Vejledning
6 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.02
FRCC.PI.020.A2.01
• Kompressorens omgivelsestemperatur må ikke
overstige 55 °C, når kompressoren er slukket.
•
Monter kompressoren på en vandret, plan
overflade med en hældning på mindre end 3 °.
• Kontrollér, at strømforsyningen svarer til kom-
pressormotorens specifikationer (se typeskil-
tet).
• Når PSH monteres, skal der anvendes udstyr,
som er forbeholdt HFC-kølemidler, og som aldrig
har været anvendt til CFC- eller HCFC-kølemidler.
• Anvend rene og tørre kølemiddelegnede kob-
berrør og slagloddemateriale med sølvlegering.
• Anvend rene og tørre anlægsdele.
• Rørene, som er forbundet med kompressoren,
skal være fleksible i tre dimensioner for at kun-
ne dæmpe vibrationerne.
4 – Montering
• Ved parallel montering af PSH kræver kompres-
soren fastmontering på skinnerne. Benyt de
formonterede faste afstandsstykker.
• Tøm langsomt nitrogenfyldningen ud gennem
schrader-porten.
• Slut kompressoren til anlægget så hurtigt som
muligt for at undgå oliekontaminering fra fug-
tighed i omgivelserne.
• Sørg for, at der ikke kommer spåner eller lig-
nende ind i anlægget, når der skæres rør. Bor
aldrig huller, hvis graterne ikke kan fjernes.
• Vær meget forsigtig ved slaglodning. Anvend
altid de sidste nye teknikker, og udluft rørene
med en nitrogengasgennemstrømning (bag-
gas).
• Tilslut de nødvendige sikkerheds- og styre-
anordninger. Når schrader-porten anvendes til
dette formål, skal den indvendige ventil fjernes.
• Væskeindsprøjtningsventilen skal fødes med
væske opsamlet i anlæggets væskeledning ef-
ter tørrefilteret.
• Beskyt kompressoren og væskeindsprøjtnings-
ventilen mod varme, når væskeledningen slag-
loddes.
5 – Lækregistrering
Kredsløbet må aldrig tryksættes med oxygen
eller tør luft. Dette kan medføre brand eller eks-
plosion.
• Prøvetryk først anlægget på højtrykssiden og
derefter på lavtrykssiden. Trykket på lavtrykssi-
den må aldrig overstige trykket på højtrykssi-
den med mere end 5 bar. En sådan trykforskel
kan forårsage indvendige skader i kompresso-
ren.
• Anvend ikke farve til læksøgning.
• Udfør en læksøgning på hele anlægget.
• Prøvetrykket må ikke overstige:
Modeller
LP-side HP-side
PSH 019.023.026.030.034.039 33,3bar 48,7bar
• Hvis der opdages en læk, skal denne repareres,
og læksøgningen skal gentages.
6 – Vakuumtørring
• Kompressoren må aldrig anvendes til tomsug-
ning af anlægget.
• Slut en vakuumpumpe til både lavtryks- og
højtrykssiden.
• Tomsug anlægget til et absolut tryk på 500 μm
Hg (0,67 mbar).
• Der må hverken anvendes et megohmmeter
eller sluttes strøm til kompressoren, mens den
er under vakuum, da dette kan forårsage ind-
vendige skader.
7 – Elektriske tilslutninger
• Sluk og isoler hovedstrømforsyningen.
• Alle elektriske komponenter skal vælges i over-
ensstemmelse med lokale standarder og kom-
pressorens krav.
• Danfoss-scrollkompressoren fungerer kun kor-
rekt i én rotationsretning. Fasefølge L1, L2 og
L3 skal ufravigeligt sluttes til kompressorklem-
merne T1, T2 og T3 for at undgå rotation i den
forkerte retning.
• Brug Ø 4,8-mm-skruer (3/16“) og ¼”-hul-spade-
stik til strømtilslutningen. Tilspænd med 3 Nm
moment.
•
Kompressoren skal forbindes til jord via
5-mm-jordklemmeskruen.
• Slut stikket på afgangstemperaturfølerkablet
til styresystemet.
• Slut styresystemet til strømforsyningen og til
jord.
For at undgå personskade fra 230 V-styresy-
stemet er det vigtigt at slutte til jord samt at kon-
trollere jordtilslutningen.
PSH019-023-026-030-034-039s styresystems-
integrerede fasebeskyttelse/DGT-beskyttelses-
funktion. Den forudinstallerede ledning mellem
klemmetapperne og styresystemet må aldrig
frakobles. Sørg også for, at styresystemets relæ-
udgang er tilsluttet netreguleringens sikker-
hedskæde.
8 – Fyldning af anlægget
• Kompressoren skal være slukket.
• Fyld kølemiddel i væskefase i kondensatoren
eller receiveren. Fyldningen skal ligge så tæt på
den nominelle fyldning i anlægget som muligt
for at undgå lavtryksdrift og for stor overhed-
ning. Trykket på lavtrykssiden må aldrig over-
stige trykket på højtrykssiden med mere end
5 bar. En sådan trykforskel kan forårsage ind-
vendige skader i kompressoren.
• Hold om muligt kølemiddelfyldningen under
de anførte fyldningsgrænser. Hvis disse græn-
ser overskrides, skal kompressoren beskyttes
mod en væsketilbagestrømning med en
”pump-down” anordning eller en sugeakkumu-
lator.
• Efterlad aldrig fyldningscylinderen sluttet til
anlægget.
Kompressormodeller
Kølemiddel-
fyldningsgrænse (kg)
PSH019
5,9
PSH023.026.030.034.039
7,9
9 – Godkendelse inden idriftsættelse
Anvend sikkerhedsanordninger som f.eks.
sikkerhedspressostater og mekaniske sikker-
hedsventiler, som både overholder generelle og
lokale sikkerhedsbestemmelser og sikkerheds-
standarder. Sørg for, at de fungerer og er indstil-
let korrekt.
Kontrollér, at indstillingerne på højtryks-
pres-sostaterne og sikkerhedsventilerne ikke
overstiger det maksimale driftstryk på nogen af
anlæggets dele.
• Det anbefales at anvende en lavtrykspressostat
til at undgå drift under vakuum. Minimums-
indstilling for PSH: 1,6 bar (absolut).
• Kontrollér, at alle elektriske tilslutninger er kor-
rekt fastspændte og overholder de lokale be-
stemmelser.
• Sørg for, at væskeindsprøjtningsventilens (LIV)
spole sidder rigtigt på ventilhuset. En af låse-
stifterne på spolen skal passe i en af fordybnin-
gerne på ventilhuset.
• Hvis der kræves et varmelegeme til krum-
taphuset, skal det tilføres spænding mindst 12
timer før første start samt start efter længere tid
uden brug. For krumtaphusvarmelegemer af
bæltetypen (6 timer for bundkar varmelegeme
typen).
10 – Opstart
• Start aldrig kompressoren, hvis der ikke er på-
fyldt kølemiddel.
• Alle serviceventiler skal være åbne.
• Afbalancer højtrykket/lavtrykket.
• Tilfør kompressoren spænding. Den skal starte
med det samme. Hvis kompressoren ikke star-
ter, skal ledningsføringen og klemmernes
spænding kontrolleres.
• Hvis den indbyggede overbelastningsbeskyt-
telse udløses, skal den køle ned til 60 °C for at
blive genindkoblet. Afhængig af omgivelses-
temperaturen kan det tage op til flere timer.
11 – Kontrol med kørende kompressor
• Kontrollér strømforbrug og spænding.
• Kontrollér sugeoverhedningen for at reducere
risikoen for væskeslag.
• Hold øje med oliestanden i skueglasset i om-
kring 60 minutter for at sikre, at olien vender
tilbage til kompressoren.
• Undersøg alle rør for unormale vibrationer.
Hvis der er bevægelser på mere end 1,5 mm,
skal der træffes korrigerende foranstaltninger,
som f.eks. montering af rørstøtter.
• Hvis det er nødvendigt, kan der tilføjes et eks-
tra kølemiddel i væskefase i lavtrykssiden så
langt væk som muligt fra kompressoren. Kom-
pressoren skal køre under denne proces.
• Anlægget må ikke overfyldes.
• Slip aldrig kølemiddel ud i atmosfæren.
• Inden monteringsstedet forlades, udføres et
generelt monteringseftersyn, hvor renlighed,
støj og tæthed kontrolleres.
• Notér både kølemiddeltypen og -fyldningen
foruden driftsbetingelserne. Dette anvendes
som referencepunkt ved fremtidige eftersyn.
12 – Vedligeholdelse
Det indvendige tryk og overfladetemperatu-
ren er farlige og kan forårsage permanente ska-
der. Montører skal have de rette kvalifikationer
og være i besiddelse af egnet værktøj. Tempera-
turen inden i rørene kan overstige 100 °C og kan
forårsage alvorlige forbrændinger.
Foretag regelmæssige eftersyn for at sikre an-
læggets driftssikkerhed og som foreskrevet i lo-
kale bestemmelser.
Følgende regelmæssige vedligeholdelse anbe-
fales for at forhindre anlægsrelaterede kompres-
sorproblemer:
• Kontrollér, at sikkerhedsanordningerne funge-
rer og er indstillet korrekt.
• Sørg for, at anlægget er tæt.
