background image

Roestvast stalen hogedrukfilters, 50, 100 & 350

barg
Gelegeerd stalen hogedrukfilters 20 barg & 50 barg

Toepassing:-

Walker Filtration ontwerpt en vervaardigt een uitgebreide reeks hogedruk-

persluchtfilters voor het verwijderen en afscheiden van verontreinigende stoffen in de

lucht, zoals olie, water en vuildeeltjes.

Het

roestvast-staalassortiment

omvat

21

modellen

met

variërende

doorstroomcapaciteiten en een maximale werkdruk van 350 barg.

20 barg:

De gelegeerd stalen hogedrukfilters worden vervaardigd met machinaal bewerkte

componenten of componenten van gietaluminium. Het assortiment telt in totaal 13

modellen voor leidingaansluitingen van 1/4” tot 3” met doorstroomcapaciteiten tot

4383 Nm3/u. De aanbevolen maximale werkdruk is 20 barg bij een maximale

temperatuur van 120°C.

20 barg:

De gelegeerd stalen hogedrukfilters worden vervaardigd met machinaal bewerkte

componenten of componenten van gietaluminium. Het assortiment telt in totaal 9

modellen voor leidingaansluitingen van 1/4” tot 2” met doorstroomcapaciteiten tot

3200 Nm3/u. De aanbevolen maximale werkdruk is 50 barg bij een maximale

temperatuur van 120°C.

WAARSCHUWING: Alle filterhuizen werken met een hoge druk. Wees uiterst

voorzichtig.

De maximale werkdruk en werktemperatuur mogen niet

overschreden worden.

Installatievoorschriften voor het filterhuis:-

Hogedrukfilters dienen stroomafwaarts na nakoelers of vaten te worden geïnstalleerd,

daar waar de werktemperatuur het laagst is en zo dicht mogelijk bij het gebruikspunt.

Bestaande of nieuwe pijpleidingen dienen te worden gezuiverd van vuilafzetting.

Filters kunnen het beste worden aangesloten in hoofdleidingen en eindpunten. I.v.m.

lekkage dienen by-passleidingen te worden vermeden.

In gebruik nemen:-

1. Selecteer de positie van het filter. U dient ervoor te zorgen dat er tijdens

installatie geen druk op de leidingen staat.

2. Installeer het filter zo dat de pijlrichting van het filterhuis met de verticale positie

en de stroomrichting overeenkomt. De geschroefde modellen met dichtring of

dichtmiddel afdichten. De maximale werkdruk en het type vervangingselement

zijn aangegeven op het filter.

3. Ter vereenvoudiging van het uitwisselen van de elementen, dient u ervoor te

zorgen dat er genoeg ruimte is voor het verwijderen van het filterhuis en de

onderste flens. Zie de minimaal vereiste afstand, grootte D op pagina 10 & 11.

4. Alle modellen van hogedrukfilters worden geleverd met een aftapplug.

Hogedrukdrains zijn verkrijgbaar. Enkel drains die afgesteld zijn op de maximale

werkdruk mogen worden gebruikt. Neem contact op met de fabrikant voor

bijkomende informatie.

Opmerking: Standaard condensaatdrains met

vlotter mogen niet worden gebruikt voor hogedruktoepassingen.

5. Gedurende het op druk brengen van het systeem, moeten de inlaatkleppen

langzaam geopend worden om de inlaatsnelheid te reduceren totdat de

systeemdruk is gestabiliseerd. Controleer op lekkage voordat u de filters in

werking stelt.

Opmerking: de aanbevolen maximale werkdruk voor het assortiment

roestvast stalen hogedrukfilters is 350 barg.

De aanbevolen maximale werkdruk voor de gelegeerd stalen

hogedrukfilters bedraagt 20 barg (modellen 20HP25-20HP302)

De aanbevolen maximale werkdruk voor de gelegeerd stalen

hogedrukfilters bedraagt 50 barg (modellen 50HP25-50HP201)

6.

Gelegeerd stalen hogedruk-filterhuizen (modellen 20HP25-20HP302 &

50HP25-50HP201) mogen niet aan elkaar worden gemonteerd.

Gebruik

voor het in serie verbinden van één of meer bovengenoemde filterhuizen een

nippel of een koppeling die de juiste schroefdraadvorm heeft voor het huis en

bestand is tegen de maximale werktemperatuur en werkdruk.

Onderhoud

1. Algemeen onderhoud en regelmatige controles dienen te worden uitgevoerd om

een juiste werking te garanderen en een betrouwbaar systeem te handhaven.

Vervanging van filterelementen

Coalescentie-filterelementen moeten elke 12 maanden worden vervangen. Vul steeds

het elementvervangingslabel in en breng het aan op het filter.

Type AC, de actief-koolelementen, zuiveren de perslucht van oliedampen en geuren en

moeten op zijn minst elke 6 maanden vervangen worden, of zo mogelijk eerder

afhankelijk van de toepassing.

WAARSCHUWING: AC-elementen verwijderen geen kooldioxide (CO2),

koolmonoxide (CO) of andere giftige gassen en dampen.

Installatievoorschriften voor het filterelement

1.

Sluit

 

de

 

toevoer

 

van

 

alle

 

perslucht

 

naar

 

het

 

filterhuis

 

af.

2.

Sluit

 

de

 

inlaatklep(pen),

 

open

 

alle

 

uitlaatkleppen

 

en

 

verzeker

 

u

 

ervan

 

dat

 

het

gehele

 

systeem

 

van

 

druk

 

af

 

is

 

alvorens

 

het

 

filterhuis

 

te

 

demonteren.

3.

Nadat

 

alle

 

druk

 

van

 

het

 

filter

 

is

 

afgehaald,

 

pakt

 

u

 

de

 

filterbowl

 

stevig

 

vast.

 

Draai

 

de

 

bowl

 

tegen

 

de

 

klok

 

in

 

los

 

van

 

de

 

filterkop.

 

Voor

 

het

 

losschroeven

 

van

 

de

 

bowls

 

kunnen

 

indien

 

nodig

 

bandsleutels

 

worden

 

gebruikt.

4.

Bij

 

het

 

assortiment

 

gelegeerd

 

stalen

 

hogedruk-filterhuizen

 

en

 

bij

 

modellen

 

C

0

25

 

(type)-C

0

50

 

(type)

 

van

 

het

 

assortiment

 

roestvast

 

stalen

 

filters

 

verwijdert

u

 

het

 

gebruikte

 

element

 

door

 

het

 

naar

 

beneden

 

te

 

trekken

 

en

 

voert

 

u

 

het

 

af

 

volgens

 

de

 

geldende

 

gezondheids-

 

en

 

veiligheidsmaatregelen.

5.

De

 

overige

 

modellen

 

in

 

het

 

roestvast-staalassortiment

 

C75

 

(type)

 

-

 

C201(type)

 

en

 

100HP24

 

(type)

 

-350HP101(type)

 

zijn

 

voorzien

 

van

 

trekstangen.

 

Daarom

 

moet

het

 

element

 

eerst

 

worden

 

losgeschroefd.

6.

Controleer

 

de

 

o-ring

 

in

 

de

 

filterkop.

 

Vervang

 

deze

 

indien

 

versleten

 

of

 

beschadigd.

Zorg

 

ervoor

 

dat

 

de

 

zitting

 

van

 

de

 

o-ring

 

schoon

 

is.

7.

Plaats

 

het

 

nieuwe

 

element

 

dat

 

inclusief

 

o-ringen

 

wordt

 

geleverd.

 

Controleer

 

of

 

de

o-

ring

 

op

 

de

 

juiste

 

plaats

 

zit

 

in

 

de

 

eindkap

 

en

 

vet

 

deze

 

lichtjes

 

in.

8.

Maak

 

de

 

schroefdraad

 

van

 

het

 

filterhuis

 

schoon

 

en

 

vet

 

deze

 

lichtjes

 

in

 

met

 

siliconenvrij

 

vet.

 

Hierdoor

 

kan

 

bij

 

een

 

volgende

 

service-beurt

 

de

 

bowl

 

makkelijker

 

worden

 

verwijderd.

9.

Bij

 

het

 

assortiment

 

gelegeerd

 

staal

 

van

 

20

 

&

 

50

 

barg

 

en

 

de

 

modellen

 

C

0

25

(type)

-C

0

50

 

(type)

 

van

 

het

 

assortiment

 

roestvast

 

staal

 

plaatst

 

men

 

de

 

filterbowl

 

over

 

het

 

element

 

en

 

schroeft

 

het

 

vast

 

in

 

de

 

kop.

 

Niet

 

te

 

vast

 

aandraaien.

 

Bij

 

elementen

 

met

 

trekstangen

 

draait

 

u

 

de

 

voorziene

 

moeren

 

stevig

 

vast

 

of

 

schroeft

u

 

het

 

filter

 

rechtstreeks

 

op

 

de

 

stang.

10.

Sluit

 

de

 

uitlaatkleppen.

11.

Sluit

 

de

 

klep

 

d.m.v.

 

drain

 

(indien

 

gebruikt).

12.

Open

 

de

 

inlaatklep(pen)

 

langzaam

 

en

 

breng

 

het

 

systeem

 

weer

 

op

 

druk.

 

Als

 

er

 

een

 

lekkage

 

is,

 

moet

 

de

 

druk

 

van

 

het

 

systeem

 

worden

 

afgehaald

 

volgens

 

eerdere

 

instructies

 

en

 

dienen

 

het

 

filterhuis

 

en

 

o-ringafdichtingen

 

te

 

worden

 

gecontroleerd.

 

Haal

 

de

 

o-ring

 

eruit

 

om

 

te

 

zien

 

of

 

de

 

zitting

 

goed

 

schoon

 

is.

 

Breng

het

 

systeem

 

weer

 

op

 

druk.MM

WAARSCHUWING!

ALLE FILTERHUIZEN WERKEN MET EEN HOGE DRUK. WEES UITERST

VOORZICHTIG

ALLEEN EEN BEVOEGD PERSOON MAG HET FILTERHUIS PLAATSEN

EVENALS DE FILTERELEMENTEN VERVANGEN.

HET NIET OPVOLGEN VAN DEZE INSTRUCTIES KAN TOT ERNSTIGE

VERWONDINGEN LEIDEN.

ER MOGEN NOOIT REPARATIES UITGEVOERD WORDEN OF

ONDERDELEN VERVANGEN WORDEN ALS HET FILTERHUIS NOG ONDER

DRUK STAAT.

HET SYSTEEM NIET IN GEBRUIK NEMEN INDIEN ER SPRAKE IS VAN

LEKKAGE. HET SYSTEEM METEEN BUITEN WERKING STELLEN.

CONTROLEER ALLE PUNTEN WAAR LEKKAGE KAN OPTREDEN EN DICHT

EVENTUELE LEKKEN ALVORENS HET FILTER OPNIEUW TE INSTALLEREN.

HET WORDT AANBEVOLEN DAT DE GEBRUIKER CONTACT OPNEEMT

MET DE FABRIKANT ALVORENS HULPSTUKKEN OP DE

HOGEDRUKFILTERS TE MONTEREN

DE MAXIMALE WERKDRUK MAG NIET OVERSCHREDEN WORDEN BIJ

MAXIMALE WERKTEMPERATUUR.

NL

9

The ultimate filtration & drying technology

04 396 001 01 rev B:04 396 001 01.qxd 12/05/2010 09:58 Page 9

Summary of Contents for 20HP25

Page 1: ...Barg 300 psig 50 Barg 725 psig INSTALLATION MAINTENANCE INSTRUCTIONS Gebrauchs und Wartungshandbuch Manuel d utilisation et d entretien Manuale di istruzioni e manutenzione Manual de instrucciones y...

Page 2: ...nt Route Model SEP I Module A II Module D1 100HP24 100HP49 100HP75 100HP100 100HP101 100HP150 100HP200 100 HP Stainless Steel High Pressure Compressed Air Filter Housings 04 396 001 01 rev B 04 396 00...

Page 3: ...ould be carried out using a nipple or coupling with the correct thread form for the housing and should be suitably rated for the operating temperature and operating pressure Maintenance 1 General main...

Page 4: ...f r die Betriebstemperatur und den Betriebsdruck geeigneten Daten aufweisen Wartung 1 Die Einhaltung der allgemeinen Wartungsarbeiten und die regelm ige Kontrolle sorgen f r eine korrekte Funktion und...

Page 5: ...is en utilisant un mamelon ou un raccord muni du filet appropri pour le bo tier et con u pour la temp rature et la pression de service Entretien 1 Il faut effectuer des op rations d entretien g n rale...

Page 6: ...un nipplo o un raccordo con la forma di filettatura adatta al contenitore e deve essere regolato per la temperatura e la pressione operative Manutenzione Dovrebbero essere effettuati interventi di man...

Page 7: ...ratura nominales de servicio adecuadas Mantenimiento 1 Para que el funcionamiento sea correcto y conservar la fiabilidad del sistema a largo plazo deber n hacerse mantenimientos generales y comprobaci...

Page 8: ...ltes sammen En serietilslutning af en eller flere af ovenn vnte huse skal udf res med en nippel eller kobling med den korrekte gevindform for huset og skal have den passende klassificering for driftst...

Page 9: ...de maximale werktemperatuur en werkdruk Onderhoud 1 Algemeen onderhoud en regelmatige controles dienen te worden uitgevoerd om een juiste werking te garanderen en een betrouwbaar systeem te handhaven...

Page 10: ...1 10 HP420 Grade 100HP100 Grade 1 680 400 132 26 265 150 10 5 23 2 5 1 4 1 11 6 HP710 Grade 100HP101 Grade 1 1200 700 132 26 480 300 14 7 32 4 5 1 4 1 19 12 HP730 Grade 100HP150 Grade 1 1 2 1700 1000...

Page 11: ...ade 50HP37 Grade 3 8 250 147 63 15 190 50 0 27 0 6 2 1 2 1 2 7 1 2 2 HP1550 Grade 50HP50 Grade 1 2 450 265 114 38 305 150 2 6 5 7 4 1 2 1 1 2 12 6 HP2040 Grade 50HP75 Grade 3 4 550 324 114 38 305 150...

Page 12: ...retien des boitiers et des l ments de filtre Si sottolinea che la principali precauzioni nazionali concernenti la salute e la sicurezza devono essere osservate durante il servizio sia dei contenitori...

Reviews: