Weir
First choice for process protection
20.01 FR rev Ec
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3. MAINTENANCE
3.1.
DEMONTAGE DES SOUPAPES DE SURETE
- Démonter le dispositif de relevage s'il y a lieu.
- Retirer le capuchon (4).
- Débloquer l'écrou (15) puis desserrer la vis de
réglage (14) jusqu'à ce qu'elle n'exerce plus de
d’effort sur le ressort. Pour faciliter le préréglage
ultérieur de la soupape, tracer un repère sur la vis de
réglage (14).
- Déposer la gaine (2) le ressort et ses rondelles (45-
46) et la tige (13).
- Vérifier que le ressort est resté cylindrique en le
roulant sur une surface plane. S'il est déformé ou s'il
porte des traces de corrosion, il est nécessaire de le
remplacer.
- Pour les soupapes P3-P5-S12, déposer le guide (9)
et l'ensemble clapet / porte-clapet (11-17).
- Pour les soupapes P4, déposer l'ensemble formé par
le guide (9) le soufflet (19) et l'ensemble clapet /
porte-clapet (11-17).
- Vérifier les surfaces de portées sur le clapet (11) et la
buse (6).
- S'il est nécessaire de démonter la buse (6), desserrer
la vis d'arrêt (22) et retirer la bague de réglage (7),
puis la buse (6) à l'aide d'un outillage spécial qui peut
être fourni par Weir Power & Industrial sur demande.
- Inspecter les pièces, spécialement les portées du
clapet (11) et de la buse (6), les surfaces de guidage
du porte-clapet (17) et du guide (9).
L'étanchéité et le bon fonctionnement de la soupape ne
sont assurés que si l'état des portées est parfait. Au cas
où celles-ci seraient endommagées, il y a lieu de
procéder à un rodage (cf. chap. 5) ou à un ré-usinage.
Celui-ci devra alors être réalisé dans le respect des
tolérances permises par Weir Power & Industrial. Le
non-respect de cette recommandation affecterait
gravement le bon fonctionnement et les performances
de la soupape.
Le Service Commercial de Weir Power & Industrial reste
à votre disposition pour toute information concernant ces
tolérances.
- Nettoyer, dégraisser, sécher les pièces avant
remontage.
Il est pratique de disposer de pièces de rechange pour
permettre de remonter immédiatement la soupape avec
un équipement neuf. La disponibilité de la soupape est
alors optimale (cf. chap. 12).
3. MAINTENANCE
3.1.
SAFETY RELIEF VALVES DISASSEMBLY
- Remove the lifting device, where applicable.
- Remove the cap (4).
- Slacken nut (15) and unscrew the adjustment screw
(14) until it is no longer compressing the spring. To
facilitate subsequent pre-adjustment of the safety
relief valve, mark the position of the adjustment
screw (14).
- Remove the bonnet (2), the spring and washers (45-
46) and the stem (13).
- Check that the spring remains cylindrical by rolling it
on a flat surface. If the spring is distorted or shows
signs of corrosion, it should be replaced.
- For safety relief valves P3-P5-S12, remove the guide
(9) and the assembly disc / disc-holder (11-17).
- For safety relief valves P4, remove the assembly
formed by the guide (9), the bellows (19) and the
assembly disc / disc-holder (11-17).
- Check the seat surface of the disc (11) and nozzle
(6).
- If the nozzle needs to be disassembled (6), unscrew
the locking screw (22) and remove the adjusting ring
(7), followed by the nozzle (6), using a special tool
which may be ordered from Weir Power & Industrial.
- Inspect the parts, especially the disc (11) and nozzle
(6) contact surfaces, and the guide surfaces of the
disc-holder (17) and the guide (9).
Safety relief valve tightness and correct operation are
only assured if the seat surfaces are in perfect condition.
If they are damaged, then they must be relapped (see
chap. 5) or remachined.
Any remachining must be subject to the tolerances
defined by Weir Power & Industrial. Any machining
subsequently outside tolerances will not give correct
operation or performance.
The Weir Power & Industrial Sales Department remains
at your disposal for any other information you may
require concerning tolerances.
- Parts should be cleaned, degreased and dried, before
reassembly.
It is practical to have spare parts available, so that a
safety relief valve can be immediately reassembled,
using new parts. This ensures optimum safety relief
valve availability (see chap. 12).