3E-490044NI – 03/20
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ES
ELRO-Werke AG
Wohlerstrasse 47
5620 Bremgarten
A :
Información de salida del horno = Arranque/Parada
B1 :
Información de salida del horno: solicitud de potencia calor seco
C1 :
Información de entrada: atribución de potencia o no por el ahorrador para el calor seco
B2 :
Información de salida del horno: solicitud de potencia calor vapor
C2 :
Información de entrada: atribución de potencia o no por el ahorrador para el calor vapor
D :
Neutro
PE :
Borne de masa
CONEXIÓN GAS
Verifique si los ajustes del aparato corresponden a la naturaleza y a la presión del gas distribuido en la instalación. (Ver párrafo 1: Placa de
identificación).
Conecte el aparato a la canalización de entrada de gas interponiendo una válvula de barrera que permita aislar el aparato durante el resto de
la instalación. Fig. 6B
VERIFICACIÓN DE LA PRESIÓN DE CONEXIÓN Fig. 6C
Para verificar la presión de alimentación de gas del aparato basta conectar un manómetro de columna de agua a la toma de presión (véase
esquema siguiente) cuando el quemador está en funcionamiento.
De esta forma, la presión de gas así medida debe ser igual a la indicada en la placa de identificación para el gas utilizado (véase párrafo 1:
Placa de identificación).
Presión de salida del gas a los inyectores en funcionamiento (P out) Fig. 6A
Esta debe estar entre 8 y 11 mbar. Utilice un medio de control gradual y suficientemente preciso.
Si los valores son incoherentes no modifique el ajuste de la válvula, cámbiela.
Conexión flexible
Solución aconsejada: Hornos de 6 y 10 niveles: Flexible gas agregado NF (tipo "TUBOGAZ" longitud 0.75 m,
∅
15/21 (1/2") sin conexión
flexible que deba ser periódicamente examinada y cambiada si es necesario.
CONEXIÓN DE AGUA
- A fin de asegurar la protección de la red de agua y de cumplir con la normativa vigente es imperativo conectar el aparato a la red hídrica
mediante un dispositivo de protección antipolución de tipo CAa (hornos equipados con la función de lavado automático con tratamiento del
producto por una bomba integrada) de acuerdo con la norma EN14367 o EA (el resto de aparatos) de acuerdo con la norma EN13959 y de
acuerdo con la normativa local (WRAS, SVGW, DVGW).
El tubo y el dispositivo de protección antipolución no están ensamblados, dado que la distancia entre la conexión a la red de agua y el
aparato es variable. La colocación, la conexión y la primera puesta en funcionamiento del aparato solo pueden ser efectuadas por
concesionarios especialistas y por personal autorizado.
- Natural: filtrada integrada al horno de 168 µm
- Prevea una válvula de parada de proximidad Fig. 3A
- Para controlar la calidad del agua de alimentación de su aparato debe controlar 3 tamaños principales (consulte « Control calidad del agua »)
Parámetros
Exigencias
Dureza
TH 6 a 10°fH (60 a 100 ppm)
Cloruros (Cl-)
≤
150 mg/l
PH
6,5 a 9
Conductividad
≥
50 µS / cm
Cloro libre (Cl2)
≤
0,2 mg / l
CONEXIÓN VACIADO
Las aguas evacuadas pueden condensarse a temperaturas elevadas (98º C). Por eso utilice materiales que se adapten a estas temperaturas.
El horno está equipado con un orificio de ventilación que permite conectar (de forma estanca) el aparato directamente al vaciado exterior
respetando las normas de protección contra la contaminación de las redes hídricas.
Es imperativo tener un sifón entre el aparato y la red de vaciado para prevenir las subidas de olores. Fig. 4A
CONEXIÓN PRODUCTO DE LIMPIEZA
El horno está equipado con un sistema de limpieza automático para lavar la cámara de cocción.
Atención: Está prohibido modificar la naturaleza y la longitud del tubo de alimentación del producto de limpieza.
El tubo de aspiración del producto de lavado está protegido por una etiqueta para poner el tubo en el bidón correspondiente: Fig. 7A
No utilice nunca productos descalcificadores en el sistema de limpieza automático. Esto dañaría el
circuito hidráulico de su horno de manera irreversible.
Atención: Consulte el capítulo "Instalación parte. Recomendaciones" cuando manipule y use los productos y en
caso de duda consulte la ficha de seguridad de los productos.
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