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20

19

タッパタイプ

TAPPER TYPE

型   式

MODEL

最高回転数

(min

-1

MAX. min

-1

L

L

逆回転

REVERSE

BBT40-AG90/TC12-185

2,000

2:1

(減速 DECREASE)

型   式

MODEL

最高回転数

(min

-1

MAX. min

-1

逆回転

REVERSE

2,000

1,000

2:1

(減速 DECREASE)

BBT50-AG90/TC12-230

-AG90/TC20-230

通し穴のタッピングは、切削送りおよび戻し送りをタップのピッチ
とできるだけ同期して行ってください。

止まり穴や管用ネジ等のタッピングは、タップの深さを正確に決め
る必要があるため、

ニュートラル制御機能

を利用して行ってくださ

い。

ニュートラル制御機能

とは、タッピッング中にタップに自己推

進を行わせ、規定量自己推進すると、クラッチが切れてタップの回
転が停止する働きをいいます。

希望するタッピング深さから上記のテンション量F2を差し引いた位
置で機械主軸の送りを停止させ、ドウエル機能を使用し数秒間主軸の
回転だけを行わせるとタップが自己推進しタッピングが完了されます。

ドウエルタイム終了後、主軸回転を停止させ、主軸を逆転し同時に
戻し送りを行い、タップを抜き取ります。

切削送り、戻し送り共、できるだけタップのピッチに同期させてください。

タップ先端とワークとの間隔は

アプローチ量A以上

必ず開けてくだ

さい。(図1参照)

タップコレットに刃具を取り付け、アングルヘッド主軸先端のクラ
ンプリングを上げ、タップコレットをピンに合わせ差し込むと主軸
にタップコレットがセットできます。

The  feed  rate  should  be  the  same  as  the  tap  pitch  for  tapping  and  for  tap 

removal.

In blind hole and pipe thread tapping, the neutral position is used to precisely 

control the tapping depth.  After tension self-feed amount (F2) is reached, the 

tapping attachment enters into a neutral position which disengages the clutch 

and stops the tap rotation.

Deduct the tension self-feed amount (F2) from the required tap depth to find the 

position  to  stop  the  tap  feed.    Then  introduce  a  dwell  time  and  allow  the 

machine spindle to continue to rotate.  The tap will self feed the (F2) amount 

and the precise tapping depth will be reached.

The feed rate should be the same as the tap pitch for tapping and for tap removal.

Be sure that the minumum "APPROACH A" is maintained between the tap and 

the workpiece.  (Fig.1)

Reverse the machine spindle rotation and start the feed to remove the tap from the hole.

After  clamping  the  tap  within  the  tap  holder,  slide  the  clamping  ring  on  the 

spindle.  While holding it, insert the tap holder so that the pin crossing in the 

spindle will allign the groove of the tap holder.  The tap holder is then securely 

clamped.

After  clamping  the  tap  within  the  tap  holder,  slide  the  clamping  ring  on  the 

spindle.  Then insert the tap holder so that the key will allign the groove of the 

spindle.  The tap holder is then securely clamped.

●定寸機構付きタッパ

 (AG90/TC12, AG90/TC20)

INSTRUCTIONS FOR AG90/TC12(TC20) AND AG35-ATB12E(ATB20E)

TAPPING HEADS WITH AUTO DEPTH CONTROL

■本タッパは、テンション量をこえるとニュートラルになります。

(図1)

■通し穴のタッピング

At the point when the tension range is exceeded the 

tapping head disengages to a neutral position. 

(Fig.1)

■タップコレット:TC 

オートタッパB型用

TAP HOLDER : TC  

For Auto Tapper Type B

TAP HOLDER :BZ

  

For AG35-ATB12E, ATB20E.

Instructions for Through Hole Tapping

■止まり穴のタッピング

Instructions for Blind Hole Tapping

AND DOWELL T 

SELF FEED F2

f1=N×P
f2=f1

T=(   )×60(sec)

F2

N×P

F2=FIXED TENSION N=R.P.M. P=TAP PITCH
Ratation ratio is 2:1(decrease)for angle head.

EXAMPLE OF BLIND HOLE TAPPING 

RAPID FEED

CUTTING FEED f1

REVERSE FEED f2

RAPID REVERSE FEED

FEED STOP

ROTATION STOP

REVERSE ROTATION

戻し送りf2

早送り 切削送りf1

早戻し

送り停止 ドウエル(T)

回転停止

タップ自己推進量F2

逆回転

f1=N×P
f2=f1

F2=テンション量 N=回転数 P=タップのピッチ

※アングルヘッドの回転比率は 2:1(減速)になります

〈止まり穴プログラム例〉

T=(   )×60秒

F2

N×P

タッピングの使用方法  

TAPPING INSTRUCTIONS 

クランプリング

タップコレット 

コンプレッション

 :F1

F2:テンション(正転)

F3:テンション(逆転)

アプローチ量 A

APPROACH  A

CLAMPING  RING

TAP  HOLDER

COMPRESSION:F1

F2:TENSION(SELF  FEED)

F3:TENSION(REVERSE  FEED)

RAPID FEED

CUTTING FEED f1

REVERSE FEED f2

RAPID REVERSE FEED

FEED STOP
ROTATION STOP

REVERSE ROTATION

f1=N×P
f2=f1

〈EXAMPLE OF THROUGH HOLE TAPPING 〉

早送り 切削送りf1

戻し送りf2

早戻し

送り停止
回転停止

逆回転

f1=N×P
f2=f1

〈通し穴プログラム例〉

0.5mm

(.020")

0.5mm

(.020")

5mm

(.197")

6.5mm

(.256")

4mm

(.157")

5mm

(.197")

Min. 10mm

(Min. 394")

Min. 12mm

(Min. 472")

型  式

MODEL

アプローチ量A

APPROACH A

F1

F2

F3

AG90/TC12

AG90/BZ12
AG90/TC20

AG90/BZ20

●タップの取り付け方

MOUNT OF THE TAP HOLDER

回転方向

ROTATION

DIRECTION

回転方向

ROTATION

DIRECTION

In case of high rigidity type, "S" is added after each model number.
Maximum tolerable rise in temperature for all Angle Heads is room tempe 35

°

c (95

°

f).

Rotation direction in the table means the rerationship between the rotation direction of the cutting 

tool and the machine spindle.



※強力型は型式末尾にSが付きます。
※発熱は、無負荷運転にて周囲温度+35°C以下です。
※表中の回転方向とは、MC主軸に対する刃具の回転方向です。

L

〔図1・Fig 1〕

回転比率

(本体:アングル主軸)

SPEED RATIO

回転比率

(本体:アングル主軸)

SPEED RATIO

BBT, BDV, BCV40, HSK-A63  SHANK

BBT40/HSK-A63シャンク

BBT, BDV, BCV50, HSK-A100  SHANK

BBT50/HSK-A100シャンク

BBT

BDV/BCV

HSK-A63

185 

(7.283")

195 

(7.677")

200 

(7.874")

230 

(9.055")

240 

(9.449")

BBT/BDV/BCV

HSK-A100

Содержание BBT40

Страница 1: ...21 21 22 22 AG90 90 HMC32 AG45 45 AGU 0 90 15 15 17 18 19 21 21 22 22 AG90 SERIES Spindle Angle 90 NEW BABY CHUCK TYPE BUILD UP TYPE MILLING CHUCK TYPE TAPPER TYPE AG45 SERIES Spindle Angle 45 NEW BAB...

Страница 2: ...strictions In these cases it is recommended to tool change manually Machining centers have a maximum weight and moment which are permitted during ATC operation Please check the Angle Head does not exc...

Страница 3: ...e tool change the relationship between these two types of keys must be stable It is very important to place the Angle Head in the correct angle in the tool magazine and not in error as is sometimes po...

Страница 4: ...1 Adjustment to the required height by milling the base 2 Fix the stop block by inserting two dowel pins 1 4 SB A 2 087 SB B 1 693 591 394 866 Maximum range for milling 772 10 GAUGING 709 1 772 591 P...

Страница 5: ...hen a section of the stop block may have to be cut away to eliminate the interference Position of stop block varies according to MC Should there be threaded holes on the spindle flange use one or more...

Страница 6: ...tters does not occur A 2mm BBT40 HSK A63 1 5mm B 1 5mm ATC ATC CAUTION LOCATING PIN LENGTH OF LOCATING PIN ATC FINAL CHECK FOR AUTOMATIC TOOL CHANGE BBT40 HSK A63 BBT50 HSK A100 S 80mm 40 HSK A63 50 H...

Страница 7: ...to the body case For easier alignment it may be helpful to scribe a line on the outer ends of the support pin halves The scribed line must be parallel to the flats on the pins Next tighten the support...

Страница 8: ...ozzle Adjust the coolant nozzle to supply coolant only to the cutting edge MAX 0 3MPa AG90 AG45 For AG90 and AG45 SERIES AGU For AGU SERIES For ALL SERIES Coolant nozzle Accesory The Angle Head adopts...

Страница 9: ...0 7 874 180 7 087 Assure to hold both the spindle and nut by wrenches Neglecting to do so could result in internal damage such as damage to gears NEVER clamp the flute portion of the cutting tool CAUT...

Страница 10: ...RTION LENGTH 65 2 559 CLAMPING NUT AG90 HMC32 MILLING CHUCK TYPE 1 Assure to hold both the spindle and nut by wrenches Neglecting to do so results in internal damage NEVER exceed the tightening by usi...

Страница 11: ...lamped AG90 TC12 AG90 TC20 INSTRUCTIONS FOR AG90 TC12 TC20 AND AG35 ATB12E ATB20E TAPPING HEADS WITH AUTO DEPTH CONTROL 1 At the point when the tension range is exceeded the tapping head disengages to...

Страница 12: ...pindle L BBT BDV BCV50 HSK A100 SHANK BBT50 HSK A100 L In case of high rigidity type S is added after each model number Maximum tolerable rise in temperature for all Angle Heads is room temperature 35...

Страница 13: ...o not adjust the angle while a cutting tool is mounted or it is dangerous to do Do not unclamp the clamping bolt too far The clamping bolt unclamped too far comes off and causes bad working condition...

Страница 14: ...d Attaching bolt for chip guard 6 Attach the chip guard after setting angle The chip guard protects dust proof cover from chips 6 types of chip guards are enclosed corresponding to the setting angle T...

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