York EADC - 09 FSAAR, Installation Instructions Manual

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by johnson controls
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F
Instructions d’installation
Inspection
Dès sa réception, inspecter la marchandi-
se et communiquer par écrit les possibles
anomalies au transporteur et à la compag-
nie d’assurances.
Protection de l’environnement
Se défaire de l’emballage se-
lon la réglementation en vi-
gueur relative à la protection de
l’environnement.
Pendant l’installation et la maintenance, ne
pas oublier qu’on utilise du HFC- 410A et
l’huile POE.
Sécurité
L’installation et les opérations de mainte-
nance de cet équipement de climatisation
ne doivent être effectuées que par un per-
sonnel qualifié. Il faut réaliser des opéra -
tions de maintenance périodiques telles
que le nettoyage des batteries et des filtres
à air pour que le rendement des unités soit
toujours optimum.
Précaution
Cet appareil doit être installé et utilisé con-
formément aux:
- Directive électrotechnique de
basse tension.
- Directive de sécurité pour équipe-
ments et installations frigorifiques.
- Directive des appareils à pression.
- Normes fondamentales relatives à la
construction.
- Normes techniques relatives à la cons-
truction.
- Règlements municipaux.
Emplacement (fig. 1 à 3)
L’unité doit être installée à l’extérieur. Situer
l’unité sur une base solide et l’y fixer par des
vis.
Unités extérieures
Les unités sont fournies avec une charge
suffisante de réfrigérant R-410A pour une
longueur de tubes d’interconnexion de 5
mètres.
Chaque unité comprend un coude de rac-
cordement pour l’évacuation des conden-
sats (seulement dans les modèles réver-
sibles). Chaque compresseur est pourvu
d’un revêtement isolant pour réduire le
niveau sonore.
Installation
L’installation de l’unité comprend:
- Le montage de l’unité.
- Les liaisons frigorifiques.
- Les raccordements du drainage des con-
densats dans les unités réversibles.
- L’installation électrique de l’unité.
Dégagements nécessaires,
unité extérieure
Il faut laisser suffisamment d’espace libre
autour des unités pour permettre la libre cir-
culation de l’air et un accès facile pour les
opérations de maintenance comme c’est
indiqué dans les dimensions générales.
Interconnexion des unités
Pour l’installation des unités Split, il faut
s’assurer de la totale étanchéité du circuit
frigorifique une fois l’opération de montage
achevée afin qu’il n’y ait aucune fuite.
On obtiendra ainsi des performances optima-
les avec une consommation minimale, tout
en évitant des dommages graves de l’unité.
C’est, d’autre part, une précaution d’ordre
écologique.
Installation des tubes d’inter-
connexion
Les tubes de raccordement des unités doi-
vent être le plus court possible. Les distan-
ces maximales admises, avec le circuit et
le diamètre des tubes standard, sont celles
qui sont indiquées à chaque chapitre co-
rrespondant aux unités intérieures.
Tubes à utiliser
Pour l’installation des lignes qui relient les
deux unités, il faut prêter une attention
spéciale à ce que les tubes utilisés soient
propres et secs, avant même de les insta-
ller. Il est recommandé de tenir compte des
conseils suivants:
- Utiliser seulement du tube cuivre de qua-
lité frigorifique
- Ne pas travailler à l’extérieur lorsqu’il pleut.
- Les extrémités des tubes doivent
être toujours bouchés tant que dure
l’installation.
- Ne pas laisser les filtres déshydrateurs ni
le compresseur exposés à l’air libre.
- Pour souder, utiliser des baguettes à bas
point de fusion qui contiennent un mini-
mum de 5 % d’argent.
- Pendant la soudure et tant que le tube
est encore chaud, maintenir un courant
d’azote sec pour éviter la formation
d’oxydes et l’entrée de poussières à
l’intérieur qui pourrait contaminer et obs-
truer le tube.
- Pour les raccords cuivre-cuivre, ne pas
utiliser de décapant.
- Le raccordement aux unités doit être
effectué par la méthode de l’évasement.
Isolation des lignes frigorifiques.
Étant donné que les tubes capillaires sont
installés dans l’unité extérieure, aussi bien
le gros tube que le petit tube se trouvent du
côté de basse pression relative du système.
En conséquence, pour éviter la chute d’eau
sur le sol des condensats provenant des
tubes, ces deux tubes doivent être isolés
avec un isolant adéquat qui aura au moins
8 mm d’épaisseur. Voir fig. 4.
Purge d’air et déshydratation
(Fig.5)
L’air n’agit pas comme réfrigérant car il ne
peut être liquéfié par le compresseur. L’air
et l’humidité qui restent dans le système de
réfrigération ont des effets nuisibles, com-
me on l’indique ci-après. En conséquence,
ils doivent être complètement éliminés.
- Augmentation de la haute pression
- Augmentation
de la consommation
d’électricité
- Baisse du rendement de l’appareil.
- L’eau contenue dans l’air peut prendre en
glace et bloquer les capillaires.
- L’eau peut provoquer la corrosion de cer-
taines parties du circuit et endommager le
compresseur.
Procédé
- Dans chaque circuit, les vannes fermées:
- Monter un adaptateur au réversible pour
éviter la contamination de l’huile POE.
- Brancher une pompe à vide et les ma-
nomètres au système.
- Tirer au vide jusqu’à 50 microns.
- S’il y a des pertes, détecter les fuites et
les réparer.
Raccordements frigorifiques
Particularités du réfrigérant R-410A
- Le réfrigérant R-410A est un mélange bi-
naire à 50% de HFC-32 et HFC-125. Son
comportement en tant que gaz réfrigérant
est presque azéotropique (glissement in-
férieur à 0,17°K). Il n’y a pas de chlore
dans sa composition et en conséquen-
ce n’abîme pas la couche d’ozone de
l’atmosphère. Néanmoins, dans le cas où
l’on viderait le circuit, il faut toujours récu-
pérer le gaz et ne le libérer dans aucun cas
dans l’atmosphère.
- En comparaison avec le R-22, le R-410A
travaille à des pressions supérieures. 60%
de plus du côté de haute pression et 75%
de plus du côté de basse pression. Voir le
tableau ci-joint :
Température
°C
Pression R-410A bar g
-1 6,8
7 8,9
43 25
54 32,6