Instrucciones
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© Danfoss | Climate Solutions | 2022.02
3.1 – Válvula PRV (no viene montada de fábrica)
En el caso de las unidades
condensadoras Optyma™ Slim Pack,
que pertenecen a la Cat. PED I y II, se
instalará una PRV (consulte los datos
técnicos para la categoría PED en el
Anexo A).
La válvula PRV se utiliza como
dispositivo limitador de daños, no
como dispositivo limitador de presión.
• La válvula PRV debe instalarse en el recipiente de
líquido con una conexión NPT de 3/8". (Consulte
Coolselector2 para ver el código de la pieza de
repuesto PRV). Utilice Loctite 554 para el montaje
de la PRV.
• Par de apriete: 30 Nm (no exceda el par de apriete
indicado)
• El instalador debe ocuparse de saber dónde soplar el
refrigerante que se ha filtrado. Danfoss recomienda
eliminar el refrigerante de la unidad condensadora.
•
Se recomienda cambiar la válvula PRV tras la
descarga, cuando se cambie el refrigerante.
• No retire el sello e intente reiniciar la válvula.
• Las válvulas deben instalarse en posición vertical u
horizontal, pero asegúrese de que la PRV se instale
por encima del nivel de líquido del sistema.
• Asegúrese de que el refrigerante se libere de forma
segura directamente a la atmósfera.
• En caso de peligro, se ha diseñado un kit de repuesto
adicional para recoger el refrigerante liberado.
El kit debe instalarse con un tendido de tuberías
adecuado para la descarga segura del refrigerante.
(Consulte la imagen a continuación)
• La PRV no debe instalarse en la válvula de servicio.
• Sustituya la PRV después de limpiar el sistema o
cuando esté desnuda.
• No debe haber juntas desmontables y las válvulas
no deben ser accesibles al público. Todas las juntas
soldadas deben cumplir con la norma EN 14276-2
y otras juntas permanentes deben cumplir con la
norma EN-16084.
4 – Instalación
• La instalación y el mantenimiento de las unidades
condensadoras Optyma™ Slim Pack deben correr
a cargo de personal cualificado que cumpla las
normativas locales e internacionales aplicables.
• La instalación de la que forme parte la unidad
condensadora debe satisfacer los requisitos
establecidos por la Directiva sobre equipos a presión
n.º 2014/68/UE. En sí, la unidad condensadora no
tiene la consideración de «unidad» en el campo de
aplicación de dicha directiva.
•
La unidad se debe instalar de forma segura
en un soporte estable y rígido al que se deberá fijar
desde el principio. Ver Anexo A, imagen 2.
• Se recomienda instalar la unidad sobre arandelas
de goma o amortiguadores de vibraciones
(no suministrados).
• Libere lentamente la carga de nitrógeno a través del
puerto Schrader. Consulte la imagen del Anexo A,
imagen 3.
• Conecte la unidad al sistema lo antes posible para
evitar que el aceite sufra contaminación como
resultado de la humedad ambiental.
• Evite que penetren materiales extraños en el sistema
durante el corte de los tubos. No perfore ningún
orificio allí donde no pueda quitar las rebabas.
• Lleve a cabo las soldaduras con cuidado, empleando
técnicas actuales; purgue los conductos haciendo
circular gas nitrógeno.
• Conecte los dispositivos de seguridad y control
necesarios. Cuando utilice el puerto Schrader a este
efecto, retire el tapón ficticio.
• Se recomienda aislar el conducto de aspiración
del evaporador hasta la entrada del compresor
empleando aislante de 19 mm de grosor.
• Asegúrese de que no haya refrigerante o daños en el
interior de la unidad ni grietas en las tuberías.
•
Asegúrese de que todos los componentes del
interior de la caja eléctrica están protegidos
contra sobrecargas eléctricas y descartados por
el fabricante correspondiente como fuentes de
ignición con los refrigerantes aprobados.
•
El cableado exterior debe tenderse únicamente
a través de prensaestopas IP65 y de la placa de
entrada de cables. Para cualquier cable adicional,
se prohíbe terminantemente perforar los lados del
panel eléctrico.
• Para el cableado de campo, solo se debe perforar
el orificio requerido. No debe quedar ningún
orificio perforado sin cable en él. Si se produce una
perforación no deseada, deberá sustituirse toda la
placa del prensaestopas.
118U5258 - Repuesto, prensaestopas
• El panel divisorio tiene aberturas específicas para
ventilación previa, no selle/obstruya/cierre las
aberturas de ninguna manera.
•
En caso de fugas inciertas, para evitar la
concentración de refrigerante en el compartimento
del compresor, el encendido del compresor tiene
un retardo de 30 segundos (ajuste de fábrica) no
reduzca el ajuste por debajo de esos 30 segundos.
• El material de las tuberías de cobre debe cumplir
con la norma EN12735-1. Todas las uniones de
tuberías deben cumplir con la norma EN14276-2.
• En la instalación de campo, se puede añadir soporte
según el tamaño y el peso. La separación máxima
recomendada para el soporte de tuberías deberá
ser según las normas EN12735-1 y EN12735-2.
• Las tuberías de conexión deben instalarse antes de
abrir las válvulas para permitir que el refrigerante
fluya entre las piezas del sistema de refrigeración.
5 – Detección de fugas
No presurice nunca el circuito
con oxígeno o aire seco. Esto
podría provocar un incendio o una
explosión.
• No utilice tintes para la detección de fugas.
• Lleve a cabo una prueba de detección de fugas en
todo el sistema.
• La presión máxima de prueba es de 25 bar.
•
Cuando detecte una fuga, repárela y repita el
proceso de detección de fugas.
6 – Deshidratación mediante vacío
• No use el compresor para vaciar el sistema.
• Conecte una bomba de vacío a los lados de baja y
alta presión.
• La bomba de vacío debe estar certificada para su
uso en un entorno con refrigerante A2L o ATEX.
• Vacíe el sistema hasta una presión absoluta de 500
μm Hg (0,67 mbar).
• No use un megóhmetro ni conecte la alimentación
al compresor mientras este se encuentre sometido a
vacío; ello podría causar daños internos.
7 – Conexiones eléctricas
• Compruebe que todas las conexiones eléctricas
del interior de la unidad condensadora estén bien
fijadas, ya que se podrían haber aflojado durante el
transporte.
• Apague el sistema y aísle la fuente de alimentación
principal.
•
Asegúrese de que no sea posible encender
la fuente de alimentación durante la instalación.
•
Todos los componentes eléctricos deben
seleccionarse de acuerdo con las normas EN60335-
1, EN60204 o la norma local aplicable y los requisitos
de la unidad.
• Consulte el esquema eléctrico si desea obtener
información detallada acerca de las conexiones
eléctricas.
•
Todos los componentes eléctricos deben ser
aptos para el uso de refrigerantes A2L y estar
descartados como fuente de ignición.
•
Asegúrese de que la fuente de alimentación
responda a las características de la unidad y sea
estable (Tolerancia de tensión permitida ±10 % y
tolerancia de frecuencia permitida ±2,5 Hz).
• Los cables de alimentación deben corresponderse
con los datos de la unidad para tensión, corriente
y condiciones ambientales. Consulte la placa de
características para obtener información sobre la
tensión y la corriente.
• Proteja la fuente de alimentación y asegúrese de
que dispone de una conexión a tierra adecuada.
•
La frecuencia de arranque de las unidades
condensadoras Optyma™ Slim Pack debe limitarse
para compresores alternativos
- 1 Sin condensador de arranque, 5 arranques por
hora como máximo.
- 2 Con condensador de arranque, 10 arranques por
hora como máximo.
• Conecte la fuente de alimentación de acuerdo con
las normas locales y los requisitos legales.
• La unidad está equipada con interruptores de alta
y baja presión que interrumpen directamente la
fuente de alimentación del compresor y emiten
señales de alarma de 230V CA (máx. 50 VA)
en caso de activación. El cableado de la señal
de alarma debe realizarse in situ. Consulte el
diagrama eléctrico para obtener más información).
Los parámetros de desconexión por alta y baja
presión deben ser ajustados por el instalador
teniendo en cuenta el modelo del compresor,
el refrigerante y la aplicación.
•
Determine la secuencia de fases empleando
un medidor de fase para establecer el orden
de las fases L1, L2 y L3.
• Conecte las fases L1, L2 y L3 a los terminales del
interruptor principal T1, T2 y T3, respectivamente.
•
El temporizador debe tener un ajuste mínimo
de 30 segundos para la ventilación previa.
Gire en el sentido de las agujas del reloj y fije la
flecha en la marca de 30s o más (consulte la imagen
siguiente).
