominal de la pompe.
Faible tension, vitesse trop lente.
Vérifier la tension appropriée d’alimentation, pour s’assurer qu’elle correspond à la tension sur la
plaque signalétique.
Le tuyau de refoulement ou la turbine est obstrué(e).
Tirer la pompe et la nettoyer. Vérifier le tuyau pour la présence d’entartrage ou de corrosion.
Usure de la turbine à cause d’éléments abrasifs. Remplacer la turbine usée.
La pompe effectue
continuellement des cycles.
Aucun clapet anti-retour sur un long tuyau de
refoulement, ce qui permet à du liquide de
retourner au bassin.
Installer un clapet anti-retour sur le conduit de refoulement.
Fuite du clapet anti-retour.
Inspecter le clapet anti-retour pour vérifier son bon fonctionnement.
Bassin trop petit pour le débit entrant.
Installer un bassin de plus grande taille.
LISTE DE PIÈCES DE REMPLACEMENT
N
O
D'ARTICLE
N
O
DE PIÈCE
DESCRIPTION
N
O
DE CATALOGUE/
DE MODÈLE
511610
HT-10EN-CIM
511710
HT-10EN-CIA-FS
1
109440202
Base de tamis
•
•
2
109460
Joint d’étanchéité, base de tamis
•
•
3
909023
Vis/disque, 10-24 x 7/8 po (22,2 mm)
5
5
4
950481
Condensateur, 10MFD, 370 V
•
•
5
950482
Support de condensateur
•
•
6
928008
Anneau de joint d’étanchéité, 4,718 diam.
int. x 0,078 paroi
•
•
7
901203
Vis, machine, #6-32 x ¼ po (6,35 mm)
•
•
8
909022
Vis/disque, 10-24 x 5/8 po (15,9 mm)
4
4
9
950227
Ass. d’interrupteur, sans mercure, automatique
•
10
951660
Ass. de faisceau de câbles, automatique
•
10
951661
Ass. de faisceau de câbles, manuel
•
11
927427
Bride de boucle, noire
•
12
901424
Vis, machine, #8-32 x ½ po (12,7 mm)
•
•
13**
951798
Assemblage de fil de connexion, blanc
•
•
14**
951799
Assemblage de fil de connexion, rouge
•
•
15**
950502
Gaine isolante de condensateur
•
•
16**
950400
Connecteur à extrémité fermée
•
** Articles non illustrés
