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FRCC.EI.003.A6.05 © Danfoss Commercial Compressors 01/14
sh 240 - 295 - 300 - 380 - 485
sy 240 - 300 - 380
sz 240 - 300 - 380
Estos motores de compresores Danfoss se suministran con un módulo de
protección de motor externo dentro de la caja terminal. Este dispositivo
asegura una protección eficaz y segura contra el sobrecalentamiento y
sobrecarga, así como la pérdida y secuencia de fases.
A1
A3
A2
MPM
S
KS
LPS
CC
Leyenda:
Fusibles ......................................................................................F1
Contactor del compresor ....................................................KM
Relé de control ........................................................................KA
Relé de cierre de seguridad .................................................. KS
Temporizador de ciclo corto opcional (3 min) .......... 180 s
Protección frente a sobrecarga externa ............................F2
Presostato parada por vacio ................................................LP
Interruptor de seguridad de alta presión ........................HP
Dispositivo de control ...........................................................TH
Válvula solenoide de tubería de líquido ...................... LLSV
Termostato de gas de descarga ......................................DGT
Desconexión de fusibles .......................................................Q1
Termostato de seguridad del motor .............................. thM
Motor del compresor ............................................................. M
Módulo de protección del motor .................................. MPM
Cadena de termistores ............................................................S
Presostato de seguridad .................................................... LPS
Circuito de control ................................................................CC
todos los diagramas de cableado tienen
parada por vacío.
Instrucciones
1. Introducción
Estas instrucciones son aplicables a los compre-
sores scroll Danfoss SM, SY, SZ, SH y WSH utiliza-
dos para sistemas de aire acondicionado. Ofre-
cen la información necesaria con respecto a la
seguridad y el uso adecuado de este producto.
2. Manipulación y almacenamiento
• Manipule con cuidado el compresor. Utilice
las asas del embalaje correspondientes. Uti-
lice la argolla de elevación del compresor y
un equipo de elevación adecuado y seguro.
• Almacene y transporte el compresor en posi-
ción vertical.
• Almacene el compresor a temperaturas entre
-35 y +50 ºC.
• No exponga el compresor ni el embalaje a la
lluvia o a atmósferas corrosivas.
3. Medidas de seguridad antes del montaje
No utilice nunca el compresor en una atmós-
fera inflamable.
• La temperatura ambiente del compresor no
puede superar los 50 ºC durante el ciclo de
apagado.
• Monte el compresor sobre una superficie pla-
na horizontal con una inclinación inferior a 3º.
• Compruebe que la alimentación se corres-
ponde con las características del motor del
compresor (consulte la placa de características).
• Al instalar el modelo SZ o el SH o el WSH, uti-
lice un equipo especialmente diseñado para
refrigerantes HFC que no se haya utilizado
nunca para refrigerantes CFC o HCFC.
• Utilice material de soldadura limpio y deshi-
dratado para aleaciones de plata y tubos de
cobre para refrigeración.
• Utilice componentes del sistema limpios y
deshidratados.
• Los conductos conectados al compresor deben
ser flexibles en las tres dimensiones para amorti-
guar las vibraciones.
4. Montaje
• En montajes paralelos de SH, WSH, SM112,
SM124 y SM/SZ147 el compresor requiere un
montaje rígido sobre raíles. Utilice los espacia-
dores rígidos del tándem del kit de montaje o
los espaciadores rígidos suministrados con los
compresores de tándem específicos.
• Suelte lentamente la carga de nitrógeno a tra-
vés de la boquilla schrader.
• Al soldar los conectores Rotolock, retire las
juntas.
• Utilice siempre juntas nuevas para el mon-
taje.
• Conecte el compresor al sistema lo antes po-
sible para evitar la contaminación del aceite
con la humedad ambiental.
• Mientras corta los tubos, evite que entre
cualquier tipo de material en el sistema. No
perfore ningún orificio allí donde no pueda
quitar las rebabas.
• Suelde con mucho cuidado, utilizando técnicas
modernas, y purgue los conductos haciendo cir-
cular gas nitrógeno.
• Conecte los dispositivos de seguridad y
control obligatorios. Cuando utilice la bo-
quilla schrader a este efecto, retire la válvula
interna.
• No supere el par de apriete máximo en las
conexiones Rotolock:
Conexiones Rotolock Par de apriete
Rotolock de 1 in
80 Nm
Rotolock de 1 1/4 in
90 Nm
Rotolock de 1 3/4 in
110 Nm
Rotolock de 2 1/4 in
130 Nm
5. Detección de fugas
No presurice nunca el circuito con oxígeno
o aire seco. Esto podría provocar un incendio o
una explosión.
• De SM 084 a 185, SY 380, de SZ 084 a 185, SZ
380, de SH / WSH090 a 184: presurice el sistema
en el lado de alta presión primero y luego en el
lado de baja presión. Nunca deje que el lado de
baja presión supere el lado de alta presión en
más de 5 bar. Tal diferencia de presión puede
causar daños internos en el compresor.
• No utilice tintes para la detección de fugas.
• Lleve a cabo una prueba de detección de fu-
gas en todo el sistema.
• La presión de prueba no debe superar:
Modelos
Lado de baja
presión
Lado de alta
presión
SY / SZ 240 - 380
20 bar
32 bar
SM / SZ 84 - 185
25 bar
32 bar
SH 180 - 485
30 bar
45 bar
SH / WSH 090 - 184 33 bar
45 bar
• Cuando detecte una fuga, repárela y repita el
proceso de detección de fugas.
6. Deshidratación mediante vacío
• Nunca utilice el compresor para vaciar el sis-
tema.
• Conecte una bomba de vacío a los lados de
baja y alta presión.
• Vacíe el sistema a una presión absoluta de
500 µm Hg (0,67 mbar).
• No utilice un megóhmetro ni aplique alimen-
tación al compresor mientras se encuentre
en vacío, ya que esto podría provocar daños
internos.
7. Conexiones eléctricas
• Apague el sistema y corte la alimentación de
red. Consulte el folleto para obtener más in-
formación sobre el cableado.
• Todos los componentes eléctricos deben selec-
cionarse según las normas locales y los requisitos
del compresor.
• Consulte la página 2 para obtener más detalles
sobre las conexiones eléctricas.
• El compresor scroll Danfoss solo funciona
correctamente en una dirección de rotación.
Las fases de línea L1, L2 y L3 deben estar com-
pletamente conectadas a los terminales del
compresor T1, T2 y T3 para evitar la rotación
inversa.
• Utilice tornillos de ø 4,8 mm (3/16 in) y termi-
nales de anillo de 1/4 in para la conexión de la
alimentación. Fíjelos con un par de 3 Nm.
• La conexión del termostato -si la hay- es un
conector de horquilla de 1/4 in AMP-AWE.
• El compresor debe estar conectado a tierra
con el tornillo de terminal a tierra de 5 mm.
8. Llenado del sistema
• Mantenga el compresor apagado.
• llene el condensador o el depósito de líquido
con refrigerante en fase líquida. La carga debe
