Cebora 210.20 Скачать руководство пользователя страница 22

 

22 

3.300.185-D 

GB 

 

4.2

 

Data Process Image between Robot 
Control and Power Source. 

The field bus messages configuration (Data 
Process Image) used in the Cebora automated 
Welding Systems is described in the following 
manuals, supplied with the Power Sources. 

 

MIG = cod. 3.300.362; 

 

TIG  = cod. 3.300.363. 

In these manuals all signals exchanged between the 
Cebora Welding System and the Robot Control are 
listed and described. 
The first 128 inputs and first 96 outputs of the Data 
Process Image are intended only for a single  Bus 
Terminal  Controller  BX3100, without any added 
I/O  Module and regard exclusively Profibus 
signals exchanged between Robot Control and 
Power Source. 
 
NOTE: When installing further added I/O 

Modules, the Data Process Image changes. 

 

4.3

 

Data Process Image  between  Robot 
Control and I/O Modules. 

The RDI210 Interface, art. 210.20, preview the 
expansion possibility with added I/O Modules, that 
can be inserted on K-bus. 
The inputs from I129 to I256 and the outputs from 
O97 to O224 of the Data Process Image regard 
exclusively  signals  between  added I/O Modules 
and Robot Control. 
 

4.3.1

 

Signals from Robot Control to I/O 
Modules. 

 

BX3100 

Inputs 

N° bit 

Dim. 

in bit 

Digital and/or 

Analog Signals 

Value 

I129 ÷ 

I256 

128 

Outputs related to 
the output 
modules inserted 
on K-bus. 

High 

Active 

 

4.3.2

 

Signals from I/O Modules to Robot 
Control. 

 

BX3100 

Outputs 

N° bit 

Dim. 

in bit 

Digital and/or 

Analog Signals 

Value 

O97 ÷ 

O224 

128 

Inputs related to 
the input modules 
inserted on K-bus. 

High 

Active 

 

4.4

 

Signals between I/O Modules and Power 
Source. 

The RDI210 Interface, art. 210.20 preview also the 
possibility to exchange input/output signals 
between added I/O Modules and Power Source. 
Such signals do not influence on the Data Process 
Image definition. 
 
 
 

5

 

DATA PROCESS IMAGE AVAILABLE 
CONFIGURATIONS. 

 
The Data Process Images available  configurations 
are intended for applications requiring the Bus 
Terminal Controller BX3100 with added I/O 
Modules. 
Added modules must be chosen depending of plant 
requirements, considering that their number is 
limited by  the total maximum addressable inputs 
and outputs (128 inputs and 128 outputs). 
For correct working added I/O Modules have to be 
powered. 
 
NOTE: In using the Bus Terminal Controller 

BX3100 with added I/O Modules the 
corresponding .BIN file must be requested 
preventively to Cebora Technical dept.. 
The .BIN file inserted in the BX3100 
memory must be compatible with the I/O 
Modules hardware configuration installed. 

 
The added I/O Modules available are: 
 
Digital inputs modules: 
KL1114 

4 Ch.  Input (24V, 0.2ms); 

KL1124 

4 Ch.  Input (5V, 0.2ms); 

KL1154 

4 Ch.  Input +/- (24V, 3.0ms); 

KL1164 

4 Ch.  Input +/- (24V, 0.2ms); 

KL1184 

4 Ch.  Input neg. (24V, 3.0ms); 

KL1194 

4 Ch.  Input neg. (24V, 0.2ms); 

KL1304 

4 Ch.  Input (24V, 3.0ms, 6mA); 

KL1314 

4 Ch.  Input (24V, 0.2ms, 6mA); 

KL1404 

4 Ch.  Input (24V, 0.2ms, 3mA, 2 

wire); 

KL1414 

4 Ch.  Input (24V, 0.2ms, 3mA, 2 

wire); 

KL1434 

4 Ch.  Input (24V, 0.2ms, 6mA, 2 

wire). 

 

 

Содержание 210.20

Страница 1: ...ROBOT Art 210 20 PER INSTALLAZIONI MIG E TIG ROBOT pag 2 GB INSTRUCTIONS MANUAL FOR ROBOT DIGITAL INTERFACE Art 210 20 FOR MIG AND TIG ROBOT INSTALLATIONS page 13 E MANUAL DE ISTRUCCIONES PARA INTERF...

Страница 2: ...taelettrodo o della torcia rimangano affiancati Se possibile fissarli assieme con del nastro Non avvolgere i cavi di massa e della pinza porta elettrodo o della torcia attorno al corpo Non stare mai t...

Страница 3: ...ntana dalle esalazioni 2 2 Utilizzare un impianto di ventilazione forzata o di scarico locale per eliminare le esalazioni 2 3 Utilizzare una ventola di aspirazione per eliminare le esalazioni 3 Le sci...

Страница 4: ...neratore 25 Interfaccia Robot 26 Cavo Profibus fornito con l Interfaccia Robot 2 2 Questo Manuale Istruzioni Questo Manuale Istruzioni si riferisce alla Interfaccia Digitale Robot RDI210 ed stato prep...

Страница 5: ...x l x a 83 x 100 x 91 mm 2 4 Composizione art 210 20 fig 2 4 L Interfaccia Digitale Robot RDI210 art 210 20 composta dal Bus Terminal Controller BX3100 Beckhoff dal cavo CAN bus 4 e dal cavo Profibus...

Страница 6: ...olato da quello degli altri due 3 3 1 Alimentazione Bus Terminal Controller Il Bus Terminal Controller richiede un alimentazione a 24 VDC Questa tensione alimenta sia la parte elettronica del modulo B...

Страница 7: ...di trasmissione fino a 12 Mbps selezione automatica Massima lunghezza del bus 400 m 500 Kbit s 100 m 12 Mbit s Connettori Sub D 9 poli maschio NOTA Un circuito watchdog impone al Generatore di interr...

Страница 8: ...wer contacts assente Led di destra acceso Tensione alim Power contacts corretta 3 8 2 Led di diagnostica Diag Leds I led di diagnostica sono suddivisi come segue Bus diagnosi del bus di campo Profibus...

Страница 9: ...setup fino a raggiungere il men del K bus indicato sul display la segnalazione di un eventuale Codice Errore visualizzata sul display i Codici Errore possibili e la relativa spiegazione sono riportati...

Страница 10: ...Il boot project deve essere cancellato se l inserimento di un Modulo I O n intenzionale 14 n Modulo I O n ha un formato errato Rialimentare il Bus Terminal Controller Se l errore persiste sostituire...

Страница 11: ...it Segnali Digitali e o Analogici Valore O97 O224 128 Ingressi relativi ai moduli d ingresso inseriti su K bus Attivo alto 4 4 Segnali fra Moduli I O e Generatore L interfaccia RDI210 art 210 20 preve...

Страница 12: ...ul K bus la configurazione Hardware deve essere uguale alla configurazione Software anche nella versione X 5 5 1 Versione X 5 Le dimensioni della Process Image Profibus sono 256 DI e 224 DO Configuraz...

Страница 13: ...Secure them with tape when possible Never coil the electrode torch lead around your body Do not place your body between the electrode torch lead and work cables If the electrode torch lead cable is on...

Страница 14: ...eathing welding fumes can be hazardous to your health 2 1 Keep your head out of fumes 2 2 Use forced ventilation or local exhaust to remove fumes 2 3 Use ventilating fan to remove fumes 3 Welding spar...

Страница 15: ...Profibus cable supplied with Robot Interface 2 2 This Instruction Manual This Instruction Manual refers to the Robot Digital Interface RDI210 and was prepared in order to instruct the staff assigned t...

Страница 16: ...sions d x w x h 83 x 100 x 91 mm 2 4 Art 210 20 composition fig 2 4 The Robot Digital Interface RDI210 art 210 20 is made up for a Beckhoff BX3100 Bus Terminal Controller a CAN bus cable 4 and a Profi...

Страница 17: ...3 1 Bus Terminal Controller power supply The Bus Terminal Controller requires a 24 VDC This supply voltage feeds both the BX3100 module electronic parts and added I O Modules connected to the BX3100 v...

Страница 18: ...elected Maximum bus length 400 m 500 Kbit s 100 m 12 Mbit s Connectors Sub D 9 poles male NOTE In order for the Power Source to be able to interrupt the welding operation if there is any heart bit in...

Страница 19: ...pply voltage absent Right led on Power contacts supply voltage correct 3 8 2 Diagnostic leds Diag Leds The diagnostic leds are sub divided as follows Bus field bus Profibus diagnosis PLC PLC BX3100 di...

Страница 20: ...igate the setup menu until reach the K bus menu indicated on BX3100 display the indication of eventual Error Code is visualized on display the meaning of Error Codes and relative description are indic...

Страница 21: ...of an nth I O Module is intentional 14 n Nth I O Module has the wrong format Start the Bus Terminal Controller again and if the error occurs again then exchange the I O Module 15 n Number of I O Modu...

Страница 22: ...BX3100 Outputs N bit Dim in bit Digital and or Analog Signals Value O97 O224 128 Inputs related to the input modules inserted on K bus High Active 4 4 Signals between I O Modules and Power Source The...

Страница 23: ...on K bus without I O Modules inserted on K bus the Hardware configuration must be equal to the Software configuration also in version X 5 5 1 Version X 5 The Profibus Process Image dimensions are 256...

Страница 24: ...pinza portaelectrodo o de la antorcha de manera que permanezcan flanqueados Si posible fijarlos junto con cinta adhesiva No envolver los cables de masa y de la pinza portaelectrodo o de la antorcha al...

Страница 25: ...aciones producidas por la soldadura puede ser nocivo a la salud 2 1 Mantener la cabeza lejos de las exhalaciones 2 2 Usar un sistema de ventilaci n forzada o de descarga local para eliminar las exhala...

Страница 26: ...z Robot 26 Cable Profibus incluso en la Interfaz Robot 2 2 El presente Manual Este Manual de Instrucciones se refiere a la Interfaz Digital Robot RDI210 y se ha preparado con el fin de ense ar al pers...

Страница 27: ...00 x 91 mm 2 4 Composici n art 210 20 fig 2 4 La Interfaz Digital Robot RDI210 art 210 20 est compuesta por el Bus Terminal Controller BX3100 Beckoff el cable CAN bus 4 y el cable Profibus 26 El cable...

Страница 28: ...de aquel de las otras dos 3 3 1 Alimentaci n Bus Terminal Controller El Bus Terminal Controller requiere una alimentaci n de 24 VDC Esta tensi n alimenta tanto la parte electr nica del m dulo BX3100 c...

Страница 29: ...querida por las condiciones ambientales EMC Velocidad de transmisi n hasta 12 Mbps selecci n autom tica Largo m ximo del bus 400 m 500 Kbit s 100 m 12 Mbit s Conectores Sub D 9 polos machos NOTA Un ci...

Страница 30: ...cta Led de derecha apagado Tensi n alim de los Power contacts ausente Led de derecha encendido Tensi n alim de los Power contacts correcta 3 8 2 Led para el diagn stico Diag Leds Los led de diagn stic...

Страница 31: ...vegar al interior del men di setup hasta coger encima del men del K bus visualizado en el display la se alizaci n de un eventual C digo de Error se visualiza en el display la explicaci n de un C digo...

Страница 32: ...ject debe ser cancelado si la inserci n de un M dulo I O n es intencional 14 n M dulo I O n tiene un formato equivocado Volver a alimentar el Bus Terminal Controller Si el error persiste sustituir el...

Страница 33: ...as BX3100 N bit Dim en bit Se ales Digitales y o Anal gicas Valor O97 O224 128 Entradas relativas a los m dulos de entrada insertados en el K bus Activo alto 4 4 Se ales entre M dulos I O y Generador...

Страница 34: ...s sin M dulos I O adicionales insertados en el K bus la configuraci n Hardware debe ser igual a la configuraci n Software tambi n en la versi n X 5 5 1 Versi n X 5 Las dimensiones de la Process Image...

Страница 35: ...3 300 185 D 35 CEBORA S p A Via Andrea Costa n 24 40057 Cadriano di Granarolo Bologna Italy Tel 39 051765000 Telefax 39 051765222 http www cebora it E Mail cebora cebora it...

Страница 36: ...36 3 300 185 D CEBORA S p A Via Andrea Costa n 24 40057 Cadriano di Granarolo Bologna Italy Tel 39 051765000 Telefax 39 051765222 http www cebora it E Mail cebora cebora it...

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