Copyright © 2013 The Crosby Group LLC. All Rights Reserved.
Copyright © 2013 The Crosby Group LLC. All Rights Reserved.
1.
ogólne
Dziękujemy za zakup chwytaka CrosbyIP.
Chwytaki CrosbyIP zachowają optymalny stan techniczny pod warunkiem użytkowania
zgodnie z niniejszym podręcznikiem. Uważamy, że CrosbyIP to najbardziej niezawodne
chwytaki dostępne na rynku. Ale samo użycie niezawodnych narzędzi nie sprawi, że
techniki pracy staną się niezawodne. Dla sprawnego i bezpiecznego obchodzenia się
z ładunkiem równie istotne jest postępowanie osób użytkujących chwytaki. Należy
zadbać o to, aby wszystkie osoby wykorzystujące chwytaki CrosbyIP zostały
poinstruowane w zakresie właściwego ich stosowania.
Inter Product BV zapewnia 10-letnią gwarancję na dostarczane przez siebie chwytaki.
Aby skorzystać z programu gwarancji i uzyskać więcej informacji o procedurach
konserwacji, należy odwiedzić stronę www.crosbyip.com/warranty.
Przed użyciem chwytaka należy przeczytać i zrozumieć niniejszą instrukcję.
1.1
Środki bezpieczeństwa
Właściwe poinstruowanie pracowników ma ogromne znaczenie dla
bezpieczeństwa. Zapewni ono maksymalną niezawodność w środowisku pracy.
Chwytaki IPSC służą do ustawiania i chwytania blach, belek i konstrukcji
stalowych. W tym celu można używać jednego chwytaka, zestawu chwytaków
lub kilku chwytaków jednocześnie. Należy upewnić się, że każdy z chwytaków
jest obciążony w równym stopniu.
Przed użyciem tego chwytaka w celu przemieszczania blach i konstrukcji z
promieniem gięcia lub naturalnym promieniem należy skontaktować się z
Centrum Obsługi Klienta firmy CrosbyIP.
Twardość: Chwytaki IPSC są używane do stali o twardość powierzchni do 302
HV10. W przypadku twardszych gatunków stali prosimy skonsultować się z
Centrum Obsługi Klienta CrosbyIP.
Temperatura: Standardowe chwytaki do podnoszenia mogą być używane w
zakresie temperatur od -40 ºC (-40 ºF) do 100 ºC (212 ºF). Odnośnie temperatur
niemieszczących się w powyższym zakresie prosimy o kontakt z Centrum Obsługi
Klienta CrosbyIP.
Użytkowanie w szczególnych warunkach (np. wysoka wilgotność, atmosfery
wybuchowe, słone, kwaśne, zasadowe) podlega ograniczeniom.
Obciążenia: Aby prawidłowo użyć chwytaka, należy zapoznać się z diagramami
obciążeń 1.
Należy upewnić się, że wszystkie elementy mocujące są prawidłowo złączone,
zamocowane i zabezpieczone.
W ramach jednej operacji za pomocą chwytaków IPSC można ustawić lub
uchwycić
jedną
blachę lub belkę.
Jeśli chwytaki są używane na poziomych powierzchniach blach, chwytak z
ruchomym zębem okrągłym i gwintowanym sworzniem musi być zwrócony
powierzchnią czołową do góry.
Uwaga:
należy pamiętać, aby nie odkręcać chwytaka w zbyt dużym stopniu,
gdyż może to doprowadzić do odpadnięcia ruchomego zęba okrągłego (K). Jeśli
ząb okrągły uderzy w korpus, nie będzie można bardziej otworzyć chwytaka.
Uwaga: podczas przenoszenia ładunku należy upewnić się, że ładunek ani
chwytak nie napotkają przeszkód, które spowodowałyby przedwczesne
zmniejszenie obciążenia chwytaka.
Przed użyciem chwytak musi zostać wyczyszczony. Brud wpływa niekorzystnie
na działanie oraz niezawodność chwytaka. Zabrudzony i zatłuszczony chwytak
można wyczyścić olejem napędowym lub benzyną. Chwytak należy wysuszyć
powietrzem lub ściereczką, a następnie nanieść niewielką ilość środka smarnego.
Należy zapewnić stałą czystość powierzchni chwytaka. Regularne czyszczenie
chwytaków zwiększa ich trwałość i niezawodność.
1.2
protokoły kontroli
Przed każdym użyciem operator musi sprawdzić, czy chwytak działa prawidłowo.
Kontrolę należy przeprowadzić według poniższych punktów (informacje na temat
części przedstawiono na ilustracji 2):
Upewnić się, że stykająca się z chwytakiem powierzchnia blachy nie jest
złuszczona, pokryta smarem, olejem, farbą, wodą, lodem, wilgocią, brudem ani
powłokami mogącymi ograniczyć kontakt powierzchni chwytaka z blachą.
Skontrolować ruchomy (K) i stały ząb okrągły (C) pod kątem zużycia i wad. Zęby
okrągłe muszą być ostre i niezabrudzone (sprawdzić ruch ruchomego zęba
okrągłego (K) nad sworzniem gwintowanym (O)).
Sprawdzić korpus (N) i szaklę (S) pod kątem uszkodzeń, pęknięć lub deformacji
(które mogą wskazywać na przeciążenie).
Sprawdzić, czy sworzeń gwintowany (O) działa prawidłowo, tzn. czy otwiera i
zamyka chwytak. Sworzeń powinien łatwo dać się obrócić na całej długości (jeśli
chwytak nie działa płynnie lub stawia opór, należy go wycofać z użycia). Należy
pamiętać, aby nie odkręcać chwytaka w zbyt dużym stopniu, gdyż może to
doprowadzić do odpadnięcia ruchomego zęba okrągłego (K).
Sprawdzić, czy dopuszczalne obciążenie robocze (DOR) i zakres pracy chwytaka
oznaczony na korpusie odpowiada masie ładunku.
Minimalne dopuszczalne obciążenie: 20% DOR.
Przebywanie w
strefie niebez-
piecznej wokół
ładunku jest
zabronione.
Modyfikowanie
chwytaków
CrosbyIP jest
zabronione.
Zabrania się
prostowania,
zginania
elementów bądź
poddawania ich
obróbce cieplnej.
chwytak
przystosowany
do stali
nierdzewnej.
Należy go
używać
wyłącznie do
przenoszenia
stali nierdzewnej
w celu uniknięcia
korozji stykowej.
Ząb okrągły (zęby okrągłe) są najważniejszymi elementami chwytaka i wymagają
szczególnej uwagi podczas kontroli. W trakcie kontroli należy zapewnić dobre oświetlenie.
Podczas kontroli konieczne jest przestrzeganie następujących zasad:
Ząb okrągły (zęby okrągłe): Odrzucić, jeśli ostrość
jednego
z pierścieni jest uszkodzona
lub zużyta w ponad 50%.
PL
53
PL
52
