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Venting (Figures 7 and 8)

This unit is vented directly out the back using the concentric vent 

tube assembly provided. See Figure 2 for vent hole location. This 

hole location can be conveniently moved closer to unit exhaust 

outlet tube to avoid wall stud interference if necessary. The orange 

silicone exhaust elbow would need to be cut to length. Do not locate 

vent directly behind the exhaust outlet. 
The vent provided will accommodate walls up to 10" thick and 

can be cut shorter for thinner walls if desired by using a hacksaw 

or cut-off saw. Be sure to leave the minimum 3/4" of tube length 

extending beyond the outside wall plate. Both the inner and outer 

tube will be cut to the same length as the inner exhaust tube has an 

extension piece which is added during final outside assembly. 
Be sure to deburr the ends with a file after cutting. Installation is 

easy after cutting the wall opening secure the vent terminal box 

in place using the (4) 10 x 1" hex-head screws provided. Locate 

the  box  so  that  the  middle  exhaust  tube  is  directed  toward  the 

furnace exhaust outlet opening. See Figure 8. Attach the black 2" 

flexible inlet air hose to the bottom 2" connector on the vent box 

using a hose clamp.  Secure the other end to the lower inlet air 

box connector using the hose clamp. Do not kink hose. Attach the 

long straight end of the 2" orange silicone exhaust elbow to the 

middle vent terminal tube and rotate the elbow toward the furnace 

exhaust outlet. Secure the hose to the vent box using a hose clamp. 

Carefully push the furnace back closer to the wall and secure the 

exhaust elbow to the 2" exhaust tube exiting the unit. Secure the 

elbow in place using the last remaining hose clamp. The furnace 

can now be secured to the wall.
For wall depths thicker than 10" (254mm) order the extended vent 

terminal kit which will cover walls to 32" (813mm) thickness.  

The  vent  pipes  must  be  cut  to  length  to  assemble  for  desired 

wall thickness. Do not extend venting beyond the 32" maximum 

length.

Installation of Shroud

To complete inside installation, secure furnace to the wall bracket 

by attaching the two wall mounting brackets to the wall bracket by 

using (2) 10 x 1/2" (13mm) hex-head screws provided (See Figures 

4 and 6).  To attach the right shroud and left shroud to the casing 

back, the 3/4" wide flange on the shroud must be positioned toward 

the casing side. When positioned correctly, the (6) louvers on the 

shroud will be facing up and the knock-out on the shroud will be 

facing down. Attach the right shroud and left shroud to the casing 

back with (3) 10 x 1/2" hex-head screws supplied in hardware 

package, for each shroud. Attach top shroud to right shroud and 

left shroud with (4) Phillips-head screws, supplied in hardware 

package. Insert air filter into top shroud.
Attention: If the right shroud and left shroud are installed incorrectly, 

with the 3/4" wide flanges facing inward, the top shroud will not 

be able to be installed onto the side shrouds. The top shroud will 

appear to be 2 inches, too narrow.  

Vent Terminal (Figure 9)

Place the 6 3/8" x 6 3/8" (162mm x 162mm) black foam, wall plate 

gasket within the mounting plate.  The 4  3/4" (121mm) diameter 

hole in the black foam gasket will allow for installation of the 

concentric vent tube assembly. Slide the outside mounting plate into 

place on the concentric vent tube assembly. The outside mounting 

plate should seal against the face of the building and be secured 

in place using (4) 10 x 1" hex-head screws.  Be sure to caulk and 

seal around the pipe on the exterior using high temperature exterior 

grade, silicone caulk rated at 204°C/400°F.  Wipe some silicone 

sealant on the 2" (51mm) exhaust pipe extension. The end cap can 

be pushed into place on the exhaust outlet tube.  

Attention:  The  opening  on  the  bottom  of  the  end  cap  must  be 

positioned toward the ground. The opening on the bottom cannot 

be  pivoted  to  the  right  or  left,  it  must  be  centered  toward  the 

ground.

Figure 9

Reassembly and Resealing Vent-Air  Intake System

When vent-air intake system is removed for servicing the furnace, 

the following steps will assure proper reassembly and resealing 

of the vent-air intake assembly.  Be sure all hose connections  are 

re-secured in place using the hose clamps removed.  Reattach all 

screws securing mounting flanges and inspect all connections for a 

tight fit.  Use high temperature silicone caulk rated at 204°C/400°F 

to reseal the inlet air vent pipe to the mounting plate.

NO. 10 X 1 1/2"

SCREWS (4)

INLET AIR

EXHAUST

AIR

12"(305mm)MIN.

ABOVE GRADE

CAULK AROUND PIPE

EXHAUST FITTING-SLIDE ONTO

2" EXHAUST TUBE AND USE RTV

SEALANT TO SECURE IN PLACE

WITH OUTLET POINTED DOWN

AS SHOWN

FURNACE INSTALLATION (continued)

Содержание DV-55E-5

Страница 1: ...Canada This appliance is only for use with the type s of gas indicated on the rating plate A conver sion kit is supplied with the appliance Installer Leave this manual with the appli ance Consumer Ret...

Страница 2: ...ts for Massachusetts 5 Introduction 6 Specifications 6 Gas Supply 7 Gas Conversion Instructions 8 Clearances 9 Furnace Installation 9 11 Lighting Instructions 12 Wiring 13 Maintenance 14 Operation and...

Страница 3: ...other Installation and repair should be done by a qualified service person The appliance should be inspected beforeuseandatleastannuallybyaqualifiedserviceperson More frequent cleaning may be require...

Страница 4: ...pilot lights perform service or make adjustments in an area where the conditions are such that you may not detect the odor if there has been a leak of LP Gas Odor fade due to oxidation by rust or ads...

Страница 5: ...equiredinaccordance with the above provisions shall comply with NFPA 720 and be ANSI UL 2034 listed and IAS certified 3 SIGNAGE Ametalorplasticidentificationplateshallbe permanently mounted to the ext...

Страница 6: ...t shall be performed only by a qualified agency The term qualified agency meansanyindividual firm corporationorcompanywhicheitherin person or through a representative is engaged in and is responsible...

Страница 7: ...let of control valve and pipe capped or plugged for pressure test Never pressure test with appliance connected control valve will sustain damage A gas valve and ground joint union should be installed...

Страница 8: ...supply to furnace is off prior to conversion and disconnect electrical power to unit 2 Open brass union located between the gas valve and burner box Remove the 4 mounting screws securing manifold pla...

Страница 9: ...de Warning The nearest point of the vent cap should be a minimum horizontal distant of six 6 feet 1 83m from any pressure regulator In case of regulator malfunction the six 6 feet 1 83m distance will...

Страница 10: ...in wall if plastic anchors are used Attach the two wall mounting brackets to the casing back by using 4 10 x 1 2 13mm hex head screws provided Figure 5 Figure 6 Figure 7 Figure 8 2 51mm TO 13 330mm 2...

Страница 11: ...6 To attach the right shroud and left shroud to the casing back the 3 4 wide flange on the shroud must be positioned toward the casing side When positioned correctly the 6 louvers on the shroud will b...

Страница 12: ...system and any gas control which has been under water 1 Stop Read the safety information above 2 Set the thermostat to lowest setting 3 Turn off all electric power to the appliance 4 This appliance i...

Страница 13: ...talled turn off gas supply and electric supply 2 Remove casing front 3 Remove black hose from front nipple on pressure switch 4 Remove junction box cover 4 screws 5 Please refer to wiring diagram for...

Страница 14: ...m gas valve 4 Remove gas valve from gas valve bracket Removing Main Burner Orifice s 1 Remove front grill assembly 2 Remove burner compartment access panel 2 screws 3 Disconnect manifold union assembl...

Страница 15: ...o the W terminal on the board The inducer blower circuit is energized and the inducer blower comes on for 15 seconds pre purging out any gas and closing the pressure switch The hot surface ignitor is...

Страница 16: ...ashes Pressure switch is closed with inducer off Check Pressure Switch and Replace 4 Flashes Lockout due to failed ignition Check for Broken Ignitor Check for Bent Ignitor Bracket Ignitor too far from...

Страница 17: ...EQUIRED 11 R 2663 BLOWER WHEEL 2 REQ 12 R 2662 BLOWER MOTOR 13 R 2598 MOTOR BASE WASHER 4 REQ 14 R 1279 LIMIT SWITCH 15 DV 1367 INNER TOP 16 R 2546 CONTROL KNOB 17 R 2522 ON OFF SWITCH 18 19561 JUNCTI...

Страница 18: ...19563 4 0610 Page 18 PARTS VIEW...

Страница 19: ...19563 4 0610 Page 19 SERVICE NOTES...

Страница 20: ...s Empire Comfort Systems Inc 918 Freeburg Ave Belleville IL 62220 If you have a general question about our products please e mail us at info empirecomfort com If you have a service or repair question...

Страница 21: ...t peut vous ex poser des mati res contenues dans le carburant ou provenant de la combustion du carburant lesquelles peuvent causer la mort ou de s rieuses maladies Ne pas entreposer ni utiliser d esse...

Страница 22: ...en Gaz 6 Les Instructions Pour La Conversion des Gaz 7 Espaces Libres 8 Installation du Radiateur 8 10 Instructions d Allumage 11 Installation lectrique 12 Maintenance 13 Fonctionnement et D tection d...

Страница 23: ...stallation et la r paration doivent tre faites par une PERSONNE QUALIFI E L appareil doit tre inspect avantl usageetaumoinsunefoisparann e parunepersonne qualifi e S il y a un exc s de poussi re venan...

Страница 24: ...orte que vous ne pouvez pas d celer l odeur du propane en cas de fuite L affaiblissement d odeur attribuable l oxydation par la rouille oul adsortionsurlesparoisdesnouveauxr servoirsetbouteilles est p...

Страница 25: ...s de fa on ce qu un v hicule en se d pla ant ne puisse les endommager AGENCE D INSTALLATION QUALIFI E L installationetleremplacementdestuyaux gaz des quipements ou accessoires la r paration et l entre...

Страница 26: ...les Si les connexions ne sont pas expos es un test de pression doit tre fait Ne jamais employer une flamme pour v rifier les fuites Lors d untestdepression letuyaud arriv edelavalvedecommande doit tre...

Страница 27: ...re faite par un technicien d entretien qualifi Les orifices du br leur principal et la nouvelle tiquette pour le changement des gaz sont fournis dans l ensemble de conversion qui est attach au tuyau d...

Страница 28: ...du r gulateur de pression Dans le cas d un malfonc tionnement du r gulateur la distance de 6 1 83m r duira la possibilit pour le gaz d entrer par le capuchon de l vent Installation sur un Tapis ou Tu...

Страница 29: ...enting Figures 7 and 8 Figure 5 TAPE 1 TAPE 2 TAPE 3 BLINDAGE DU DESSUS COUDE D VACUATION AVEC COLLIER DE SERRAGE ALLANT VERS LE BAS 2 51mm 13 330mm POUR L ENSEMBLE D VENT STANDARD 2 51mm 32 813mm AVE...

Страница 30: ...i arri re le rebord de la paroi de 3 4 de largeur doit tre positionn vers la paroi de c t Lorsqu elle est bien positionn e les 6 volets de la paroi seront vers le haut et l entr e d fon able sera vers...

Страница 31: ...teur et remplacer toute pi ce du syst me de commande et les commandes de gaz qui ont t en contact avec l eau 1 Arr ter Lire les informations de s curit ci dessus 2 Mettre le thermostat son plus bas r...

Страница 32: ...anostat enlever le tuyau noir 4 Enlever le couvercle de la bo te de jonction 4 vis 5 S il vous pla t r f rez vous au sch ma de l installation lectrique pour enlever les fils suivants 6 Thermostat lect...

Страница 33: ...ux fils de 24 volt Identifier les fils avant de les d brancher de la valve de gaz 4 Enlever la valve de gaz du support de la valve de gaz Enlever les Orifices du Br leur Principal 1 Enlever l assembla...

Страница 34: ...at int gral 24 VAC est appliqu la borne W sur le tableau Le circuit d induction pour la soufflerie est aliment et l inducteur delasouffleriesemetenmarchepour15secondespurgeanttout gaz et fermant l int...

Страница 35: ...est ferm avec la soufflante d induction arr t e Contr ler et changer le manocontact 4 clignotements Verrouillage caus par l absence d allumage Contr ler l tat de l allumeur V rifier le bon tat du sup...

Страница 36: ...identification de l appareil Puis en vous r f rant l illustration et la liste des pi ces d terminer le num ro de la pi ce pas le num ro d index et la description de chaque pi ce Soyez certain de donne...

Страница 37: ...19563 2 0907 Page 17 VUE DES PI CES...

Страница 38: ...19563 2 0907 Page 18 NOTES DE SERVICE...

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Страница 40: ...19563 2 0907 Page 20 Empire Comfort Systems Inc 918 Freeburg Ave Belleville IL 62220 PH 618 233 7420 or 800 851 3153 FAX 618 233 7097 or 800 443 8648 info empirecomfort com www empirecomfort com...

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