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Nota:
Il Sistema PWM lavora a pressione costante. Questa regolazi-
one viene apprezzata se l’impianto idraulico a valle del sistema è op-
portunamente dimensionato. Impianti eseguiti con tubazioni di sezione
troppo piccola introducono delle perdite di carico che l’apparecchiatura
non può compensare; il risultato è che la pressione è costante sui sen-
sori ma non sull’utenza.
Pericolo corpi estranei nella tubazione:
la presenza di
sporco all’interno del fl uido può ostruire i canali di passaggio,
bloccare il sensore di fl usso o il sensore di pressione e pregiudicare il
corretto funzionamento del sistema. Fare attenzione a installare i sen-
sori in modo che non possano accumularsi su di essi eccessive quantità
di sedimenti o bolle d’aria a pregiudicarne il funzionamento. Nel caso si
abbia una tubazione attraverso la quale possano transitare corpi estra-
nei può essere necessario installare un apposito fi ltro.
The Picture 1 shows the scheme of a correct Hydraulic installation.
The PWM is a panel inverter and is connected to the hydraulic section
by means of pressure and fl ow sensors. The pressure sensor is always
required, while the fl ow sensor is optional.
Both are mounted on pump delivery and connected by means of the
relative cables to the respective inputs on the PWM board.
Always fi t a check valve on pump suction and an expansion vessel on
pump delivery. In all circuits subject to the risk of water hammer (for
example irrigation systems with fl ow rate interrupted suddenly by sole-
noid valves), fi t a further check valve downline of the pump and mount
the sensors and expansion vessel between the pump and valve.
The hydraulic connection between the pump and sensors must not
have branched sections.
Pipelines must be sized according to the type of electric pump installed.
Excessively deformable systems may generate oscillations; if this oc-
curs, the user may solve the problem by adjusting control parameters
“GP” and “GI”.
Note:
The PWM system works at constant pressure. This setting is
best exploited if the hydraulic system downline of the system is suitably
sized. Systems with excessively small pipelines can cause pressure
drops for which the equipment is unable to compensate; the result is
constant pressure on the sensors but not on the utility.
Foreign bodies in the pipeline
: the presence of dirt in the
fl uid may obstruct transfer channels, block the fl ow or pressure
sensor and impair correct system operation.
Take care to install the sensors so that they are not subject to the build-
up of excessive sediment or air bubbles that may impair operation. If
the size of the pipeline enables transit of foreign bodies, a special fi lter
may need to be installed.
La fi gura 1 muestra el esquema de una instalación hidráulica correcta.
El PWM es un inverter de cuadro y está conectado a la parte hidráulica
mediante los sensores de presión y de fl ujo. El sensor de presión siem-
pre es necesario, el sensor de fl ujo es opcional.
Ambos se montan en la impulsión de la bomba y se conectan, mediante
los cables, a las entradas de la tarjeta del PWM.
Se aconseja montar una válvula antirretorno en la aspiración de la elec-
trobomba y un vaso de expansión en la impulsión de la bomba.
En todas las instalaciones donde se puedan crear golpes de ariete (por
ejemplo: riego con corte improviso del caudal por las electroválvulas),
se aconseja montar otra válvula antirretorno después de la bomba y
los sensores y el vaso de expansión entre la bomba y la válvula. La
conexión hidráulica entre la electrobomba y los sensores no debe tener
derivaciones.
La tubería debe tener dimensiones adecuadas para la electrobomba
instalada. Las instalaciones que se puedan deformar mucho pueden
crear problemas de oscilaciones; si esto sucediera, el problema se
puede resolver modifi cando los parámetros de control “GP” y “GI”
Nota:
el Sistema PWM trabaja con presión constante. Dicha regulación
es adecuada si la instalación hidráulica aguas abajo del sistema está di-
mensionada oportunamente. Las instalaciones realizadas con tuberías
de sección muy estrecha provocan pérdidas de carga que el aparato
no logra compensar; el resultado es que la presión es constante en los
sensores pero no en el elemento de servicio.
Peligro cuerpos extraños en la tubería
: Peligro cuerpos ex-
traños en la tubería: la presencia de suciedad dentro del fl uido
puede obstruir los canales de paso, bloquear el sensor de fl ujo o el
sensor de presión y alterar el funcionamiento correcto del sistema. In-
stale los sensores de manera que no se puedan acumular sobre ellos
una excesiva cantidad de sedimentos o burbujas de aire y así alterar
el funcionamiento. Si por la tubería pudieran circular cuerpos extraños,
podría ser necesario instalar un fi ltro específi co.
Collegamenti Idraulici - Hydraulic connection - Conexiones hidráulicas
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