Wessamat BlueLine W 19 L User Manual Download Page 84

Mode d‘emploi - Français 

 

Mode-

d‘emploi-BlueLine-v.02 

 

01/2021             84 

600 mm 

150 mm 

150 mm 

150 mm 

Fig. 5.2.a: Vue arrière L-Modèle 

50 mm 

 

Fig. 5.2.b: Consigne d’installation 

d’évacuation hygiénique d’eau 

résiduelle. 

 

Tuyau de 
vidange 
(DN 20) 

 

(4) Orifice de 
vidange avec 
siphon 

 

5.2 Installation appareils refroidis par air (Version L)

 

Pour  un  fonctionnement  en  toute  sécurité,  il  faut  respecter,  pour  les  appareils  refroidis  par  air,  une 

distance 

minimale

 par rapport aux murs et vers le haut (

voir Fig. 5.2.a

). 

L’air  chaud  produit  par  les  modèles  refroidis  par  air  doit  pouvoir  s’échapper  vers  le  haut  sans  rencontrer 
d’obstacles, sous peine de provoquer un court-circuit d’air. 

IMPORTANT:  

Lors de 

l’installation de machines à glaçons refroidies par air dans des locaux restreints et clos, il faut 

veiller à une circulation suffisante de l’air (admission d’air frais). 

 

Veuillez relier le tuyau ci-

joint (DN 8; ¾“–taraudage) avec la connexion d’alimentation d’eau(2)ainsi qu’avec 

un robinet pour eau potable. Faire attention que,le joint en caoutchouc est bien en place.Bien sérer,de maniére que 
tout est scellé. 

 

Veuillez relier la connexion pour vidange d’eau résiduelle (3) avec le tuyau ci-joint (DN 20), raccordez le 

tuyau d’évacuation d’eau au réseau des eaux usées. Veuillez à ce que le tuyau soit toujours posé en pente et qu’il 
ne présente pas de plis. Si le tuyau d’évacuation d’eau ne dispose pas d’une pente suffisante, cela peut provoquer 
un d

ébordement du bac de stockage et du coup l’empoisonnement des glaçons. La hauteur d’installation doit être 

d’au moins 100mm au-dessus du siphon de vidange

 

 

IMPORTANT: 

Pour  des  raisons  hygiéniques,  le  tuyau  d’évacuation  (3)  ne  doit  pas  être  raccordés  directement  au 
réseau d’évacuation des eaux usées (4) (voir Fig. 5.2.b) 
Idealement est consignée l’utilisation d’orifice de vidange avec siphon. (Voir Fig. 5.2.b). 

 

Branchez le connecteur réseau (1). 

Summary of Contents for BlueLine W 19 L

Page 1: ...BlueLine Eisw rfelbereiter Ice cube maker Machine gla ons W 19 L LE W W 29 L LE W 49 L LE Bedienungsanleitung User manual Mode d emploi Website...

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Page 3: ...n of the above mentioned machine in the version that has been put on the market by us meets the basic health and safety requirements according to the Directive 2006 42 EC of machines and the demands o...

Page 4: ...e Bedienungsanleitung ist Teil des Eisbereiters und daher stets allgemein zug nglich aufzubewahren Die Bedienungsanleitung sollte stets griffbereit sein Sicherheitshinweise in dieser Bedienungsanleitu...

Page 5: ...erlagen f r den Fachmann nicht im Lieferumfang enthalten Zus tzliche Informationen oder Unterlagen wie z B Schaltpl ne Ersatzteillisten usw k nnen beim Hersteller angefordert werden Kontaktadresse sie...

Page 6: ...n von R 290 in der Raumluft die geringere Entflammbarkeitsgrenze erreicht Dabei geht man von dem theoretischen Fall aus dass der Aufstellungsraum nicht bel ftet ist und keinerlei Luftwechsel stattfind...

Page 7: ...dingungen W19 L LE W 14 4 4 Technische Daten und Einsatzbedingungen W29 L LE 15 4 5 Technische Daten und Einsatzbedingungen W49 L LE 16 5 Installation und Inbetriebnahme 17 5 1 Aufstellung 17 5 2 Inst...

Page 8: ...ing 56 6 1 Operating principle 56 6 2 Height and thickness of the ice cubes 57 6 3 Setting the ice cube thickness 57 6 4 Setting of the ice cube height 59 7 Care maintenance and trouble shooting 60 7...

Page 9: ...ation appareils encastrables refroidis par air Version LE 85 5 4 Installation appareils refroidis par eau Version W 86 5 3 Inspection avant la mise en service 88 5 4 Mise en service 88 5 5 Fonctions d...

Page 10: ...er Sicherheitshinweise und Sicherheitsvorschriften Diese Bedienungsanleitung insbesondere die Sicherheitshinweise sind von allen Personen zu beachten welche die Maschine bedienen Dar ber hinaus sind d...

Page 11: ...heitstechnischen Regeln produziert Dennoch k nnen bei seiner Verwendung Gefahren f r den Benutzer oder Dritte bzw Beeintr chtigungen an der Maschine oder an Sachwerten entstehen Die Maschine ist nur f...

Page 12: ...ktiv bek mpft werden k nnen Bei hohen Temperaturen kann das eingesetzte K ltemittel gef hrliche Zersetzungsprodukte bilden 2 6 Schmiermittel Sollte es erforderlich werden bewegliche Teile der Maschine...

Page 13: ...nach hinten kippt so dass das restliche Wasser komplett weggegossen wird WARNUNG Nicht in die ge ffnete eingeschaltete Maschine greifen Es besteht die Gefahr dass durch Bewegungen der Wanne Verletzung...

Page 14: ...kg Eis ca 6 6 Energieversorgung Spannung 230 V 50 Hz Leistungsaufnahme 0 18 kW Sicherung bauseits 10 A L nge Anschlussleitung ca 2 0 m Wasserversorgung Druck 2 bis 6 bar Temperatur 5 C 25 C Wasserh r...

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Page 16: ...pro kg ca 2 7 Energieversorgung Spannung 230 V 50 Hz Leistungsaufnahme 0 31 kW Sicherung bauseits 10 A L nge Anschlussleitung ca 2 0 m Wasserversorgung Druck 2 bis 6 bar Temperatur 5 C 25 C Wasserh r...

Page 17: ...keine Gegenst nde auf das Ger t Heben Sie den Eisbereiter nicht an der Eisentnahmeklappe an HINWEIS Bei bestimmten Umgebungsbedingungen z B hohe Umgebungstemperatur und oder hohe Luftfeuchtigkeit kann...

Page 18: ...Luftzirkulation Frischluftzufuhr gesorgt werden Beiliegenden Zulaufschlauch DN 8 Verschraubung mit Trinkwasserzulauf 2 und dem Wasserhahn Kaltwasser Frischwasserzulauf verbinden Dabei darauf achten d...

Page 19: ...den Wasserablauf verhindern Bitte bei der Installation beachten Beiliegenden Zulaufschlauch DN 8 Verschraubung mit Trinkwasserzulauf 2 und dem Wasserhahn Kaltwasser Frischwasserzulauf verbinden Dabei...

Page 20: ...fschlauch DN 20 am Restwasserablauf 4 befestigen und mit der Schlauchklemme fixieren Dabei darauf achten dass der Schlauch immer mit Gef lle verl uft und keine Knickstellen aufweist Die Aufstellungsh...

Page 21: ...elle Dieses Ger t hat eine DVGW Zulassung Zur Vermeidung von Verunreinigungen des Trinkwassers durch R ckflie en muss der K hlwasserschlauch mit freiem Auslauf nach DIN EN 1717 Abschnitt 9 an die Entw...

Page 22: ...lter wird automatisch durch ein Thermostat reguliert Ist der maximale F llstand im Vorratsbeh lter erreicht wird die Eisproduktion automatisch beendet und nach Entnahme einer entsprechenden Eismenge a...

Page 23: ...itig eingestellte Gr e der Eis erreicht wird der Eisbereitungsprozess beendet Zur Gr e der Eis beachten Sie bitte Kapitel 6 3 Das nicht mehr ben tigte Restwasser wird durch Kippen der Wanne ber eine s...

Page 24: ...cht wird der Eisst rkeendschalter von dem Eisst rkemotor bet tigt und die Abtauphase eingeleitet Die H he und die St rke der Eis kann durch Verstellen der Wasserstandssonde und des Eisst rkeendschalte...

Page 25: ...cker einstecken Maschine einschalte Stellung Produktion ein on und einen Produktionszyklus berwachen 5 Wenn die gew nschte Eisst rke erreicht ist Maschine ausschalten Stellung Produktion aus off und N...

Page 26: ...rstandssonde Nach oben schieben l ngere Eis Nach unten schieben k rzere Eis Hinweis Sie k nnen danach die gew nschte Position markieren oder den gew nschten Skalar festlegen 4 Befestigungsschraube fes...

Page 27: ...Sie auf unsere Website 7 1 Umgang mit WESSAMAT Spezialreiniger Siehe SpezialReiniger Unterlagen WARNUNG Wessamat Spezialreiniger kann Haut oder schwere Augenreizung verursachen deshalb ist es wichtig...

Page 28: ...Entfernen von Ablagerungen Kalk Rost Eisen Mangan empfiehlt sich die Verwendung des gebrauchsfertigen WESSAMAT Spezialreinigers Dieser kann ber den Fachhandel oder direkt bei WESSAMAT bestellt werden...

Page 29: ...ebrachten Spezialreiniger je nach Verschmutzung 5 10 Minuten einwirken lassen 4 Schwamm oder Tuch in Seifenlauge eintauchen und Wanne damit auswischen um den Spezialreiniger zu neutralisieren 5 Wanne...

Page 30: ...em Wasser nachreinigen um Spezialreiniger und gel ste Ablagerungen zu entfernen Die verbleibenden Reste des Spezialreinigers mit Seifenlauge neutralisieren Hierzu kann ein Schwamm oder ein Tuch benutz...

Page 31: ...mellen abgesetzt haben mit einer grobborstigen B rste keine Metallb rste l sen Bei hartn ckigen Verschmutzungen die Lamellen mit Druckluft ausblasen Anschlie end den gel sten Staub einfach mit einem S...

Page 32: ...ngen z B durch Fettablagerungen in warmem Wasser mit fettl sendem Sp lmittel auswaschen und vor Wiedereinbau trocknen 5 Luftansauggitter einh ngen und Maschine in Betrieb nehmen Stellung Produktion ei...

Page 33: ...s sich der Ablaufschlauch und der K hlwasserablaufschlauch nicht hochstellen oder abknicken und dadurch den Wasserablauf verhindern Auch die Position des Endschalters muss immer beachtet werden weil s...

Page 34: ...die waagerechten Verdampfer R hre 1 Eisst rkemotor austauschen Siehe Service Video Kapitel 10 Oder Fu zeile QR Code 2 Eisst rke Endschalter austauschen 3 Kippmotor austauschen 4 Verschmutzte Wassersta...

Page 35: ...mechanisch oder elektrisch defekt Hei gasventil tauschen Eisw rfelbereiter l uft trotz eingeschaltetem Produktionsschalt er nicht 1 Maschine hat keine Spannung vom Netz 2 Vorratsbeh lter ist vollgef l...

Page 36: ...t 1 Verfl ssiger ist verschmutzt 2 Bei wassergek hlten Maschinen ist der Wasserzulauf unterbrochen 3 Bei wassergek hlten Maschinen ist der Verfl ssiger oder K hlwasserregler verkalkt 4 Bei luftgek hlt...

Page 37: ...nktioniert nicht einwandfrei 1 Verfl ssiger reinigen Siehe Service Video Kapitel 10 Oder Fu zeile 2 Vorgegebene Seitenabst nde einhalten und f r optimale Luftzirkulation sorgen 3 Raum Umgebungstempera...

Page 38: ...lters ist geknickt oder verstopft F r freien Ablauf des Wassers sorgen Bei wassergek hlten Maschinen ist Wasserverbrauch zu hoch K hlwasserregler l sst zu viel Wasser durch K hlwasserregler nachregeln...

Page 39: ...n Seite der Schaltfl chen sein wische nach links oder rechts um weitere Schaltfl chen anzuzeigen 3 Richte die Hauptkamera auf den QR Code um ihn zu scannen 4 Tippe auf die eingeblendete Nachricht um d...

Page 40: ...arefully before installing and operating the ice machine The operating instructions are part of the ice machine and must therefore always be kept in a generally accessible place The operating instruct...

Page 41: ...onal documents for the specialist not included in the machine equipment and accessories Additional information or documents such as Circuit diagrams spare parts lists etc can be requested from the man...

Page 42: ...he concentration of R 290 in the room air from reaching the lower flammability limit This is based on the theoretical case that the installation room is not ventilated and there is no air change that...

Page 43: ...ations This operating instructions especially the safety instructions must be heeded by all persons operating the unit In addition all locally applicable rules and regulations governing the prevention...

Page 44: ...r or third persons or impairment of the machine and other property may occur The machine must only be operated in faultless condition and only for its designated purpose Any faults that may have an im...

Page 45: ...Tf 3 Packaging storage and transport 3 1 Delivery status The machine is supplied completely pre assembled The corresponding operating fluids e g refrigerant are already contained 3 2 Packaging and tr...

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Page 52: ...IMPORTANT When the device is pushed back in the water drain tube may become bent or kinked thus preventing draining of the water Please keep an eye on the tube during re assembly Please connect the en...

Page 53: ...ter fresh water inlet Make sure that the rubber sealing is well in place Please connect the enclosed outlet hose DN 20 with the residual water outlet 5 then run the water drain tube to the waste water...

Page 54: ...formation for water cooled models This device has DVGW approval To avoid contamination of the drinking water due to backflow the cooling water hose with free outlet according to DIN EN 1717 Section 9...

Page 55: ...filling level is reached in the storage container ice cube production ends automatically and starts again automatically after the desired number of ice cubes have been removed Position Service This p...

Page 56: ...by tilting the trough This ensures that contact with the ice cubes already produced is avoided so that the cubes remain hygienically clean The automatically initiated defrosting phase causes the ice c...

Page 57: ...sting phase The height and thickness of the ice cubes can be modified by adjusting the water level sensor and the ice thickness limit switch see chapter 6 3 and 6 4 IMPORTANT Always adjust the ice thi...

Page 58: ...uired ice thickness is reached switch off the machine Position Produktion aus off and pull the power plug Replace the electrics box and housing covers and fasten the screws Re start the machine IMPORT...

Page 59: ...hange the position of the water level sensor Move upwards longer ice cubes Move downwards shorter ice cubes 4 Tighten the screw insert the power plug and switch on the machine Position Produktion ein...

Page 60: ...otective gloves protective clothing eye protection and face protection when cleaning IF IN EYES Rinse cautiously with water for a few minutes Remove contact lenses if possible Continue rinsing Immedia...

Page 61: ...pecial cleaner from WESSAMAT It can be ordered from specialised dealers or directly from WESSAMAT CAUTION Before cleaning completely remove the remaining ice that is in the storage container If necess...

Page 62: ...special cleaner as required Allow a few minutes for the special cleaner to act 9 Immerse the sponge or cloth in soap water and wipe the trough in order to neutralise the special cleaner 10 Clean the...

Page 63: ...e inserts with WESSAMAT special cleaner and allow a few minutes for the cleaner to act 6 Rinse the storage container and the metal plate inserts with clear water in order to remove the special cleaner...

Page 64: ...the condenser fins using a brush with coarse bristles not a metal brush For persistent deposits on the fins use compressed air Then use a vacuum cleaner to remove the dust 7 Spray grease deposits par...

Page 65: ...wash out the filter fleece in warm water with fat dissolving rinsing solution and dry prior to reinstallation 5 Insert the air intake grille and start up the machine Position Produktion ein on ADVICE...

Page 66: ...f the drain tube or the cooling water drain tube so that the water can drain freely The position of the limit switch must also always be observed because it can easily move The following illustration...

Page 67: ...trough touches the horizontal evaporator tubes 1 Replace ice thickness motor 2 Replace ice thickness limit switch 3 Replace tilting motor 4 Water level sensor soiled clean or readjust probe Tub only...

Page 68: ...ce hot gas valve Ice cube maker not working despite production switched on 1 Machine receives no voltage from power supply 2 Storage container is full storage container thermostat has switched off 3 S...

Page 69: ...Pressostat has triggered 1 Condenser is soiled 2 In water cooled machines the water supply may be interrupted 3 In water cooled machines the condenser or cooling water controller scaled lime 4 Insuffi...

Page 70: ...t working properly 1 Clean condenser 2 Check specified lateral distances and ensure optimum air circulation 3 Reduce room ambient temperature if necessary relocate the machine Replace air cooled machi...

Page 71: ...container is kinked or clogged Ensure free water drainage Water consumption in water cooled machines is too high Flow tub cooling water controller is too high Readjust or replace cooling water control...

Page 72: ...n it 4 Tap on the displayed message to call up the information of the QR code OS 1 Open the camera app from the home screen control center or lock screen 2 Select the rear camera Hold your device so t...

Page 73: ...souhaitons beaucoup de plaisir et de succ s avec votre machine gla ons WESSAMAT Consignes de s curit s dans ce manuel d utilisation Les consignes importantes pour votre s curit sont sp cialement balis...

Page 74: ...flexible d alimentation en eau un flexible d vacuation de l eau un flexible d vacuation de l eau de refroidissement uniquement pour appareils refroidissement par eau des pieds r glables une pelle gla...

Page 75: ...nt d emp cher la concentration de R 290 dans l air ambiant d atteindre la limite inf rieure d inflammabilit Ceci est bas sur le cas th orique o la salle d installation n est pas ventil e et il n y a p...

Page 76: ...on et en particulier les consignes de s curit doivent tre respect es par toutes les personnes qui utilisent la machine En outre les r glements et prescriptions en mati re de pr vention des accidents e...

Page 77: ...e la technique et aux r gles de s curit technique Cependant un risque pour l utilisateur ou des tiers ainsi que des d g ts la machine ou aux objets ne peuvent tre exclus La machine ne peut tre utilis...

Page 78: ...s lubrifiants autoris s dans le secteur alimentaire par exemple Kl ber Lubrication Polylub WH2 ou Interflon Fin Lube Tf 3 Emballage stockage et transport 3 1 Etat de Livraison La machine est livr e co...

Page 79: ...ent apr s la livraison ou suite un d m nagement elle doit tre stock e dans un local sec et des temp ratures sup rieures au point de cong lation 4 Caract ristiques techniques et description de la machi...

Page 80: ...6 Alimentation lectrique Tension 230 V 50 Hz Puissance absorb e 0 18 kW Fusible c t client 10 A Longueur c ble de raccordement environ 2 0 m Alimentation en eau Pression 2 6 bar Temp rature 5 C 25 C D...

Page 81: ...on 2 9 Alimentation lectrique Tension 230 V 50 Hz Puissance absorb e 0 18 kW Fusible c t client 10 A Longueur c ble de raccordement environ 2 0 m Alimentation en eau Pression 2 6 bar Temp rature 5 C 2...

Page 82: ...on 2 7 Alimentation lectrique Tension 230 V 50 Hz Puissance absorb e 0 31 kW Fusible c t client 10 A Longueur c ble de raccordement environ 2 0 m Alimentation en eau Pression 2 6 bar Temp rature 5 C 2...

Page 83: ...par le volet pour gla ons CONSIGNE Sous des conditions particuli res p ex temp ratures ambiantes lev es et ou humidit lev e il y aurait une formation de l eau de condensation dans le compartiment de l...

Page 84: ...admission d air frais Veuillez relier le tuyau ci joint DN 8 taraudage avec la connexion d alimentation d eau 2 ainsi qu avec un robinet pour eau potable Faire attention que le joint en caoutchouc est...

Page 85: ...le cadre d installation s v p Veuillez relier le tuyau ci joint DN 8 taraudage avec la connexion d alimentation d eau 2 ainsi qu avec un robinet pour eau potable Faire attention que le joint en caoutc...

Page 86: ...ci joint DN 20 raccordez le tuyau d vacuation d eau au r seau des eaux us es Veuillez ce que le tuyau soit toujours pos en pente et qu il ne pr sente pas de plis Si le tuyau d vacuation d eau ne disp...

Page 87: ...pareil a l approbation DVGW Pour viter la contamination de l eau potable due au refoulement le tuyau d eau de refroidissement doit avoir une garde d air libre selon DIN EN 1717 paragraphe 9 qui ensuit...

Page 88: ...ssage maximum est atteint dans le bac de stockage la production de gla ons est automatiquement stopp e et red marre automatiquement une fois qu une quantit de gla ons suffisante a t retir e Position S...

Page 89: ...gla ons r gl e en usine est atteinte le processus de production de gla ons est interrompu Pour la taille des gla ons veuillez vous reporter au chapitre 6 2 Gr ce au basculement du bac l eau r siduelle...

Page 90: ...auteur et l paisseur des gla ons en r glant la sonde de niveau d eau et la fin de course d paisseur de gla on voir chapitre 6 3 et 6 4 IMPORTANT Ajustez toujours l paisseur de la glace apr s le troisi...

Page 91: ...mettez la machine en marche Position Produktion ein on et surveillez le cycle de production 5 Lorsque l paisseur de gla on souhait e est atteinte arr tez la machine Position Produktion aus off et reti...

Page 92: ...la sonde de niveau d eau D placer vers le haut gla ons plus longs D placer vers le bas gla ons plus courts 4 Resserrez la vis encartez la fiche de secteur mettez la machine en marche Position Produkt...

Page 93: ...pendant quelques minutes Retirez les lentilles de contact existantes si possible Continuez rincer Appeler imm diatement un m decin Enlever les v tements contamin s et les laver avant r utilisation En...

Page 94: ...Reinigung das restliche Eis das sich im Vorratsbeh lter befindet vollst ndig entfernen Gegebenenfalls warten bis auch die Eisw rfel an den Verdampfer Fingern abgefallen sind Zum Verzehr bestimmtes Eis...

Page 95: ...le chiffon avec le nettoyant sp cial WESSAMAT Laissez agir le nettoyant sp cial appliqu pendant quelques minutes 4 Plongez l ponge ou le chiffon dans une lessive de savon et bien frotter la cuve afin...

Page 96: ...liminer le nettoyant sp cial et les d p ts dissous Neutralisez les r sidus du nettoyant sp cial l aide d une lessive de savon Pour ce faire vous pouvez utiliser une ponge ou un chiffon 6 Posez les t...

Page 97: ...l aide d une brosse poils durs pas une brosse m tallique En cas d encrassement tenace soufflez les lamelles l air comprim Aspirez ensuite simplement les poussi res d tach es l aide d un aspirateur 3 L...

Page 98: ...duit de vaisselle d graissant et s chez le avant de le remettre en place 5 Remontez la grille d aspiration d air et mettez la machine en marche Position Production ein on NOTE En cas d encrassement te...

Page 99: ...emise en place ce que le flexible d vacuation d eau et le flexible d vacuation d eau de refroidissement ne soit pas dirig vers le haut ou coinc ce qui risque d emp cher l coulement de l eau Les autres...

Page 100: ...aisseur de gla on 2 Remplacez la fin de course d paisseur de gla on 3 Remplacez le moteur de basculement 4 Nettoyez la sonde de niveau d eau encrass e ou r glez la nouveau Le bas ne bascule qu un tier...

Page 101: ...ueuse 6 L interrupteur de production se trouve dans une mauvaise position Service ou Produktion aus off 1 V rifiez la prise de courant 2 La machine gla ons reprendra automatiquement la production de g...

Page 102: ...r Le bac est excessivement rempli d eau le bac d borde 1 La soupape d alimentation en eau ne se ferme plus 2 Il y a une rupture au niveau des c bles de sonde 3 L lectronique du niveau d eau est d fect...

Page 103: ...sion d alimentation remplacez le cas ch ant la soupape d alimentation d eau 3 S chez la sonde de niveau d eau 4 Remplacez l lectronique du niveau d eau De l eau se trouve dans le bac de stockage Le fl...

Page 104: ...illez suivez ces instructions Android 1 Ouvrez l application d appareil photo soit depuis l cran de verrouillage soit depuis l ic ne de votre cran d accueil 2 Stabilisez votre appareil pendant 2 3 sec...

Page 105: ......

Page 106: ...WESSAMAT EISMASCHINENFABRIK GMBH Marie Curie Str 1 D 67661 Kaiserslautern Telefon 49 0 63 01 79 10 0 Fax 49 0 63 01 79 10 20 E Mail perfect ice wessamat de www wessamat de...

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