15
14
5.4
B-Komponente austauschen
5.5
Materialdüse austauschen B-Komponente
1. Schrauben Sie das Schutzblech (Pos. 24.13) von der B-Komponente ab.
2. Schrauben Sie die Materialdüse (Pos. 24.1) heraus und nehmen den O-Ring
(Pos. 24.2) ab.
Der Einbau der neuen Materialdüse erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
5.6
Materialnadel austauschen (B-Komponente)
1. Schrauben Sie die Federbuchse (Pos. 24.9) aus der B-Komponente heraus.
2. Entfernen Sie die Feder (Pos. 24.8) und ziehen die Materialnadel (Pos. 24.7)
aus dem Gehäuse heraus.
Der Einbau erfolgt mit eingestellter Materialnadel in umgekehrter Reihenfolge.
Hinweis
Das Einstellmaß der Materialnadel beträgt
19,8 mm
von der Nadelspitze bis zur
Nadelmutter gerechnet.
5.7
Undichte Nadeldichtung austauschen (B-Komponente)
1. Entfernen Sie die Materialnadel (Pos. 24.7) wie in
5.6
beschrieben.
2. Schrauben Sie die Packungsschraube (Pos. 24.6) aus dem Gehäuse
(Pos. 24.3) heraus.
3. Entfernen Sie die Nadeldichtung (Pos. 24.4) mit einem Haken aus dem Gehäu-
se.
4. Der Einbau der Nadeldichtung in das Gehäuse erfolgt mit einem Spezialwerk-
zeug ( Pos. 25) (Art.-Nr.:
V1182090000
).
5. Schrauben Sie die Packungsschraube (Pos. 24.6) bis zum Anschlag in das Ge-
häuse und montieren die Materialnadel (Pos. 24.7) in umgekehrter Reihenfoge
wie in
5.6
beschrieben).
Hinweis
Nach Demontage der Dichtungen dürfen diese nicht wiederverwendet werden und
müssen durch neue Dichtungen ersetzt werden.
1. Entfernen Sie den Schlauch von der B-Kom-
ponente.
2. Schrauben Sie die beiden Innensechs-
kantschrauben (Pos. 21) aus der Pistole
heraus.
3. Schrauben Sie die beiden Muttern
(Pos. 24.10) von der Materialnadel
(Pos. 24.7) ab.
4. Ziehen Sie die B-Komponente aus der Hal-
terung am Abzugshebel (Pos. 16) heraus.
5.8
Mängel eines Spritzbildes beheben
Die folgende Tabelle zeigt Ihnen, mit welchen Einstellungen Sie das Spritzbild beein-
flussen können.
Spritzbildprobe
Abweichung
erforderliche Einstellung
Spritzbild ist in der Mitte zu
dick
• breitere Spritzstrahlform einstel-
len
Spritzbild ist an den Enden
zu dick
• rundere Spritzstrahlform einstel-
len
Spritzbild ist ziemlich grob-
tropfig
• Zerstäuberluftdruck erhöhen
Materialauftrag ist in der
Spritzbildmitte sehr dünn
• Zerstäuberluftdruck verringern
Spritzbild ist in der Mitte
gespalten
• Düsendurchmesser erhöhen
• Zerstäuberluftdruck verringern
• Materialdruck erhöhen
Spritzbild ist sehr ballig
• Materialdruck verringern
• Zerstäuberluftdruck erhöhen
6 Reinigung
Damit die Lebensdauer und die Funktion der Spritzpistole lange erhalten bleibt,
muss die Spritzpistole regelmäßig gereinigt und geschmiert werden.
Achtung
Legen Sie die Spritzpistole nie in Lösemittel oder ein anderes Reinigungsmittel. Die
einwandfreie Funktion der Spritzpistole kann sonst nicht garantiert werden.
Achtung
Verwenden Sie zur Reinigung keine harten oder spitzen Gegenstände. Präzisions-
teile der Spritzpistole könnten sonst beschädigt werden und das Spritzergebnis
verschlechtern.
Verwenden Sie zur Reinigung der Spritzpistole nur Reinigungsmittel, die vom
Hersteller des Spritzmaterials angegeben werden und die folgenden Bestandteile
nicht enthalten:
•
halogenierte Kohlenwasserstoffe (z. B. 1,1,1, Trichlorethan, Methylen-Chlorid
usw.)
•
Säuren und säurehaltige Reinigungsmittel
•
regenerierte Lösemittel (sog. Reinigungsverdünnungen)
•
Entlackungsmittel.
Die o.g. Bestandteile verursachen an galvanisierten Bauteilen chemische Reaktio-
nen und führen zu Korrosionsschäden.
Für Schäden, die aus einer derartigen Behandlung herrühren, übernimmt WALTHER
Spritz- und Lackiersysteme keine Gewährleistung.
angestrebtes Spritzergebnis
21
24.7
16
24.10
