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21

20

Listing of Replacement Parts

PILOT WA 650

V 22 600

Item

Description

Piece Parts No.

1

Air Cap compl.

1

V 10 151 30 039

2

Material Nozzle 

0,5 mm ø

1

V 10 151 41 053

Material Nozzle 

0,3 mm ø

V 10 151 40 033

3

Hexagon socket screw

4

V 20 410 37 003

4

Front Body

1

V 21 100 02 000

5

O-Ring

4

V 09 103 50 001

6

Pos. 40

  (contains Pos. 6 - 14) 

Material Needle Front Body

1

V 21 100 30 033

7

Backing disc

1

V 21 100 04 000

8

Membrane

1

V 21 100 05 000

9

Pressure ring

1

2324340

10

Material Needle Piston Casing

1

V 21 100 19 003

11

Backing disc

1

V 21 100 07 000

12

Clamping bush

1

V 21 100 08 000

13

O-Ring

1

V 09 103 35 001

14

Lip Seal

1

V 09 220 25 000

15

Piston Casing compl.

1

V 22 600 01 000

17

Piston compl.

1

V 22 600 21 000

20

Needle 

spring collar

1

V 21 100 23 003

21

Needle spring

1

V 21 100 22 003

22

Driving tenon compl.

1

V 21 100 10 500

23

Hexagonal Nut

1

V 20 900 15 003

24

Piston Spring

1

V 21 100 14 003

25

Threaded Ring compl.

1

V 20 410 27 000

26

Needle Spring

1

V 21 100 15 003

27

Regulating Cap compl.

1

V 22 650 11 000

28

Adapter compl. (contains items 31-39)

1

V 22 600 03 000

29

Round / wide jet control compl.

2

V 22 600 16 000

30

Needle centring tool

1

V 21 100 50 000

Listing of Replacement Parts

PILOT WA 650

V 22 600

Item

Description

Piece Parts No.

31

Pos. 28

  (contains Pos. 31 - 37) 

Adapterplate

1

V 21 100 03 003

32

Push-in-fitting

1

V 66 001 53 304

33

Push-in-fitting

1

V 66 101 53 318

34

O-Ring

2

V 09 102 38 001

35

Screw

2

V 21 100 03 303

36

O-Ring

2

V 09 104 13 001

37

Washer

2

V 20 679 85 000

38

Straight union

2

2342357

39

Sleeve nut

2

2321490

40

Needle-repair-set easy 

(contains Pos. 6-14)

1

V 22 600 30 003

It is recommended to keep in stock all BOLD-faced parts (fast wearing parts).

Summary of Contents for WA 650

Page 1: ...Betriebsanleitung Operating Instructions PILOT WA 650 Automatische Spritzpistole Automatic Spray Guns...

Page 2: ...3 2 PILOT WA 650 Stand Juni 2017 28 30 6 5 4 3 2 1 7 12 11 9 10 8 23 22 21 20 17 15 29 25 24 14 13 26 27 28 37 31 36 33 32 39 39 38 34 35 38 11 9 8 7 6 10 14 13 12 40 Seite 4 17 Page 18 31...

Page 3: ...Hinweise Das Produkt ist zum Einbau in ein anderes Ger t bestimmt Die Inbetriebnahme ist so lange untersagt bis die Konformit t des Endproduktes mit der Richtlinie 2006 42 EG festgestellt ist Wuppert...

Page 4: ...03 21 Nadelfeder 1 V 21 100 22 003 22 Mitnehmer kompl 1 V 21 100 10 500 23 Sechskantmutter 1 V 20 900 15 003 24 Kolbenfeder 1 V 21 100 14 003 25 Gewindebuchse komplett 1 V 20 410 27 000 26 Nadelfeder...

Page 5: ...einer Personengef hrdung f hren k nnte sind betreiberseitig entsprechende Sicherheitsma nahmen vorzuse hen Falls im Betrieb Auff lligkeiten erkannt werden muss das Ger t sofort stillgesetzt werden un...

Page 6: ...chen verboten Beim Verspritzen leichtentz ndlicher Materialien z B Lacke Kleber Reinigungsmittel usw besteht erh hte Gesundheits Explosions und Brandgefahr Schalten Sie vor jeder Wartung und Instandse...

Page 7: ...n Sie das Spritzbild beeinflussen k nnen Spritzbildprobe Abweichung erforderliche Einstellung Spritzbild ist in der Mitte zu dick breitere Spritzstrahlform einstel len Spritzbild ist an den Enden zu d...

Page 8: ...mmengesetzt 6 2 Materiald se wechseln 1 Entfernen Sie zun chst den Luftkopf 2 Entfernen Sie danach die Materiald se Pos 2 SW 7 vom Pistolenvorderk r per 6 3 Materialnadel und Membrane wechseln 1 L sen...

Page 9: ...verschmutzt Materialnadel oder d se besch digt siehe 6 2 6 3 Materialnadel oder d se ausbauen und reinigen siehe 6 2 6 3 Materialnadel oder d se austauschen Pistole ffnet nicht Steuerluft zu niedrig...

Page 10: ...g is prohibited until such time as the end product has been proved to conform to the provision of the Directives 2006 42 EC Wuppertal the 14th of March 2017 Name Torsten Br ker Position Manager Design...

Page 11: ...21 100 23 003 21 Needle spring 1 V 21 100 22 003 22 Driving tenon compl 1 V 21 100 10 500 23 Hexagonal Nut 1 V 20 900 15 003 24 Piston Spring 1 V 21 100 14 003 25 Threaded Ring compl 1 V 20 410 27 00...

Page 12: ...s The operator must provide corresponding safety measures for all applications in which the breakdown of the equipment might lead to danger to persons If any irregularities are observed while the equi...

Page 13: ...e prohibited in the working area Spraying of readily flammable media such as paints lacquers cleaning agents etc causes a potential health explosion and fire risk Prior to any servicing and repair wor...

Page 14: ...t a spray pattern Spray pattern test Deviation Required adjustment Spray pattern is split in the centre setting a wider spray pattern Spray pattern is too thick at the ends Setting a more rounded spra...

Page 15: ...aterial needle and membrane 1 Loosen the screws item 35 and remove the adapter assembly item 28 from the spray gun 2 Unscrew the regulating cap item 27 and remove the needle spring item 26 3 Unscrew t...

Page 16: ...ails to open Control air pressure too low Increaese control air pressure to at least 4 5 bar Material leaks from leakage boring Membrane leaking Clamping bush Item 12 is loose see 6 3 Replacing the me...

Page 17: ...Hand Held Spray Guns Automatic Spray Guns Low Pressure Spray Guns System HVLP Material Pressure Tanks Nonpressurized Tanks Agitator Systems Airless Equipment and Transfer Pumps Material Circulation Sy...

Reviews: