ITALIANO
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Verificare che la fuoriuscita del
liquido non danneggi cose o
persone specialmente negli impianti
che utilizzano acqua calda. Lo
scarico dell’impianto deve essere
eseguito solo quando la
temperatura del liquido ha raggiunto
quella ambiente.
Non richiudere il tappo di scarico finché la pompa non
verrà utilizzata nuovamente.
L’avviamento dopo lunga inattività richiede il ripetersi
delle operazioni descritte nei paragrafi
“AVVERTENZE”
ed
“AVVIAMENTO”
precedentemente elencate.
12. MANUTENZIONE E PULIZIA
Il fluido contenuto nell’impianto, oltre
che ad alta temperatura e pressione,
può trovarsi anche sotto forma di
vapore! PERICOLO DI USTIONI !
Può essere pericoloso anche toccare la pompa e le
parti dell’impianto a causa dell’alta temperatura a cui
possono essere sottoposte.
L’elettropompa non può essere
smontata se non da personale
specializzato e qualificato in
possesso dei requisiti richiesti dalle
normative specifiche in materia.
In ogni caso tutti gli interventi di riparazione e
manutenzione si devono effettuare solo dopo aver
scollegato la pompa dalla rete di alimentazione.
Assicurarsi che quest’ultima non possa essere
accidentalmente inserita.
Eseguire possibilmente una manutenzione pianificata:
con un minimo di spesa si possono evitare costose
riparazioni o eventuali fermi macchina. Durante la
manutenzione programmata scaricare la condensa
eventualmente presente nel motore agendo sul piolo
(per elettropompe con grado di protezione al motore
IP55).
Nel caso in cui per eseguire la
manutenzione sia necessario
scaricare il liquido, verificare che la
fuoriuscita del liquido non danneggi
cose o persone specialmente negli
impianti che utilizzano acqua calda.
Si dovranno inoltre osservare le disposizioni di legge
per lo smaltimento di eventuali liquidi nocivi.
L’elettropompa nel funzionamento normale non
richiede alcun tipo di manutenzione. Tuttavia è
consigliabile un periodico controllo dell’assorbimento di
corrente, della prevalenza manometrica a bocca
chiusa e della massima portata, che permetta di
individuare preventivamente guasti od usure.
Dopo qualsiasi operazione che implichi lo
smontaggio della testata motore dal corpo pompa,
è consigliabile sostituire l’OR di tenuta tra corpo
pompa e supporto.
12.1 Modifiche e parti di ricambio
Qualsiasi modifica non autorizzata preventivamente,
solleva il costruttore da ogni tipo di responsabilità.
Tutti i pezzi di ricambio utilizzati nelle riparazioni devono
essere originali e tutti gli accessori devono essere
autorizzati dal costruttore, in modo da poter garantire la
massima sicurezza delle persone e degli operatori, delle
macchine e degli impianti su cui le pompe possono essere
montate.
12.2 Flange cieche
Per le pompe gemellari è disponibile una flangia
cieca con una guarnizione per il corpo pompa.Vedi
fig. 4
Fig. 4
Applicazione della flangia cieca
Se è necessaria la riparazione di una delle due pompe, la
flangia cieca viene montata per consentire il
funzionamento dell’altra pompa.
13. RICERCA E SOLUZIONE INCONVENIENTI.
Problemi
Verifiche (possibili cause)
Rimedi
Il motore non parte e non genera
rumore.
Verificare i fusibili di protezione.
Se bruciati sostituirli.
Verificare le connessioni
elettriche.
Un eventuale ed immediato ripristino
del guasto sta ad indicare che il
motore è in corto circuito.
Verificare che il motore sia sotto
tensione.
La pompa eroga una portata
insufficiente.
Girante usurata od ostruita.
Sostituire la girante o rimuovere
l’ostruzione.
Verificare il corretto senso di
rotazione per i motori trifase.
Invertire tra di loro due fili di
alimentazione.
Содержание CM-G
Страница 2: ...P 7 5 kW P 7 5 kW...
Страница 43: ...38 C 8 9 77 B 76 D 10 E F 5 G 11 30 5 5 20 30 7 5 60 5 10 11 1 0 C...
Страница 44: ...39 12 IP55 12 1 12 2 4 Fig 4 13...
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Страница 78: ...73 C 8 9 3 D 3 10 E 3 F 5 G 11 1 30 3 5 5 HP 20 30 3 7 5 60 HP 5 10 11 1 0 C...
Страница 79: ...74 12 12 1 12 2 4 Fig 4 13 The pump supplies insufficient flow 3...
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