Wilo Wilo-Control EC-L Installation And Operating Instructions Manual Download Page 259 | Manualshive

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Приложение

ru

Инструкция по монтажу и эксплуатации Wilo-Control EC-L

259

Holding register
(Protocol)

Name

Data type

Scale & unit

Elements

Access

Added

Alarm
11: -
12: -
13: Frost
14: Battery Low
15: High water
16: Priority off
17: Redundancy
18: Plausibility
19: Slave
communication
20: Net supply
21: Leakage

40141
(140)

Acknowledge

BOOL

W

31.000

40142
(141)

Alarm history index

UINT16

RW

31.000

40143
(142)

Alarm history error
code

UINT16

0.1

R

31.000

40198
(197)

State float swiches

BITMAP

0: DR
1: Ps off
2: P1 on
3: P2 on
4: HW

R

31.102

40204
(203)

Set points water
level 1

UNIT16

1 cm

RW

31.102

40205
(204)

Set points water
level 2

UNIT16

1 cm

RW

31.102

40206
(205)

Set points water
level 3

UNIT16

1 cm

RW

31.102

40212
(211)

Set points water
level 1

UNIT16

1 cm

RW

31.102

40213
(212)

Set points water
level 2

UNIT16

1 cm

RW

31.102

40214
(213)

Set points water
level 3

UNIT16

1 cm

RW

31.102

40220
(219)

Dry run level

UNIT16

1 cm

RW

31.102

40222
(221)

High water level

UNIT16

1 cm

RW

31.102

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Summary of Contents for Wilo-Control EC-L

Page 1: ...for You Wilo Control EC L 2543252 Ed 03 SW 2 01xx 2018 12 de Einbau und Betriebsanleitung en Installation and operating instructions fr Notice de montage et de mise en service pl Instrukcja monta u i...

Page 2: ......

Page 3: ...3 Deutsch 4 English 54 Fran ais 104 Polski 156 P 207 WILO187690...

Page 4: ...l 10 4 7 Betrieb an elektronischen Anlaufsteuerungen 10 4 8 Installation innerhalb von Ex Bereichen 10 4 9 Lieferumfang 10 4 10 Zubeh r 10 5 Transport und Lagerung 11 5 1 Anlieferung 11 5 2 Transport...

Page 5: ...sachen und Beseitigung 44 11 1 Pflichten des Betreibers 44 11 2 St ranzeige 44 11 3 St rungsquittierung 44 11 4 Fehlerspeicher 45 11 5 Fehler Codes 45 11 6 Weiterf hrende Schritte zur St rungsbehebung...

Page 6: ...eden qualitativen oder konstruktiven Mangel zu beheben M ngel innerhalb der Gew hrleistungszeit schriftlich beim Hersteller gemeldet Einsatz laut bestimmungsgem er Verwendung Alle berwachungseinrichtu...

Page 7: ...nal muss In den lokal g ltigen Unfallverh tungsvorschriften unterrichtet sein Die Einbau und Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben Das Personal muss die folgenden Qualifikationen haben Elektr...

Page 8: ...ungsmittel verwenden Produkt ist nicht wasserdicht Nicht in Fl ssigkeiten eintauchen Nur Wartungsarbeiten durchf hren die in dieser Einbau und Betriebsanleitung be schrieben sind F r Wartung und Repar...

Page 9: ...EDs dargestellt Die Bedienung und die Eingabe der Betriebsparameter erfolgen ber einen Drehknopf 4 3 Betriebsarten Das Schaltger t kann zwei unterschiedliche Betriebsarten Entleeren drain Bef llen fil...

Page 10: ...ternen Alarmmelders Leuchte oder Hu pe Anschlusswert 24 VDC max 4 VA 1x analoger Ausgang 0 10 V f r die Anzeige des Niveauistwerts 4 6 Typenschl ssel Beispiel Wilo Control EC L 2x12A MT34 DOL WM X EC...

Page 11: ...t ins Geh use zu verhindern alle offenen Kabelverschraubungen verschlie en Angebaute Kabel gegen Abknicken Besch digungen und Feuchtigkeitseintritt sch t zen Um Sch den an den Bauteilen zu vermeiden S...

Page 12: ...usblasen oder aussaugen W hrend der Installation das Geh use nicht besch digen 6 4 2 Installation des Schaltger ts Schaltger t mit vier Schrauben und D bel an der Wand befestigen Max Schraubendurchmes...

Page 13: ...locke ver wendet wird den Schaltpunkt ber das Men einstellen Verhalten im Alarmfall Betriebsart Entleeren Im Alarmfall erfolgt immer eine Zwangseinschaltung aller Pumpen unabh ngig vom gew hlten Signa...

Page 14: ...30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 T1 1 3 5 13 A1 2 4 6 14 A2 T2 T3 L1 L2 L3 NO T1 1 3 5 13 A1 2 4 6 14 A2 T2 T3 L1 L2 L3 NO GND A B GND LO J4...

Page 15: ...rde PE 4a Klemmleiste Sensorik 4b Klemmleiste Sensorik bei aktivem Ex Modus 5 Sch tzkombinationen 6 Ausgangsrelais 7 Steuerplatine 8 Potentiometer f r Motorstrom berwachung 9 ModBus RS485 Schnittstell...

Page 16: ...Br cke 380 COM Netzanschluss 3 400V Kabel 4 adrig Ader L1 L2 L3 PE Einstellung Netzspannung Br cke 400 COM Werkseinstellung PE 1 ON L1 L3 L2 T1 T3 T2 0 OFF 3 2 1 L1 L2 3 380 400 V 50 60 Hz L 1 230 V 5...

Page 17: ...nnen die folgenden Werte ber das Men angezeigt werden Aktuell gemessener Betriebsstrom der Pumpe Men 4 29 4 31 Eingestellter Nennstrom der Motor berwachung Men 4 25 4 27 6 5 4 Anschluss thermische Mo...

Page 18: ...ngen einf hren und be festigen Adern laut Anschlussplan an der Klemmleiste anschlie en Klemmennummer der Anschluss bersicht im Deckel entnehmen Schwimmerschalter Wenn Schwimmerschalter f r die Niveaue...

Page 19: ...mmerschaltern Der in terne Aufbau des Niveauw chters gew hrleistet dabei die Hysterese zwischen dem Ein und Ausschaltniveau der jeweiligen Pumpe Bauseits verlegte Anschlusskabel durch die Kabelverschr...

Page 20: ...lemmleiste anschlie en Klemmennummer der Anschluss bersicht im Deckel entnehmen GEFAHR Explosionsgefahr durch falschen Anschluss Wenn der angeschlossene Schwimmerschalter innerhalb von Ex Bereichen ve...

Page 21: ...en lokalen Vorschrif ten ausf hren Fig 19 Symbol Anschluss bersicht ber einen separaten Ausgang wird eine Betriebsmeldung f r alle Pumpen SBM aus gegeben Kontakt potentialfreier Wechslerkontakt Schalt...

Page 22: ...gibt die jeweilige Pumpe an 1 Pumpe 1 2 Pumpe 2 3 Pumpe 3 6 5 15 Anschluss Einzelst rmeldung ESM GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Strom einer externen Quelle Die Spannungsversorgung erfolgt durc...

Page 23: ...en Akku vor dem Einsetzen vollst ndig laden oder 24 h im Schaltger t aufladen Wenn die Umgebungstemperatur sinkt nimmt die Kapazit t des Akkus ab Somit ver ringert sich die Laufzeit des Akkus Stromver...

Page 24: ...en wird der Ausgang f r die Sammelst rmeldung SSM aktiviert 7 1 1 Vorrang bei gleichzeitigem Anlie gen der Signale Trockenlauf und Hochwasser Durch eine Fehlfunktion in der Anlage kann es vorkommen da...

Page 25: ...ie Betriebsart zu ndern alle Pumpen deaktivieren im Men 3 01 den Wert OFF einstellen HINWEIS Betriebsart nach Stromausfall Nach einem Stromausfall startet das Schaltger t automatisch in der zuletzt ei...

Page 26: ...z B um Wasser in eine Zisterne zu pumpen Die Pumpen wer den bei sinkendem Niveau zugeschaltet bei steigendem Niveau abgeschaltet Diese Regelung wird haupts chlich f r die Wasserversorgung verwendet N...

Page 27: ...st tigen 7 4 Men art Hauptmen oder Easy Actions Men Es gibt zwei unterschiedliche Men s Hauptmen Zugriff auf alle Einstellungen f r eine vollst ndige Konfiguration Easy Actions Men Schnellzugriff auf...

Page 28: ...4 7 7 Werkseinstellungen Um das Schaltger t auf Werkseinstellungen zur ckzusetzen den Kundendienst kon taktieren 8 Inbetriebnahme 8 1 Pflichten des Betreibers Bereitstellung der Einbau und Betriebsanl...

Page 29: ...Code E080 x Motorstrom berwachung ausschalten Men 5 69 Wert off einstellen berwachungsfunktionen deaktiviert Das Schaltger t arbeitet jetzt fehlerfrei am Wechselstromanschluss HINWEIS Fehler Code im...

Page 30: ...Nr Entleeren drain Bef llen fill 3a Hochwasserniveau Hochwasserniveau 3b Pumpe 2 Ein Pumpe 1 und 2 Aus 3c Pumpe 1 Ein Pumpe 1 Ein 3d Pumpe 1 und 2 Aus Pumpe 2 Ein 3e Trockenlaufniveau Min Niveau Wasse...

Page 31: ...etriebsart Wertebereich fill Bef llen drain Entleeren Werkseinstellung drain Fig 33 Men 5 02 Men Nr 5 02 Beschreibung Anzahl der angeschlossenen Pumpen Wertebereich 1 3 Werkseinstellung 2 Fig 34 Men 5...

Page 32: ...er Fehler Code E068 In der Betriebsart Entleeren kann die Werkseinstellung nicht ver ndert werden Fig 38 Men 5 40 Men Nr 5 40 Beschreibung Funktion Pumpen Kick Ein Aus Wertebereich off on Werkseinstel...

Page 33: ...5 Men 5 57 Men Nr 5 57 Beschreibung Max Laufzeit pro Pumpe Wertebereich 0 60 min Werkseinstellung 0 min Erkl rung Maximal zul ssige Laufzeit einer Pumpe Nach berschrei ten der Zeit wird auf die n chst...

Page 34: ...age Ex Kapi tel im Anhang beachten Fig 50 Men 5 65 Men Nr 5 65 Beschreibung Automatisches R cksetzen des Fehlers Trockenlauf Wertebereich on off Werkseinstellung on Fig 51 Men 5 66 Men Nr 5 66 Beschre...

Page 35: ...evel oder Bell eingestellt wurde HINWEIS Der tats chliche Wertebereich ist von der Einstellung im Men 5 09 ab h ngig Fig 56 Men 1 09 Men Nr 1 09 Beschreibung Ausschaltverz gerung Grundlastpumpe Werteb...

Page 36: ...haltniveau muss gr er gleich dem Ausschaltniveau der Grundlastpumpe sein Men 1 13 Betriebsart Bef llen Wert muss 0 03 m h her sein als das Niveau Spitzenlastpumpe 1 Ein Men 1 14 Das Aus schaltniveau m...

Page 37: ...ereich 9600 19200 38400 76800 Werkseinstellung 19200 Fig 67 Men 2 03 Men Nr 2 03 Beschreibung Slave Adresse Wertebereich 1 254 Werkseinstellung 10 Fig 68 Men 2 04 Men Nr 2 04 Beschreibung Parit t Wert...

Page 38: ...ilen durch eine Elektrofachkraft ausf hren lassen Aktuellen Wert der Motorstrom berwachung anzeigen 1 Bedienknopf 3 s dr cken Men 1 00 erscheint 2 Bedienknopf drehen bis Men 4 erscheint 3 Bedienknopf...

Page 39: ...n 2 Manuellen Betrieb der Pumpe w hlen Bedienknopf drehen bis der Men punkt an gezeigt wird Pumpe 1 P1 Hand Pumpe 2 P2 Hand Pumpe 3 P3 Hand 3 Testlauf starten Bedienknopf dr cken Pumpe l uft bis der B...

Page 40: ...stand oder Schaltzustand der Schwimmerschalter Aktiver Feldbusbetrieb Des Weiteren sind ber das Men 4 folgende Informationen verf gbar 1 Bedienknopf 3 s dr cken Men 1 00 erscheint 2 Bedienknopf drehen...

Page 41: ...chselt zwischen L1 L2 und L3 Bedienknopf dr cken und gedr ckt halten Pumpe startet nach 2 s Pumpbetrieb bis der Bedienknopf losgelassen wird 9 Au erbetriebnahme 9 1 Personalqualifikation Elektrischen...

Page 42: ...urch Strom schlag Elektrische Arbeiten muss eine Elektrofachkraft nach den lokalen Vorschrif ten ausf hren Au erbetriebnahme durchgef hrt Netzanschluss spannungsfrei geschaltet und gegen unbefugtes Ei...

Page 43: ...le durch die Elektrofachkraft oder den Kundendienst austauschen General berholung Bei der General berholung werden alle Bauteile die Verdrahtung und das Geh use auf Verschlei berpr ft Defekte oder ver...

Page 44: ...der Berufsgenossenschaf ten beachten Ben tigte Ausbildung des Personals f r die angegebenen Arbeiten sicherstellen Personal ber die Funktionsweise der Anlage unterrichten Bei Arbeiten in geschlossenen...

Page 45: ...folge in den Men punkten 6 02 bis 6 11 angezeigt 6 02 der letzte j ngste Fehler 6 11 der lteste Fehler 11 5 Fehler Codes Code St rung Ursache Beseitigen E006 Drehfeldfehler Netzanschluss fehlerhaft fa...

Page 46: ...12 Entsorgung 12 1 Akku Akkus geh ren nicht in den Hausm ll und m ssen vor der Entsorgung des Produkts ausgebaut werden Endverbraucher sind gesetzlich zur R ckgabe aller gebrauchter Ak kus verpflichte...

Page 47: ...nrelais oder eine Zener Bar riere eigensicheren Stromkreis anschlie en 13 1 4 Anschluss thermische Motor ber wachung x Fig 76 Klemmenbild Anschluss bersicht Bimetallf hler an der Klemmleiste f r aktiv...

Page 48: ...istung in kW Systemimpedanz in Ohm Schaltungen h 2 2 0 257 12 2 2 0 212 18 2 2 0 186 24 2 2 0 167 30 3 0 0 204 6 3 0 0 148 12 3 0 0 122 18 3 0 0 107 24 4 0 0 130 6 4 0 0 094 12 4 0 0 077 18 13 3 bersi...

Page 49: ...10 V 24 V 55 56 57 58 59 60 1 2 Klemme Funktion Klemme Funktion 2 3 Ausgang Einzelbetriebsmeldung Pumpe 1 31 32 Eingang Schwimmerschalter Pumpe 2 ein 4 5 Ausgang Einzelst rmeldung Pumpe 1 33 34 Einga...

Page 50: ...38 Eingang Schwimmerschalter Pumpe 2 ein 7 8 Ausgang Einzelbetriebsmeldung Pumpe 3 39 40 Eingang Schwimmerschalter Hochwasser 11 12 Ausgang Einzelst rmeldung Pumpe 1 41 42 Eingang Niveausensor 4 20 mA...

Page 51: ...hen Werten Bits F r Details der Berechnung bitte bei Bitmap nachlesen Beispiel zur Verdeutlichung Bit 3 6 8 15 sind 1 alle anderen sind 0 Die Summe ist dann 23 26 28 215 8 64 256 32768 33096 Der Umgek...

Page 52: ...ty drain 12 FTS 13 cleans day 14 cleans month R 31 000 40026 25 Current value INT16 0 1 bar 0 1 m 0 1 K 0 1 C 1 cm 1 min 0 1 h 0 1 psi R 31 000 40041 40 Pump 1 mode ENUM 0 Off 1 Hand 2 Auto RW 31 000...

Page 53: ...tory error code UINT16 0 1 R 31 000 40198 197 State float swiches BITMAP 0 DR 1 Ps off 2 P1 on 3 P2 on 4 HW R 31 102 40204 203 Set points water le vel 1 UNIT16 1 cm RW 31 102 40205 204 Set points wate...

Page 54: ...up controllers 60 4 8 Installation in potentially explosive atmospheres 60 4 9 Scope of delivery 60 4 10 Accessories 60 5 Transportation and storage 61 5 1 Delivery 61 5 2 Transport 61 5 3 Storage 61...

Page 55: ...Operator responsibilities 93 11 2 Fault indication 93 11 3 Fault acknowledgement 94 11 4 Fault memory 94 11 5 Error codes 94 11 6 Further steps for troubleshooting 95 12 Disposal 95 12 1 Rechargeable...

Page 56: ...constructive flaw The defects are reported in writing to the manufacturer within the warranty period Application according to intended use All monitoring devices are connected and tested before commi...

Page 57: ...Be instructed about locally applicable regulations governing accident prevention Have read and understood the installation and operating instructions Personnel must have the following qualifications E...

Page 58: ...g agents or fluids The product is not watertight Do not submerse the product in fluids Only carry out maintenance tasks mentioned in these installation and operating in structions Only original parts...

Page 59: ...y and in dicated by LEDs Operation and input of operating parameters is carried out using a rotary knob 4 3 Operating modes The switchgear has two different operating modes drain drain fill fill Selec...

Page 60: ...the actual level value 4 6 Type key Example Wilo Control EC L 2x12A MT34 DOL WM X EC Easy Control switchgear for fixed speed pumps L Level dependent control of pumps 2 x Max number of pumps that can...

Page 61: ...moisture ingress To prevent damage to the components protect the switchgear from direct sunlight and heat Clean the switchgear after storage If there has been water ingress or condensation has formed...

Page 62: ...rdance with the specifications of the fix ation material 3 Remove the drill template 4 Loosen the screws on the cover and remove the cover to the side 5 Attach the lower part to the wall with the fixa...

Page 63: ...DANGER Risk of death due to electrocution Improper conduct when carrying out electrical work can lead to death due to electric shock Electrical work must be carried out by a qualified electrician in a...

Page 64: ...pressure connection IPS version only 11 ModBus Jumper for termination polarisation 12 Slot for 9 V rechargeable battery PE COM 230 380 400 F1 F2 F3 T1 2 4 6 14 A2 T2 T3 75 76 77 78 79 80 81 82 F4 F5...

Page 65: ...trip Mains connection 2 Adjustment mains voltage 3 Terminal strip Earth PE Mains connection 1 230 V Cable 3 core Wire L N PE Adjustment mains voltage Converter bridge 230 COM Mains connection 3 380 V...

Page 66: ...the menu Currently measured operating current of the pump menu 4 29 4 31 The set rated current of motor monitoring menu 4 25 4 27 6 5 4 Connection thermal motor mon itoring NOTICE Do not apply externa...

Page 67: ...ble laid by the customer through the threaded cable connec tions and secure Connect the wires to the terminal strip according to the connection diagram For details on the terminal number see the overv...

Page 68: ...ure of the level monitor ensures hysteresis between the activation deactivation level of the relevant pump Insert the connection cable laid by the customer through the threaded cable connec tions and...

Page 69: ...For details on the terminal number see the overview of connections in the cover DANGER Risk of explosion due to incorrect connection If the connected float switch is used in potentially explosive atmo...

Page 70: ...ig 19 Overview of connection symbol A run signal is exported for all pumps SBM via a separate output Contact potential free changeover contact Switching capacity 250 V 1 A Insert the connection cable...

Page 71: ...the symbol states the respective pump 1 pump 1 2 pump 2 3 pump 3 6 5 15 Individual fault signal ESM con nection DANGER Risk of fatal injury due to an external electrical current source The power supp...

Page 72: ...ble battery Rechargeable battery type 9 V rectangular Ni MH To ensure trouble free operation the rechargeable battery must have been fully charged prior to insertion or have been charged for 24 h in t...

Page 73: ...level is reached all pumps are switched on forced switch on An alarm signal is shown on the LCD display Additionally an audible alarm signal can be output via the internal buzzer Furthermore the outp...

Page 74: ...2 Operating modes NOTICE Changing the operating mode To change the operating mode deactivate all pumps in Menu 3 01 select the value OFF NOTICE Operating mode after power failure Following a power fa...

Page 75: ...ting mode The reservoir is filled up for instance to pump water into a rainwater storage tank The pumps are activated when the level falls and switched off when the level rises This control is mainly...

Page 76: ...Menu type Main menu or Easy Ac tions menu There are two different menus Main menu Access to all settings for a complete configuration Easy Actions menu Quick access to certain functions Observe the f...

Page 77: ...mode pump 2 Corresponds to the Auto value in menu 3 03 Automatic mode pump 3 Corresponds to the Auto value in menu 3 04 7 7 Factory settings To reset the switchgear to the factory settings contact cus...

Page 78: ...con nection the following error messages are shown in the display Rotating field monitoring Error code E006 Switching off rotating field monitoring Select Menu 5 68 value off Motor current monitoring...

Page 79: ...ield bus active Switching state of the float switch depending on the operating mode No drain fill 3a High water level High water level 3b Pump 2 On Pump 1 and 2 Off 3c Pump 1 On Pump 1 On 3d Pump 1 an...

Page 80: ...5 01 Description Operating mode Value range fill fill drain drain Factory setting drain Fig 33 Menu 5 02 Menu no 5 02 Description Number of connected pumps Value range 1 3 Factory setting 2 Fig 34 Men...

Page 81: ...rn OFF symbol appears on the LCD dis play on The Extern OFF symbol and the error code E068 appears on the LCD display In the drain operating mode the factory setting cannot be changed Fig 38 Menu 5 40...

Page 82: ...Enter the value 0 00 m Fig 44 Menu 5 51 Menu no 5 51 Description High water level Value range 0 12 5 m Factory setting 0 46 m Fig 45 Menu 5 57 Menu no 5 57 Description Max running time per pump Value...

Page 83: ...ory setting off Explanation If pumps and signal transmitters are connected in explosive atmospheres additional requirements must be adhered to DANGER Risk of explosion due to incorrect configuration o...

Page 84: ...setting 0 Explanation If the max number of starts has been exceeded the col lective fault signal SSM is activated Value 0 function deactivated Menu 1 Values for switching on and off NOTICE The menu i...

Page 85: ...mode fill The value must be 0 03 m lower than the Peak load pump 1 Off level menu 1 15 The switch on level must be lower than equal to the switch on level of the base load pump menu 1 12 Fig 62 Menu...

Page 86: ...switchgear is equipped with an RS485 interface for connection via ModBus RTU Different parameters can be read and also changed to some extent via the interface In this case the switchgear works as a M...

Page 87: ...o Factory setting Auto Explanation off pump switched off Hand manual operation pump as long as the button is pressed Auto level control dependent automatic operation of the pump NOTICE For the initial...

Page 88: ...5 2 Check the direction of rotation of the connected pumps NOTICE Rotating field power supply and pump connection The rotating field is routed from the mains connection directly to the pump connec ti...

Page 89: ...ting button Menu 3 01 appears 4 Press the operating button 5 Change value to on 6 Press the operating button Value saved pump enabled Automatic mode switched on The pumps are switched on and off autom...

Page 90: ...time is stated depending on the unit in minutes min hours h or days d Switchgear switching cycle Switching cycles Pump 1 Switching cycles Pump 2 Switching cycles Pump 3 Serial number Display switches...

Page 91: ...his ensures that the switchgear is always ready for operation During the standstill period adhere to the following points Ambient temperature 30 50 C Humidity max 90 non condensing Parameter input ena...

Page 92: ...Maintenance intervals Regular Clean switchgear Annually Check electro mechanical components for wear After 10 years General overhaul 10 2 Maintenance tasks Cleaning switchgear Switch off switchgear 1...

Page 93: ...e operating button 6 Change value to on 7 Press the operating button Display reset Current maintenance interval reset new maintenance interval started 11 Faults causes and remedies DANGER Risk of deat...

Page 94: ...reset 3 Press the operating button The fault indication is reset Fault acknowledgement failed If there are further faults the faults are displayed as follows The fault LED lights up The error code of...

Page 95: ...allation and connections of the float switch E140 x Pump starts exceeded The max number of pump starts has been exceeded Check the operating parameters inlet switch ing points Check that other pumps f...

Page 96: ...osive areas The switchgear does not have its own explosion protection class and must always be installed outside of potentially explosive areas The connection must be made by a qualified electrician 1...

Page 97: ...nning level by level sensor or dynamic pressure bell The pumps can first be switched on again once the All pumps Off fill level has been exceeded Alarm dry running protection via float switch Alarm ma...

Page 98: ...y for operation deactivated Symbol lights up Pump is available and ready for operation Symbol flashes Pump is deactivated Pumps work fault Symbol lights up Pump is in operation Symbol flashes Pump fau...

Page 99: ...dividual fault signal pump 2 37 38 Input Thermal winding monitor pump 1 10 11 Output Individual run signal pump 2 39 40 Input Thermal winding monitor pump 2 13 14 15 Output Collective run signal 41 42...

Page 100: ...for displaying the actual level value 15 16 Output Individual fault signal pump 3 63 64 Input Leakage detection pump 1 17 18 19 Output Collective run signal 65 66 Input Leakage detection pump 2 20 21...

Page 101: ...ck whether the read number is greater than equal to the power of two If this is the case bit 1 is set and the power of two is deducted from the number Then the check with the bit with the next lower i...

Page 102: ...min 0 1 h 0 1 psi R 31 000 40041 40 Pump 1 mode ENUM 0 Off 1 Hand 2 Auto RW 31 000 40042 41 Pump 2 mode ENUM 0 Off 1 Hand 2 Auto RW 31 000 40043 42 Pump 3 mode ENUM 0 Off 1 Hand 2 Auto RW 31 000 40062...

Page 103: ...float swiches BITMAP 0 DR 1 Ps off 2 P1 on 3 P2 on 4 HW R 31 102 40204 203 Set points water level 1 UNIT16 1 cm RW 31 102 40205 204 Set points water level 2 UNIT16 1 cm RW 31 102 40206 205 Set points...

Page 104: ...de d marrage lectriques 110 4 8 Installation en secteurs risque d explosion 110 4 9 tendue de la fourniture 110 4 10 Accessoires 110 5 Transport et stockage 111 5 1 Livraison 111 5 2 Transport 111 5 3...

Page 105: ...de l exploitant 145 11 2 Indicateur de d faut 146 11 3 Acquittement des d fauts 146 11 4 M moire des d fauts 146 11 5 Codes d erreur 147 11 6 Mesures suppl mentaires permettant l limination des panne...

Page 106: ...s divergents doivent tre consign s dans le contrat et tre examin s en priori t Demande de garantie Si les points suivants ont t respect s le fabricant s engage r parer tout dommage qualitatif ou const...

Page 107: ...ne perte totale du produit Remarque Remarque utile sur le maniement du produit Annotation Condition 1 tape de travail num ration Remarque instructions R sultat Symboles Les symboles suivants sont util...

Page 108: ...densation Ne pas ouvrir le coffret de commande L op rateur a le devoir de signaler imm diatement toute panne ou irr gularit son responsable En cas de d t rioration au niveau du produit ou du c ble arr...

Page 109: ...de fonctionnement actuels sont affich s sur l cran LCD et signal s par des LED La commande et la saisie des param tres de fonctionne ment s effectuent au moyen d un bouton rotatif 4 3 Modes de fonctio...

Page 110: ...ax 4 VA 1 sortie analogique 0 10 V pour l affichage de la valeur de niveau 4 6 D signation Exemple Wilo Control EC L 2x12A MT34 DOL WM X EC Coffret de commande Easy Control pour pompes vitesse fixe L...

Page 111: ...s doit tre vit e Obturer tous les passe c bles vis afin d viter toute p n tration d eau dans le bo tier Veiller ce que les c bles ne soient pas pli s et les prot ger de toute d t rioration ainsi que d...

Page 112: ...doit tre env 5 mm plus profond que la longueur de la vis La poussi re provoqu e par le per age a un impact n gatif sur la force portante Tou jours liminer la poussi re due au per age par soufflage ou...

Page 113: ...eau de la cloche im mersion ou d un interrupteur flotteur s par Si un capteur de niveau ou la cloche immersion est utilis e r gler le point de commutation l aide du menu En cas d alarme toutes les pom...

Page 114: ...ent aux directives locales Ne pas endommager les c bles de raccordement lors de leur mise en place Proc der la mise la terre du coffret de commande et de tous les consommateurs lectriques 6 5 1 Aper u...

Page 115: ...Combinaisons de contacteurs 6 Relais de sortie 7 Platine de commande 8 Potentiom tre pour la surveillance du courant du moteur 9 ModBus Interface RS485 11 ModBus cavaliers pour la terminaison polarisa...

Page 116: ...r seau 3 400V C ble 4 fils Fils L1 L2 L3 PE R glage de la tension d alimentation Pont de conversion 400 COM r glage d usine PE 1 ON L1 L3 L2 T1 T3 T2 0 OFF 3 2 1 L1 L2 3 380 400 V 50 60 Hz L 1 230 V...

Page 117: ...leurs ci dessous peuvent tre affich es l aide du menu Courant de service actuel mesur pour la pompe menu 4 29 4 31 Courant nominal r gl pour la surveillance du moteur menu 4 25 4 27 6 5 4 Raccordement...

Page 118: ...n est pas possible Ins rer les c bles de raccordement pos s par l exploitant dans les passe c bles vis et les fixer Raccorder les fils la r glette bornes conform ment au sch ma de raccorde ment Le num...

Page 119: ...cteur de ni veau NW16 AVIS Ne pas appliquer de tension externe La pr sence d une tension externe d t riore le composant L acquisition du niveau pour deux pompes peut tre r alis e par le d tecteur de n...

Page 120: ...quip es en usine d un pont de conversion Ins rer les c bles de raccordement pos s par l exploitant dans les passe c bles vis et les fixer Retirer le pont de conversion et raccorder les fils la r glet...

Page 121: ...st appliqu e la sortie 0 V valeur 0 du capteur de niveau 10 V valeur finale du capteur de niveau Exemple Champ de mesure du capteur de niveau 0 2 5 m Plage d affichage 0 2 5 m R partition 1 V 0 25 m I...

Page 122: ...t Le num ro de borne de l aper u de raccordement est indiqu dans le cou vercle 6 5 14 Raccordement du report de marche individuel EBM DANGER Risque de blessures mortelles d au courant lectrique d une...

Page 123: ...nsion externe d t riore le composant 24 V Fig 23 Symbole dans l aper u du raccorde ment Il est possible de raccorder un indicateur d alarme externe alarme sonore t moin cli gnotant etc La sortie est m...

Page 124: ...il est ferm Il existe un risque de blessures mortelles en pr sence d un coffret de commande ouvert Confier un lectricien qualifi toute intervention sur les composants int rieurs 7 1 Fonctionnement En...

Page 125: ...d pendamment du capteur de signal choisi Mode de fonctionnement Remplissage Forcer la protection contre le fonctionne ment sec l aide de l entr e Extern OFF Niveau d eau min Mode de fonctionnement Rem...

Page 126: ...inq interrupteurs flotteur maximum peuvent tre raccord s Deux pompes peuvent ainsi tre pilot es Pompe 1 sur Marche Pompe 2 sur Marche Pompes 1 et 2 sur Arr t Niveau de fonctionnement sec Niveau de sub...

Page 127: ...2 sur Marche Pompes 1 et 2 sur Arr t Niveau d eau min dans la cuve remplir Niveau de submersion Niveau de fonctionnement sec dans le puits interrupteur flotteur s par sur l entr e Extern OFF Les inte...

Page 128: ...urner le bouton de commande de 180 La fonction R initialisation des messages d erreur ou Mode manuel pompe 1 s affiche 2 Tourner de nouveau le bouton de commande de 180 Les fonctions suivantes s affic...

Page 129: ...fs de s curit y compris l arr t d urgence de l installation compl te sont activ s et leur fonctionnement a t v rifi Le coffret de commande n est con u que pour une exploitation dans les conditions in...

Page 130: ...ment en appliquant le dernier mode de fonctionnement r gl Le coffret de commande est referm L installation a t r alis e de mani re conforme Tous les capteurs de signal et consommateurs sont raccord s...

Page 131: ...ains r glages ne peuvent tre modifi s que si toutes les pompes sont arr t es Apr s une minute sans activation d une commande l clairage de l cran s teint Le menu s adapte automatiquement l aide des r...

Page 132: ...st activ e que si une pompe tombe en panne La pompe de r serve est soumise au contr le d arr t Elle est ainsi int gr e dans la permutation des pompes et le kick de la pompe Fig 35 Menu 5 07 N de menu...

Page 133: ...s off on R glage d usine off Explication Pour viter des temps d arr t prolong s des pompes raccor d es un fonctionnement test cyclique fonction kick de la pompe peut tre effectu Lorsque la fonc tion k...

Page 134: ...e pompe Une fois la dur e coul e la pompe suivante est commut e Apr s trois cycles de permutation le report de d fauts centralis SSM est activ Le r glage sur 0 min d sactive le contr le de la dur e de...

Page 135: ...nt sec Plage de valeurs on off R glage d usine on Fig 51 Menu 5 66 N de menu 5 66 Description Vibreur int gr marche arr t Plage de valeurs on off R glage d usine off AVIS Alarme en cas d interruption...

Page 136: ...incipale Plage de valeurs 0 60 s R glage d usine 0 s Fig 57 Menu 1 10 N de menu 1 10 Description Temporisation d activation de la pompe d appoint Plage de valeurs 0 30 s R glage d usine 3 s Fig 58 Men...

Page 137: ...12 5 m R glage d usine 0 25 m Explication Mode de fonctionnement Vidange La valeur doit tre inf rieure de 0 03 m au Niveau Pompe d appoint 1 Marche menu 1 14 Le niveau de d sactivation doit tre sup r...

Page 138: ...am tres et galement de les modifier en partie Dans ce cas le coffret de commande fonctionne en tant qu esclave Modbus Un aper u des diff rents param tres ainsi qu une description des types de donn es...

Page 139: ...on d clenchement des pompes Plage de valeurs on off R glage d usine off Explication off les pompes sont verrouill es et ne peuvent pas tre d marr es AVIS Le fonctionnement manuel ou l activa tion forc...

Page 140: ...ctement au raccord de pompe V rifier le champ magn tique requis pour les pompes raccorder tour nant droite ou gauche Respecter la notice de montage et de mise en service des pompes Effectuer un foncti...

Page 141: ...6 Appuyer sur le bouton de commande Valeur enregistr e pompes valid es Mode automatique activ Les pompes sont activ es et d sactiv es en fonction du niveau de remplissage 8 7 Pendant le fonctionnemen...

Page 142: ...ycles de man uvre Pompe 2 Cycles de man uvre pompe 3 Num ro de s rie L affichage alterne entre les 1er et 2e quatre chiffres Type de coffret de commande Version de logiciel Valeur r gl e pour la surve...

Page 143: ...t sauvegard s dans le coffret de commande m me en cas de coupure de courant et ne sont donc pas supprim s Ainsi le coffret de commande reste op rationnel tout moment Respecter les points suivants pend...

Page 144: ...nt interdits Il est interdit d effectuer des travaux autres que les travaux et op rations d entretien mentionn s Tous les autres travaux ainsi que les modifications constructives sont r serv s au fabr...

Page 145: ...hait 0 affichage de l intervalle d sactiv 0 25 trimestriel 0 5 semestriel 1 annuel 2 bisannuel 7 Appuyer sur le bouton de commande Valeur enregistr e Affichage d intervalle activ R initialiser l inter...

Page 146: ...des d fauts Appuyer sur le bouton de commande pour arr ter l alarme Acquitter la panne en utili sant le menu principal ou le menu Easy Actions Menu principal 1 5 3 2 Fig 75 Acquitter une panne Toutes...

Page 147: ...de bim tallique ou surintensit d clench e V rifier le fonctionnement de la pompe Contr ler le refroidissement du moteur V rifier le courant nominal r gl Contacter le service apr s vente E085 x Surveil...

Page 148: ...centre de traitement des d chets le plus proche ou au revendeur aupr s duquel le pro duit a t achet Pour davantage d informations sur le recyclage consulter www wilo recycling com 13 Annexe 13 1 Sect...

Page 149: ...ans le couvercle 13 1 6 Configuration du coffret de com mande activer le mode Ex Fonctions adapt es Le mode Ex adapte les fonctions suivantes Temporisations Toutes les temporisations sont ignor es et...

Page 150: ...leur Pompe op rationnelle d sactiv e Le symbole est allum Pompe disponible et op rationnelle Le symbole clignote La pompe est d sactiv e Pompes en fonctionnement panne Le symbole est allum Pompe en se...

Page 151: ...1 10 11 Sortie report de marche individuel pompe 2 39 40 Entr e surveillance thermique de l enroulement pompe 2 13 14 15 Sortie report de marche centralis 41 42 Sortie Sortie analogique pour l afficha...

Page 152: ...mpe 1 41 42 Entr e capteur de niveau 4 20 mA 13 14 Sortie report de d fauts individuel pompe 2 47 48 Sortie Sortie analogique pour l affichage de la valeur r elle du niveau 15 16 Sortie report de d fa...

Page 153: ...rs bool ennes bits Les d tails du calcul sont donn s la rubrique Bitmap Exemple titre d illustration Bit 3 6 8 15 sont gaux 1 tous les autres sont gaux 0 Le total est alors 23 26 28 215 8 64 256 32768...

Page 154: ...ill 11 empty drain 12 FTS 13 cleans day 14 cleans month R 31 000 40026 25 Current value INT16 0 1 bar 0 1 m 0 1 K 0 1 C 1 cm 1 min 0 1 h 0 1 psi R 31 000 40041 40 Pump 1 mode ENUM 0 Off 1 Hand 2 Auto...

Page 155: ...2 Alarm history error code UINT16 0 1 R 31 000 40198 197 State float swiches BITMAP 0 DR 1 Ps off 2 P1 on 3 P2 on 4 HW R 31 102 40204 203 Set points water le vel 1 UNIT16 1 cm RW 31 102 40205 204 Set...

Page 156: ...zenie typu 162 4 7 Praca przy elektronicznych sterownikach rozruchu 162 4 8 Instalacja w obr bie stref zagro enia wybuchem 162 4 9 Zakres dostawy 162 4 10 Wyposa enie dodatkowe 162 5 Transport i magaz...

Page 157: ...usuwanie 197 11 1 Obowi zki u ytkownika 197 11 2 Sygnalizacja awarii 197 11 3 Potwierdzenie usterki 197 11 4 Pami b d w 198 11 5 Kody b d w 198 11 6 Kolejne czynno ci zwi zane z usuwaniem usterek 199...

Page 158: ...poni szych zasad Wady zostan zg oszone u Producenta na pi mie w czasie obowi zywania gwarancji Produkt by u ytkowany zgodnie z przeznaczeniem Wszystkie urz dzenia kontrolne s pod czone i zosta y spraw...

Page 159: ...cz ca pos ugiwania si produktem Wyr nienia tekstu Warunek 1 Etap pracy zestawienie Zalecenie wskaz wka Wynik Symbole W niniejszej instrukcji stosowane s nast puj ce symbole Niebezpiecze stwo zwi zane...

Page 160: ...wojemu prze o onemu Uszkodzenie produktu lub kabla wymaga natychmiastowego wy czenia produktu 2 7 Prace konserwacyjne Nie stosowa agresywnych lub ciernych rodk w czyszcz cych Produkt nie jest wodoszcz...

Page 161: ...etlaczu LCD i za pomoc diod Do obs ugi i wprowadzania parametr w roboczych s u y pokr t o 4 3 Rodzaje pracy Urz dzenie steruj ce obs uguje dwa rodzaje pracy Opr nianie drain Nape nianie fill Wyboru do...

Page 162: ...czenia zewn trznego sygna u alarmowego lampka lub bu czek Warto przy czy 24 VDC max 4 VA 1x analogowe wyj cie 0 10 V do wskazywania warto ci rzeczywistej poziomu 4 6 Oznaczenie typu Przyk ad Wilo Cont...

Page 163: ...y zapobiega powstawaniu kondensatu W celu zapobiegania wody do korpusu nale y zabezpieczy wszystkie otwarte d awiki przewodu Zamontowane przewody nale y zabezpieczy przed zgi ciem uszkodzeniami i prz...

Page 164: ...oko odwiertu zale y od d ugo ci ruby Przygotowa odwiert g bszy o oko o 5 mm ni d ugo ruby Py powstaj cy podczas wiercenia ma negatywny wp yw na si trzymania Zawsze przedmuchiwa lub odsysa py z odwiert...

Page 165: ...ujnika poziomu lub dzwonu zanurzeniowego nale y ustawi punkt prze czania za pomoc menu W razie alarmu zawsze nast pi przymusowe wy czenie wszystkich pomp niezale nie od wybranego nadajnika sygna u 6 4...

Page 166: ...uk adania nie nale y uszkodzi kabli zasilaj cych Nale y uziemi urz dzenie steruj ce i wszelkie odbiorniki elektryczne 6 5 1 Przegl d element w instalacyj nych F1 F2 F3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14...

Page 167: ...skowa System czujnik w przy aktywnym trybie Ex 5 Zestawy stycznik w 6 Przeka nik wyj ciowy 7 Modu steruj cy 8 Potencjometr do monitorowania silnika 9 ModBus Interfejs RS485 11 ModBus Zworka do termino...

Page 168: ...Przy cze sieciowe 3 400V Przew d 4 y owy y a L1 L2 L3 PE Ustawienie napi cia sieci Mostek 400 COM ustawienie fabryczne PE 1 ON L1 L3 L2 T1 T3 T2 0 OFF 3 2 1 L1 L2 3 380 400 V 50 60 Hz L 1 230 V 50 60...

Page 169: ...st puj cych warto ci za pomoc menu Aktualny pomiar pr du roboczego pompy menu 4 29 4 31 Ustawiony pr d znamionowy do monitorowania silnika menu 4 25 4 27 6 5 4 Pod czenie termicznej kontroli silnika N...

Page 170: ...mo liwe U o one na miejscu kable zasilaj ce nale y wprowadzi przez d awiki przewodu i odpo wiednio zamocowa y y pod czy do listwy zaciskowej zgodnie ze schematem po cze Numer zacisku widoczny jest na...

Page 171: ...mu NW16 NOTYFIKACJA Nie pod cza napi cia obcego Pod czenie napi cia obcego spowoduje zniszczenie podzespo u Rejestracja poziomu dw ch pomp jest mo liwe przy u yciu prze cznik w poziomu NW16 Prze cznik...

Page 172: ...na miejscu kable zasilaj ce nale y wprowadzi przez d awiki przewodu i odpo wiednio zamocowa Zdj mostek i pod czy y y do listwy zaciskowej zgodnie ze schematem po cze Numer zacisku widoczny jest na pr...

Page 173: ...0 10 V 0 V warto czujnika poziomu 0 10 V czujnik poziomu warto kra cowa Przyk ad Zakres pomiaru czujnika poziomu 0 2 5 m Zakres wskazania 0 2 5 m Podzia 1 V 0 25 m U o one na miejscu kable zasilaj ce...

Page 174: ...ektrycznym nast puje z zewn trznego r d a Napi cie to wyst puje na zaciskach r wnie po wy czeniu wy cznika g wnego Istnieje ryzyko miertelnego pora enia Przed rozpocz ciem jakichkolwiek prac nale y od...

Page 175: ...przegl dzie przy cza na pokrywie NOTYFIKACJA Nale y dopilnowa w a ciwego pod czenia biegun w alarm w 6 5 17 Instalacja akumulatora NOTYFIKACJA Alarm niezale ny od sieci Alarm w cza si bezpo rednio po...

Page 176: ...iego poziomu za czenia w cza si po up ywie czasu op nienia pom pa 2 W czasie pracy na wy wietlaczu LCD pojawia si wskazanie i wieci zielona dioda Po osi gni ciu poziomu wy czania wy czaj si po up ywie...

Page 177: ...ne 7 1 4 Praca w warunkach uszkodzonego czujnika poziomu Je eli czujnik poziomu nie udost pnia warto ci pomiarowej np wskutek przerwania przewodu nast pi wy czenie wszystkich pomp Ponadto zapala si cz...

Page 178: ...b dzwonu zanurzeniowego 5 2 1 3 4 6 7 8 Fig 25 Przedstawienie punkt w prze czania za pomoc czujnika poziomu w rodzaju pracy Opr nianie na przyk adzie dw ch pomp 1 Pompa 1 W 2 Pompa 1 WY 3 Pompa 2 W 4...

Page 179: ...studni osobny wy cznik p ywakowy na wej ciu Extern OFF Wy cznik p ywakowy powinien by wyposa ony w styk zwierny Po osi gni ciu punktu prze czania powinno nast powa zwarcie styku Rejestracja poziomu za...

Page 180: ...pokr t o o 180 Pojawia si funkcja Kasowanie komunikat w o awarii lub Tryb r czny pom py 1 2 Obr ci pokr t o o dalszych 180 Uka si kolejne funkcje Na koniec uka e si ekran g wny 7 6 Szybki dost p Easy...

Page 181: ...ruj cego nie nale y instalowa w obszarach zagro onych wybuchem NIEBEZPIECZE STWO Niebezpiecze stwo wybuchu w przypadku instalacji sterownika we wn trz strefy zagro enia wybuchem Urz dzenie steruj ce n...

Page 182: ...wania Urz dzenie steruj ce jest teraz gotowe do pracy uruchamia si pierwsza konfigu racja lub tryb automatyczny Wskazanie czujnika poziomu lub dzwonu zanurzeniowego na wy wietlaczu 5 1 4 3 2 Fig 29 Ek...

Page 183: ...jedynie wy wietlanie warto ci W celu zmiany warto ci nale y zatwierdzi wprowadzanie parametr w w menu 7 01 7 1 5 3 2 Fig 31 Udost pnienie wprowadzania parame tr w 1 Nacisn pokr t o i przytrzyma przez...

Page 184: ...39 Opis Sygna alarmowy przy aktywnym wej ciu Extern OFF Zakres warto ci off on Ustawienie fabryczne off Obja nienie Wej cie Extern OFF umo liwia w czanie i wy czanie pomp za pomoc osobnego nadajnika...

Page 185: ...ig 42 Menu 5 44 Nr menu 5 44 Opis Op nienie za czenia po awarii zasilania Zakres warto ci 0 180 s Ustawienie fabryczne 3 s Fig 43 Menu 5 50 Nr menu 5 50 Opis Poziom pracy na sucho Opr nianie min pozio...

Page 186: ...r menu 5 62 Opis Op nienie zabezpieczenia przed suchobiegiem Zakres warto ci 0 180 s Ustawienie fabryczne 0 s Fig 49 Menu 5 64 Nr menu 5 64 Opis Tryb pracy Ex W WY dost pne tylko w rodzaju pracy Opr n...

Page 187: ...przy cza pr du zmiennego Fig 55 Menu 5 70 Nr menu 5 70 Opis Max cz stotliwo za czania na pomp na godzin Zakres warto ci 0 60 Ustawienie fabryczne 0 Obja nienie Po przekroczeniu max liczby start w nast...

Page 188: ...menu 1 14 Opis Poziom pompy obci enia szczytowego 1 W Zakres warto ci 0 06 12 5 m Ustawienie fabryczne 0 42 m Obja nienie Rodzaj pracy Opr nianie Warto powinna by o 0 03 m wy sza ni Poziom pompa obci...

Page 189: ...Menu 1 16 Poziom wy czania powinien by wy szy r wny poziomowi wy czania pompy obci enia szczy towego Menu 1 15 Rodzaj pracy Nape nianie Warto powinna by o 0 03 m wy sza ni Poziom pompa obci enia szcz...

Page 190: ...adzi kontrol kierunku obrot w pompy i dok adnie ustawi monitorowanie pr du silnika W celu wykonania tych prac nale y wprowadzi nast puj ce ustawienia Wy czenie pomp Ustawi menu 3 02 do 3 04 na off Udo...

Page 191: ...ilnika 1 Obraca pokr t em a uka e si menu 4 25 do 4 27 Menu 4 25 Pokazuje ustawiony pr d silnika pompy 1 Menu 4 26 Pokazuje ustawiony pr d silnika pompy 2 Menu 4 27 Pokazuje ustawiony pr d silnika pom...

Page 192: ...t o o 180 2 Wybra pomp do trybu automatycznego Obr ci pokr t o aby wy wietli ele ment menu pompa 1 P1 Auto pompa 2 P2 Auto pompa 3 P3 Auto 3 Nacisn pokr t o Dla wybranej pompy ustawiono tryb automatyc...

Page 193: ...as podawany jest zale nie od wielko ci w minutach min godzi nach h lub dniach d Czas pracy Pompa 1 Czas podawany jest zale nie od wielko ci w minutach min godzi nach h lub dniach d Zale nie od przedzi...

Page 194: ...sonel musi zosta przeszkolony w zakresie pos ugiwania si nie zb dnymi narz dziami oraz wymaganymi materia ami do mocowania w odniesieniu do aktualnego rodzaju pod o a 9 2 Obowi zki u ytkownika Nale y...

Page 195: ...d czy wszystkie kable zasilaj ce i wyj przez zwolnione d awiki przewodu 3 Zako czenia kabli zasilaj cych nale y zabezpieczy z zachowaniem wodoszczelno ci 4 D awiki przewodu nale y zabezpieczy z zachow...

Page 196: ...uszkodzone lub zu yte podlegaj wy mianie 10 3 Wy wietlanie interwa u serwiso wego Fig 72 Wy wietlanie interwa u serwisowego Urz dzenie steruj ce posiada zintegrowany wska nik interwa w serwisowych Po...

Page 197: ...cowych przepis w BHP i przepis w bezpiecze stwa stowa rzysze zawodowych Upewnienie si co do kwestii wykszta cenia personelu w kontek cie wykonywanych prac Zapoznanie personelu z funkcj urz dzenia Podc...

Page 198: ...tlanie b d w w kolejno ci malej cej w punktach menu 6 02 do 6 11 6 02 ostatni najnowszy b d 6 11 najstarszy b d 11 5 Kody b d w Kod Usterka Przyczyna Usuwanie E006 B d pola wiruj cego Nieprawid owe na...

Page 199: ...ia b d w 11 6 Kolejne czynno ci zwi zane z usu waniem usterek Je eli zamieszczone tutaj punkty nie s pomocne w usuni ciu usterki nale y skontak towa si z serwisem technicznym Korzystanie z pozosta ych...

Page 200: ...t kowych elektronicznych sterownik w rozruchowych jest zabronione Urz dzenia kontrolne poza os on ognioszczeln nale y pod cza wy cznie za po rednictwem przeka nika separuj cego EX i iskrobezpieczny ob...

Page 201: ...o i przytrzyma przez 3 s Pojawia si menu 1 00 2 Obraca pokr t em a uka e si menu 5 3 Nacisn pokr t o Pojawia si menu 5 01 4 Obraca pokr t em a uka e si menu 5 64 5 Nacisn pokr t o 6 Zmieni warto na on...

Page 202: ...jeden aktualny niezatwierdzony komunikat o awarii Urz dzenie komunikuje si z systemem magistrali polowej 13 4 Przegl d schematu zacisk w Schemat zacisk w EC L1 i EC L2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1...

Page 203: ...e przed suchobiegiem tryb Ex 27 28 Wej cie Wy cznik p ywakowy Wszystkie pompy WY 57 58 Wej cie Termiczna kontrola uzwojenia pompy 1 tryb Ex 29 30 Wej cie Wy cznik p ywakowy Pompa 1 W 59 60 Wej cie Ter...

Page 204: ...iczb faktycznie wykorzystywany dla konkretnego punktu danych mo e si r ni UINT16 Liczba ca kowita bez znaku z zakresu od 0 do 65535 Zakres liczb faktycznie wykorzystywany dla konkretnego punktu danych...

Page 205: ...odBus Przegl d parametr w Holding register Protocol Name Data type Scale unit Elements Access Added 40001 0 Version communica tion profile UINT16 0 001 R 31 000 40002 1 Wink service BOOL RW 31 000 400...

Page 206: ...ion 20 Net supply 21 Leakage R 31 000 40141 140 Acknowledge BOOL W 31 000 40142 141 Alarm history index UINT16 RW 31 000 40143 142 Alarm history error code UINT16 0 1 R 31 000 40198 197 State float sw...

Page 207: ...1 2 7 211 2 8 211 3 211 3 1 211 3 2 212 4 212 4 1 212 4 2 212 4 3 212 4 4 212 4 5 213 4 6 213 4 7 214 4 8 214 4 9 214 4 10 214 5 214 5 1 214 5 2 214 5 3 214 6 215 6 1 215 6 2 215 6 3 215 6 4 215 6 5 2...

Page 208: ...246 9 1 246 9 2 246 9 3 246 9 4 247 10 247 10 1 247 10 2 247 10 3 248 11 249 11 1 249 11 2 249 11 3 249 11 4 250 11 5 250 11 6 251 12 251 12 1 251 12 2 251 13 252 13 1 252 13 2 253 13 3 254 13 4 254...

Page 209: ...ru Wilo Control EC L 209 1 1 1 1 2 1 3 1 4 www wilo com legal 2...

Page 210: ...ru 210 WILO SE 2018 12 2 1 1 2 2...

Page 211: ...ru Wilo Control EC L 211 2 3 2 4 2 5 IP 2 6 IP54 30 C 50 C 90 2 7 2 8 16 18 3...

Page 212: ...ru 212 WILO SE 2018 12 3 1 3 2 4 4 1 1 2 3 4 Fig 1 1 2 3 4 EMS 4 2 4 3 drain fill 4 4 MFY 1 220 230 3 380 400 50 60 12 A 4...

Page 213: ...30 C 50 C 30 C 60 C 90 IP54 II 24 ISO 8601 JJJJWww JJJJ W ww 4 5 1 4 20 2 3 2 1 1 1 PTC 1 1 Extern OFF 1 1 1 1 1 24 4 1 0 10 4 6 Wilo Control EC L 2x12A MT34 DOL WM X EC Easy Control L 2x 12A MT34 1...

Page 214: ...ru 214 WILO SE 2018 12 Wilo Control EC L 2x12A MT34 DOL WM X WM X EMS IPS 4 7 4 8 4 9 4 10 4 20 24 230 230 5 5 1 5 2 5 3 30 C 60 C 90 10 C 25 C 40 50...

Page 215: ...ru Wilo Control EC L 215 6 6 1 6 2 6 3 6 4 30 50 C 40 50 90 6 4 1 5 6 4 2 Control EC L 1x EC L 2x 4 Control EC L 3x 6 Control EC L 1x EC L 2x 7 Control EC L 3x 11...

Page 216: ...ru 216 WILO SE 2018 12 1 2 3 4 5 6 6 4 3 IPS 6 4 4 Extern OFF 6 4 5 6 4 6 3 01 Extern OFF...

Page 217: ...5 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 T1 1 3 5 13 A1 2 4 6 14 A2 T2 T3 L1 L2 L3 NO T1 1 3 5 13 A1 2 4 6 14 A2 T2 T3 L1 L2 L3 NO GND A B GND LO J4 J3 J2 HI 1 2 26...

Page 218: ...23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Current Pump3 A B GND 55 58 56 57 59 62 67 65 6...

Page 219: ...230 380 400 1 2 3 Fig 4 Wilo Control EC L 1 EC L 2 1 2 3 1 230 3 L N PE 230 COM 3 380 4 L1 L2 L3 PE 380 COM 3 400 4 L1 L2 L3 PE 400 COM PE 1 ON L1 L3 L2 T1 T3 T2 0 OFF 3 2 1 L1 L2 3 380 400 V 50 60 H...

Page 220: ...u 220 WILO SE 2018 12 T1 1 3 5 13 A1 2 4 6 14 A2 T2 T3 L1 L2 L3 NO M 3 L1 L2 L3 5 3 M 1 L N Fig 6 3 5 6 5 3 1 Current Pump 1 Current Pump 2 8 Fig 7 8 5 4 29 4 31 4 25 4 27 6 5 4 x Fig 8 PTC 1 1 2 2 3...

Page 221: ...ru Wilo Control EC L 221 6 5 5 x Fig 9 30 1 1 2 2 3 3 6 5 6 off 1 2 on 1 on 2 Fig 10 off 1 2 on 1 1 on 2 2...

Page 222: ...11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 10 Fig 12 10 1 2 3 4 6 5 7 NW16 NW16 29 28 31 33 3...

Page 223: ...ru Wilo Control EC L 223 6 5 8 Fig 14 Fig 15 6 5 9 Fig 16...

Page 224: ...ru 224 WILO SE 2018 12 6 5 10 Extern OFF Fig 17 Extern OFF 5 39 6 5 11 0 10 V Fig 18 0 10 0 0 10 0 2 5 0 2 5 1 0 25 5 07 6 5 12 SBM...

Page 225: ...ru Wilo Control EC L 225 Fig 19 SBM 250 1 A 6 5 13 SSM Fig 20 SSM 250 1 A 6 5 14 EBM...

Page 226: ...ru 226 WILO SE 2018 12 x Fig 21 EBM 250 1 A 1 1 2 2 3 3 6 5 15 ESM x Fig 22 ESM 250 1 A 1 1 2 2 3 3 6 5 16 24 V Fig 23 SSM 24 4...

Page 227: ...ru Wilo Control EC L 227 6 5 17 E Block 9 Ni MH 24 OFF 1 12 217 2 3 ON 6 5 18 ModBus RTU ModBus RS485 2 01 2 05 J2 ModBus J3 J4 217 9 ModBus RS485 11 ModBus...

Page 228: ...ru 228 WILO SE 2018 12 7 7 1 1 2 SSM ESM SSM 7 1 1 1 2 1 Extern OFF 2 3 7 1 2 7 1 3 Extern OFF 3 01 3 04...

Page 229: ...ru Wilo Control EC L 229 Extern OFF 7 1 4 7 2 3 01 OFF drain fill 7 2 1 4 3 1 2 5 Fig 24 1 1 2 2 3 1 2 4 5 1 2 1 2...

Page 230: ...ru 230 WILO SE 2018 12 5 2 1 3 4 6 7 8 Fig 25 1 1 2 1 3 2 4 2 5 6 7 8 1 2 3 7 2 2 Extern OFF 4 5 3 1 2 Fig 26 1 2 3 4 5 1 2 1 2 Extern OFF...

Page 231: ...EC L 231 4 Extern OFF 5 3 1 2 Fig 27 1 2 3 4 5 1 2 3 Extern OFF 7 3 Fig 28 7 4 Easy Actions Easy Actions Easy Actions Easy Actions Easy Actions Easy Actions Easy Actions 7 06 7 5 1 3 1 00 Easy Action...

Page 232: ...ru 232 WILO SE 2018 12 7 6 Easy Actions Easy Actions 1 1 2 2 3 3 1 off 3 02 2 off 3 03 3 off 3 04 1 Auto 3 02 2 Auto 3 03 3 Auto 3 04 7 7 8 8 1 8 2...

Page 233: ...ru Wilo Control EC L 233 8 3 8 4 E006 5 68 off E080 x 5 69 off 6 01...

Page 234: ...ru 234 WILO SE 2018 12 1 ON 2 2 5 1 4 3 2 Fig 29 1 2 3 4 5 5 1 2 3 3a 3b 3c 3d 3e 4 Fig 30 1 2 3 4 5 drain fill 3a 3b 2 1 2 3c 1 1 3d 1 2 2 3e 8 5 6 1 12 EC Lift EC Fire 7 01...

Page 235: ...ol EC L 235 7 1 5 3 2 Fig 31 1 3 1 00 2 7 3 7 01 4 5 on 6 7 7 8 5 1 2 3 5 Fig 32 5 01 5 01 fill drain drain Fig 33 5 02 5 02 1 3 2 Fig 34 5 03 5 03 on off off Pump Kick Fig 35 5 07 5 07 Float Level Be...

Page 236: ...Fig 37 5 39 5 39 Extern OFF off on off Extern OFF off Extern OFF on Extern OFF 068 Fig 38 5 40 5 40 Pump Kick off on off Pump Kick Pump Kick 5 41 Pump Kick Extern OFF 5 42 Pump Kick 5 43 Pump Kick Fi...

Page 237: ...Control EC L 237 Fig 41 5 43 5 43 Pump Kick 0 60 5 Fig 42 5 44 5 44 0 180 3 Fig 43 5 50 5 50 0 12 5 0 15 0 00 Fig 44 5 51 5 51 0 12 5 0 46 Fig 45 5 57 5 57 0 60 0 SSM 0 Fig 46 5 58 5 58 SBM on run ru...

Page 238: ...ILO SE 2018 12 Fig 47 5 59 5 59 SSM fall raise raise fall raise Fig 48 5 62 5 62 0 180 0 Fig 49 5 64 5 64 on off off Fig 50 5 65 5 65 on off on Fig 51 5 66 5 66 on off off Fig 52 5 67 5 67 24 4 off er...

Page 239: ...o Control EC L 239 Fig 53 5 68 5 68 on off on Fig 54 5 69 5 69 on off on Fig 55 5 70 5 70 0 60 0 SSM 0 1 1 12 1 17 5 07 Level Bell 5 09 Fig 56 1 09 1 09 0 60 0 Fig 57 1 10 1 10 0 30 3 Fig 58 1 11 1 11...

Page 240: ...5 0 40 0 03 1 13 0 03 1 13 Fig 60 1 13 1 13 0 06 12 5 0 23 0 03 1 12 0 03 1 12 Fig 61 1 14 1 14 1 0 06 12 5 0 42 0 03 1 1 15 1 12 0 03 1 1 15 1 12 Fig 62 1 15 1 15 1 0 06 12 5 0 25 0 03 1 1 14 1 13 0...

Page 241: ...14 0 03 2 1 17 1 14 Fig 64 1 17 1 17 2 0 06 12 5 0 25 0 03 2 1 16 1 15 0 03 2 1 16 1 15 2 ModBus RS485 ModBus RTU Modbus ModBus Fig 65 2 01 2 01 ModBus RTU on off off Fig 66 2 02 2 02 9600 19200 3840...

Page 242: ...O SE 2018 12 Fig 68 2 04 2 04 none even odd even Fig 69 2 05 2 05 1 2 1 3 Auto 3 01 3 02 3 04 off 3 01 on Fig 70 3 02 3 02 3 04 1 3 off Hand Auto Auto off Hand Auto off Fig 71 3 01 3 01 on off off off...

Page 243: ...ru Wilo Control EC L 243 1 3 1 00 2 4 3 4 01 4 4 25 4 27 4 25 1 4 26 2 4 27 3 1 4 25 4 27 4 25 1 4 26 2 4 27 3 2 3 217 4 8 5 2 5 1 3 02 3 04 off 3 01 on 1 Easy Actions 180...

Page 244: ...ru 244 WILO SE 2018 12 2 1 P1 Hand 2 P2 Hand 3 P3 Hand 3 4 8 6 1 Easy Actions 180 2 1 P1 Auto 2 P2 Auto 3 P3 Auto 3 3 02 3 04 7 01 on 1 3 1 00 2 3 00 3 3 01 4 5 on 6 8 7 IP54 30 C 50 C...

Page 245: ...ru Wilo Control EC L 245 4 1 3 1 00 2 4 3 4 xx min h d 1 min h d 1 0 59 min 2 24 10 59 h 2 999 123 7 d 1000 d 2 min h d 3 min h d 1 2 3...

Page 246: ...ru 246 WILO SE 2018 12 1 A 2 A 3 A A 1 L1 L2 L3 2 A 2 L1 L2 L3 2 A 3 L1 L2 L3 2 9 9 1 9 2 9 3 30 C 50 C 90 7 01 on 1 3 1 00 2 3 00 3 3 01 4 5 off 6...

Page 247: ...ru Wilo Control EC L 247 7 OFF 8 9 4 1 2 3 4 5 6 10 10 1 10...

Page 248: ...ru 248 WILO SE 2018 12 10 2 1 10 3 Fig 72 SER Fig 73 7 01 on 1 3 1 00 2 7 3 7 01 4 7 07 5 6 0 0 25 0 5 1 2 7...

Page 249: ...ru Wilo Control EC L 249 Fig 74 SER 7 01 on 1 3 1 00 2 7 3 7 01 4 7 08 5 6 on 7 11 11 1 11 2 11 3 Easy Actions...

Page 250: ...ru 250 WILO SE 2018 12 1 5 3 2 Fig 75 1 3 1 00 2 6 3 6 01 4 5 reset 6 Easy Actions 1 Easy Actions 180 2 Err reset 3 11 4 First in First out 6 02 6 11 6 02 6 11 11 5 E006 E014 x E040 E062 E062...

Page 251: ...ru Wilo Control EC L 251 E066 E068 Extern OFF Extern OFF Extern OFF E080 x E085 x E090 E140 x E141 x x 11 6 12 12 1 Hg Pb Cd 12 2...

Page 252: ...ru 252 WILO SE 2018 12 www wilo recycling com 13 13 1 13 1 1 1 2 0 13 1 2 Ex i 13 1 3...

Page 253: ...ru Wilo Control EC L 253 13 1 4 x Fig 76 217 4b 13 1 5 Fig 77 217 4b 13 1 6 1 3 1 00 2 5 3 5 01 4 5 64 5 6 on 7...

Page 254: ...254 WILO SE 2018 12 13 2 3 400 2 2 2 0 257 12 2 2 0 212 18 2 2 0 186 24 2 2 0 167 30 3 0 0 204 6 3 0 0 148 12 3 0 0 122 18 3 0 0 107 24 4 0 0 130 6 4 0 0 094 12 4 0 0 077 18 13 3 1 1 2 Extern OFF 13...

Page 255: ...32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 1 off 4 20 mA In 1 1 1 2 1 2 2 on 2 on 1 2 2 0 10 V 24 V 55 56 57 58 59 60 1 2 2 3 1 31 32 2 4 5 1 33 34 8 9 2 37 38 1 10 11 2 39...

Page 256: ...49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 75 76 77 78 79 80 81 82 4 20mA In 1 2 1 1 off 1 2 on 2 on 1 2 3 3 1 2 3 2 3 0 10 V 1 2 3 24 V 1 2 33 34 3 4 1 35 36 1 5 6 2 37 38 2 7 8 3 39...

Page 257: ...5 215 32768 0 BITMAP32 32 3 6 8 15 1 0 23 26 28 215 8 64 256 32768 33096 2 1 2 0 1416 15 0 1416 32768 14 11 0 10 1 1416 1024 1416 1024 392 9 0 392 512 8 1 392 256 392 256 136 7 1 136 128 136 128 8 6 4...

Page 258: ...A 9 n c 10 fill 11 empty drain 12 FTS 13 cleans day 14 cleans month R 31 000 40026 25 Current value INT16 0 1 bar 0 1 m 0 1 K 0 1 C 1 cm 1 min 0 1 h 0 1 psi R 31 000 40041 40 Pump 1 mode ENUM 0 Off 1...

Page 259: ...error code UINT16 0 1 R 31 000 40198 197 State float swiches BITMAP 0 DR 1 Ps off 2 P1 on 3 P2 on 4 HW R 31 102 40204 203 Set points water level 1 UNIT16 1 cm RW 31 102 40205 204 Set points water lev...

Page 260: ......

Page 261: ......

Page 262: ......

Page 263: ...ilo it Kazakhstan WILO Central Asia 050002 Almaty T 7 727 312 40 10 info wilo kz Korea WILO Pumps Ltd 20 Gangseo Busan T 82 51 950 8000 wilo wilo co kr Latvia WILO Baltic SIA 1019 Riga T 371 6714 5229...

Page 264: ...Pioneering for You WILO SE Nortkirchenstr 100 44263 Dortmund Germany T 49 0 231 4102 0 T 49 0 231 4102 7363 wilo wilo com www wilo com...

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