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WACS si riserva il diritto di apportare modifi che senza obbligo di preavviso -
WACS reserves the right to make any changes it deems fi t without notice
- WACS se reserva el derecho de realizar modifi caciones sin la obligación de aviso previo
Collegamento alla linea di alimentazione
La connessione tra linea di alimentazione e PWM deve essere effettuata
con un cavo a 3 conduttori (2 fasi + terra) .
I morsetti di ingresso sono quelli contrassegnati dalla scritta LN e da
una freccia che entra verso i morsetti, vedi Figura A pag.12.
La sezione, il tipo e la posa dei cavi per l’alimentazione dell’inverter e
per il collegamento all’elettropompa dovranno essere in scelte in ac-
cordo alle normative vigenti. La corrente all’elettropompa è in genere
specifi cata nei dati di targa del motore.
La corrente di alimentazione al PWM può essere valutata in generale
(riservando un margine di sicurezza) come 1/3 in più rispetto alla cor-
rente che assorbe la pompa.
Sebbene il dispositivo PWM disponga già di proprie protezioni interne,
rimane consigliabile installare un interruttore magnetotermico di pro-
tezione dimensionato opportunamente.
L’interruttore magnetotermico di protezione ed i cavi di
alimentazione del PWM e della pompa, devono essere di-
mensionati in relazione all’impianto.
L’interruttore differenziale a protezione dell’impianto deve essere
correttamente dimensionato e deve essere di tipo “Classe A”.
L’interruttore differenziale automatico dovrà essere contrasseg-
nato dai due simboli seguenti:
Collegamento della pompa
La tensione di alimentazione del motore dell’elettropompa installata
deve essere 230V trifase. Le macchine elettriche trifase hanno gen-
eralmente 2 tipi di collegamento come mostrato in Figura 3 e Figura 4
Il collegamento a triangolo è tipicamente quello da utilizzare per lavo-
rare a 230V (tensione Minore).
Per versioni non corredate di cavo la connessione avviene sul morsetto
con serigrafi a “PUMP” e con la freccia in uscita. Il cavo deve avere una
sezione minima di 1.5 mm
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(vedi fi gura 5).
L’errato collegamento delle linee di terra ad un morsetto
diverso da quello di terra danneggia irrimediabilmente
tutto l’apparato! L’errato collegamento della linea di alimentazi-
one sui morsetti di uscita destinati al carico danneggia irrimedia-
bilmente tutto l’apparato!
Collegamento sensori
Le terminazioni per il collegamento dei sensori si trovano nella parte in
basso a destra e sono accessibili rimuovendo la vite del coperchio col-
legamenti vedi Figura 3. I sensori devono essere collegati negli appositi
ingressi contrassegnati dalle serigrafi e “Press” e “Flow” vedi Figura 2
pag 9.
Collegamento del sensore di fl usso (Opzionale)
Il sensore di fl usso viene fornito assieme al proprio cavo. Il cavo deve
essere collegato da un lato al sensore e dall’altro all’apposito ingresso
sensore di fl usso dell’inverter, contrassegnato dalla serigrafi a “Flow”
vedi Figura 2 pag. 9.
Il cavo presenta due diverse terminazioni con verso di inserzione ob-
bligato: connettore per applicazioni industriali (DIN 43650) lato sensore
e connettore a 6 poli lato PWM.
Nota:
il sensore di fl usso ed il sensore di pressione presentano sul pro-
prio corpo lo stesso tipo di connettore DIN 43650 per cui è necessario
porre attenzione al collegamento del giusto sensore sul giusto cavo.
Collegamento di un sensore Raziometrico
Il cavo deve essere collegato da un lato al sensore e dall’altro all’apposito
ingresso sensore di pressione dell’inverter, contrassegnato dalla seri-
grafi a “Press 1” vedi Figura 6. Il cavo presenta due diverse terminazioni
con verso di inserzione obbligato: connettore per applicazioni industriali
(DIN 43650) lato sensore e connettore a 4 poli lato PWM.
Connection to the power line
The PWM must be connected to the power line by means of a 3-core
cable (2 earth).
The input terminals are those marked with the text LN and an arrow
pointing towards the terminals.
The section, type and laying of cables for inverter power supply and
electric pump connections must be selected in compliance with current
standards. Table 2: Cable sections provides indications on the cable
section to be used.
The table refers to cables in PVC with 4 wires (3 earth) with
the minimum recommended section based on the current and length
of cable.
The electric pump current is normally specifi ed on the motor dataplate.
The current supply to the PWM can normally be calculated (taking a
safety margin into account) as 1/3 of the current absorbed by the pump.
Although the PWM is already equipped with internal safety devices,
the installation of a suitably sized thermal magnetic circuit breaker is
recommended.
If the entire power range available is used, for specifi c information on
the current to be used when choosing cables and the thermal magnetic
circuit breaker.
The thermal magnetic circuit breaker and power cables
of the PWM and pump must be sized according to the
Collegamenti elettrici - Electrical connection - Conexiones eléctricas
3
Collegamento errato
4
Collegamento corretto
Содержание WACS PWM 201
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