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Wir beglückwünschen Sie zum Kauf eines hochwertigen, mit Klick-
Mechanismus ausgestatteten Drehmomentschlüssels aus der Wera Serie
Click-Torque. Die maximal zulässige Messungenauigkeit des Gerätes beträgt
±3 % (A5, A6 ±4%) – gemäß EN ISO 6789-1:2017 – vom jeweils eingestell-
ten Wert. Jeder Drehmomentschlüssel wird mit einer Konformitätserklärung
ausgeliefert, aus der Sie die Mess genauigkeit Ihres Schlüssels entnehmen
können. Zur Gewährleistung einer langen Lebensdauer des Werkzeugs
lesen Sie bitte sorgfältig die folgenden Hinweise. Bitte beachten Sie den
Richtungspfeil über dem Skalenfenster. Dieser gibt die Arbeitsrichtung an,
in die der Schlüssel am Handgriff belastet werden darf.
Einstellen des gewünschten Drehmomentes
Halten Sie den Drehmomentschlüssel am Griff fest, und entriegeln Sie
den Schlüssel. Ziehen Sie dazu den sich am Heftende befindlichen
Verriegelungsknopf bis zum Endanschlag heraus (Fig. 1). Jetzt lässt sich
der Drehmomentschlüssel auf den von Ihnen benötigten Wert einstellen.
Halten Sie dazu den Schlüssel am Hauptrohr fest, und drehen Sie den Griff
(Fig. 2), bis der gewünschte Drehmomentwert an den entsprechenden
Skalen (Fig. 3
g
) unter dem grünen Strich im Feinskalenfenster erscheint
und hör- und fühlbar rastet. Die Nm-Zwischenwerte können an der
Feineinstellungs-Skale (Fig. 3
h
) abgelesen werden. Die Feineinstel-
lungs-Skale bezieht sich ausschließlich auf die Nm-Zwischenwerte, die
lbf.ft.-Zwischenwerte können nicht abgelesen werden. Ist der gewünschte
Wert eingestellt, verriegeln Sie den Schlüssel, indem Sie den Verriegelungs-
knopf wieder vollständig eindrücken. So verhindern Sie ein unbeabsichtigtes
Verstellen des Wertes. Bitte beachten Sie, dass das Verriegeln nur in der
Einstellposition möglich ist, bei denen der angezeigte Wert auf der Feinskale
direkt hinter der Ablesemarkierung steht.
Handhabung des Drehmomentschlüssels
Bitte den Schlüssel stets am Handgriff betätigen. Für genaue Messergeb-
nisse muss die Hand in der Mitte des Handgriffes angesetzt werden. Das
Erreichen des eingestellten Drehmomentes wird durch einen fühlbaren Ruck
und ein gleichzeitiges hörbares Klicken angezeigt (Fig. 4
j
). Nach dem
der Klick-Mechanismus ausgelöst hat, ist jeder weitere Schraubenanzug
zu vermeiden, da sonst der eingestellte Drehmomentwert überschritten
wird. Beim Entlasten des Schlüssels setzt sich der Klick-Mechanismus
selbstständig zurück und ist für den nächsten Schraubenanzug bereit.
Wichtige Hinweise zur Pflege und Wartung
Bitte verlängern Sie den Drehmomentschlüssel niemals mit einem Rohr oder
ähnlichem, da dies den eingestellten Wert verändert und zur Beschädigung
des Schlüssels führen kann. Behandeln Sie Ihren Drehmomentschlüssel wie
ein Messinstrument (Messschieber, Bügelmessschraube etc.). Tauchen Sie
das Gerät niemals in Benzin oder Lösungsmittel, da sonst die Schmierung
der Mechanik zerstört wird.
Überprüfung der Kalibrierung
Da mechanische Geräte einem gewissen Verschleiß unterliegen, ist es
notwendig, die Kalibrierung des Drehmomentschlüssels nach 5.000 Be-
lastungszyklen (oder etwa 1 Jahr nach der ersten Inbetriebnahme und im
Anschluss daran jährlich) zu kontrollieren. Bei sehr intensivem Gebrauch
sollte dies häufiger geschehen.
Kontaktieren Sie uns bei allen Fragen zu Service, Re-Kalibrierung
oder Reparatur unter:
Tel +49 (0)202/40 45-145 · Fax +49 (0)202/40 45-158
DE
Congratulations on having purchased a high quality torque wrench featur-
ing a click mechanism from the Wera Click-Torque range. The maximum
permissible precision of the tool is ±3 % (A5, A6 ±4%) of the elected torque
value – according to EN ISO 6789-1:2017. Each torque wrench is supplied
with a declaration of conformity that verifies the measurement accuracy
of the wrench. To ensure that the tool has a long service life, please read
the following instructions carefully. Please pay attention to the arrow on
the main tube as this indicates the working direction of the wrench and
the direction in which it may be stressed when in use.
Setting the desired torque
Hold the torque wrench by the handle and unlock the wrench. To do this,
pull out the lock button located at the end of the handle to the end stop
(Fig. 1). Now you can set the torque wrench to the value you require. To
do this, hold the wrench at the main pipe and turn the handle (Fig. 2) until
the desired torque value is shown at the corresponding scales (Fig. 3
g
)
below the green line in the fine-scale window and you hear and feel it click
into place. The Nm interim values can be read off of the fine adjustment
scale (Fig. 3
h
). The fine adjustment scale refers exclusively to the Nm
interim values. The lb/ft interim values can not be read in this way. Once
the desired value has been set, lock the wrench by fully depressing the lock
button again. This prevents unintentional adjustment of the value. Please
note that locking is only possible in the setting position where the displayed
value on the fine scale is directly behind the read mark.
Handling the torque wrench
Please always hold the wrench securely by the handle. For accurate
measurement results, the hand must be placed in the middle of the handle.
Reaching the set torque is indicated by a tactile twitch and a simultaneous
audible click (Fig. 4
j
). After the click mechanism has triggered, any further
tightening of the screw should be avoided, as otherwise, the set torque
value will be exceeded. When not in use, the click mechanism automatically
returns and is ready for the next tightening operation.
Important instructions for care and maintenance
Please never extend the torque wrench with a pipe or similar, as this may
alter the set value and cause damage to the wrench. Treat your torque
wrench like a measuring instrument (Vernier caliper, micrometer, etc.).
Never immerse the device in petrol or solvents; otherwise the lubrication
of the mechanics will be compromised.
Checking the calibration
Since mechanical equipment is subject to wear, it is necessary to control
the calibration of the torque wrench after 5,000 load cycles, or about 1
year following initial use, and annually thereafter. For very intensive use,
this should happen more often.
Contact us for any questions about service, re-calibration or
repair at:
Europe:
Phone +49 202 4045 145 · Fax +49 202 4045 158
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