Titan 0524038 Operating Manual Download Page 7

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English

Cleanup

  NOTE:  Thorough cleaning and maintenance of your Transfer 

Pump is the best way to ensure prolonged useful 

life of the unit.   Follow all Cleanup steps, including 

Cleaning the Inlet and Outlet Valves.

Special cleanup instructions for use with flammable 

solvents:

 

•  Always flush spray gun preferably outside and at least one 

hose length from spray pump.

 

•  If collecting flushed solvents in a one gallon metal container, 

place it into an empty five gallon container, then flush 

solvents.

 

•  Area must be free of flammable vapors.

 

•  Follow all cleanup instructions.

IMPORTANT:  The pump, hose, and gun should be cleaned 

thoroughly after daily use.  Failure to do so permits material to 

build up, seriously affecting the performance of the unit.

  1.  Turn off the turbine and pump.
  2.  Place the siphon tube into a container of the appropriate 

solvent. Examples of the appropriate solvent are water for 

latex materials or mineral spirits for oil-based materials.

  3.  Place the return tube into a metal waste container.
  4.  Set the pressure to PRIME by turning the pressure setting 

knob fully counterclockwise.

  5.  Set the speed setting knob to FLUSH.
  6.  Turn on the Transfer Pump by pressing the ON/OFF switch to 

the ON position.

  7.  Allow the solvent to circulate through the pump and flush the 

paint out of the return hose into the metal waste container 

until fluid is clear.

  8.  Turn off the Transfer Pump by pressing the ON/OFF switch to 

the OFF position.

  9.  Turn up the pressure adjust knob to setting 2-3.
  10.  Turn on the Transfer Pump by pressing the ON/OFF switch to 

the ON position.

  11.  Trigger the gun into the metal waste container until the paint 

is flushed out of the hose and solvent is coming out of the 

gun.

  12.  Continue to trigger the spray gun into the waste container 

until the solvent coming out of the gun is clean.

  13.  Turn off the Transfer Pump by pressing the ON/OFF switch to 

the OFF position.

  14.  Set the pressure to PRIME by turning the pressure setting 

knob fully counterclockwise.

  NOTE:  For long-term or cold weather storage, pump mineral 

sprits through the entire system.

  15.  Disconnect siphon and return tubes by pressing inward on 

the collar while pulling outward on the tube.

  16.  Disconnect the material hose from the front of the Transfer 

Pump with a wrench.  It may be necessary to hold the outlet 

fitting on the pump with another wrench while turning the 

swivel nut attached to the hose.

IMPORTANT:  After each use, inspect the drip tray and heel cover 

for leakage.  If drips are present, service seal as soon as possible 

(see Replacing the Seal and PIston, page 8).

Drip tray

Drip holes

  17.  Remove the Transfer Pump from the turbine and tip to the 

side and front to drain any excess solvent from the pump. 

IMPORTANT:  Flip up the connector cover to allow pump to be 

lifted out of cupholder in turbine.

Cleaning the Inlet / Outlet Valves

  NOTE:  Cleaning the inlet and outlet valves should be 

performed after every use to ensure continued useful 

operation of the unit.

Outlet valve

cage
Outlet valve

fitting

Inlet

fitting

Inlet

valve

  1.  Remove the inlet valve:

  a.  Using an adjustable wrench, remove the inlet fitting (apply 

the wrench to the larger hex diameter).

  b.  Remove inlet valve assembly.

  NOTE:  To free the inlet valve assembly, gently rock the inlet 

valve assembly back and forth to free it from the 

pump housing.

 

  2.  Clean the inlet valve:

  a.  Clean the poppet and O-ring area of the inlet valve and the 

inside of the inlet fitting using a soft bristled brush and the 

appropriate cleaning solution.  The inlet valve should be 

free from all spraying residue.

O-ring

Poppet

  NOTE:  Push up on the poppet 

on the inlet valve to 

expose the O-ring in 

order to clean it.

  3.  Remove the outlet valve:

  a.  Using an adjustable wrench, remove the outlet fitting.
  b.  Remove the outlet valve cage assembly.

  4.  Clean the outlet valve:

  a.  Clean the outlet valve cage using a soft-bristled brush and 

the appropriate cleaning solution.

Window

  b.  Using a pen, gently push 

through the center opening to 

activate the poppet and make 

sure it moves freely (it should 

move approximately 1/32”).  This 

movement can be seen through 

the side window of the cage.

  5.  Replace outlet valve cage assembly.  

  NOTE:  When replacing the outlet 

valve cage, make sure to 

line up the slot in the cage 

with the guide in the outlet 

valve housing.  The guide is 

located at the 6:00 o’clock 

position inside the housing.

 

Guide

Tab

  6.  Replace the outlet valve fitting - torque to 180-200 in-lbs.
  7.  Replace inlet valve assembly. 

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Page 1: ...7 Form No 0524848D Airless high pressure spraying unit Groupe de projection haute pression Airless Equipo de alta presi n para pulverizar F Notice d utilisation 14 E manual del propietario 26 OPERATIN...

Page 2: ...d fresh air introduction must be provided to keep the air within the spray area free from accumulation of flammable vapors Turbine contains sparking parts Turbine must be placed in a well ventilated a...

Page 3: ...sure setting knob Siphon filter Return tube fitting Siphon tube fitting Fuse Connector Outlet valve Return tube smaller diameter Siphon tube larger diameter With this HVLP spray system you can achieve...

Page 4: ...he top of the turbine Open the cover and slide the Transfer Pump into the turbine cup holder NOTE The cover should click over the locking tabs and securely hold the pump in place Connector cover 3 Ins...

Page 5: ...d tighten with a wrench 2 Thread the other end of the material hose onto the spray gun inlet and tighten with a wrench Outlet valve Fluid hose Fluid hose Spray gun Inlet Hose Configurations Spraying w...

Page 6: ...nob to setting 2 3 9 Turn the Transfer Pump ON OFF switch to ON 10 Trigger the spray gun into a metal waste container until the old solvent is gone and fresh solvent is coming out of the gun Painting...

Page 7: ...tubes by pressing inward on the collar while pulling outward on the tube 16 Disconnect the material hose from the front of the Transfer Pump with a wrench It may be necessary to hold the outlet fittin...

Page 8: ...portant Never pull on a wire to disconnect it Pulling on a wire could loosen the connector from the wire 2 Test your repair before regular operation of the sprayer to be sure that the problem is corre...

Page 9: ...on media type and speed setting The seal and piston should be replaced as a set Replace the seal and piston at the first sign of leakage from the drip tray or from the underside of the pump supported...

Page 10: ...embly oriented as shown 20 Align the yoke slot with the eccentric threaded hole 21 Thread the shoulder screw and bushing into the eccentric while jamming the yoke again with the wrench Torque shoulder...

Page 11: ...screw near the electrical connection 11 Gently pull apart case halves away from pump housing assembly 12 Remove the two 2 connectors from motor terminals 13 Remove the four 4 gear case screws from pu...

Page 12: ...r has engaged clicked over the locking tabs on the pump 2 Check turbine lighted cord it should be lit Plug in 3 Remove heel cover and lubricate eccentric see Service Replacing the Seal and Piston sect...

Page 13: ...Titan Tool All rights reserved 13 English Notes...

Page 14: ...bine contient des pi ces qui peuvent mettre des tincelles Placer la turbine le plus loin possible de la zone de pulv risation Il faut viter les sources de combustion comme l lectricit statique les fla...

Page 15: ...ontr Bouton de r glage de vitesse Bouton de r glage de pression Filtre d aspiration Raccord du tube de retour Raccord de tube d aspiration Fusible Connecteur Soupape de sortie Tube de retour petit dia...

Page 16: ...rcle et glissez le Transfer Pump dans le porte gobelet de la turbine NOTA Le couvercle devrait se fixer au dessus les languettes de blocage et tenir la pompe solidement en place Couvercle de connecteu...

Page 17: ...extr mit du tuyau au pistolet de pulv risation et serrez Soupape de sortie Tuyau peinture Tuyau peinture Entr e du pistolet de pulv risation Configurations du tuyau Vaporisation sans tuyaux flexibles...

Page 18: ...ns un contenant de purge m tallique 3 tablissez la pression PRIME en tournant compl tement le bouton de r glage de pression dans le sens antihoraire 4 tablissez le bouton de r glage de vitesse FLUSH r...

Page 19: ...ube d aspiration dans un contenant rempli de solvant appropri Exemples de solvant appropri l eau pour les produits au latex et les essences min rales pour les produits base d huile 3 Placez le tube de...

Page 20: ...ssurez vous d aligner la fente de la lanterne et le guide du bo tier de la soupape de sortie Le guide se trouve la position 6 h dans le bo tier Guide Languette 6 Replacer la lanterne de la soupape de...

Page 21: ...en position PRIME 3 Retirez le tube d aspiration et le tube de retour 4 Retirez le tuyau en tissu 5 Retirez la pompe de la turbine en vous assurant qu elle est en arr t 6 Secouez la pompe sur le c t...

Page 22: ...int rieur de la cavit 13 Remplacez le joint d tanch it de la douille Douille Ensemble de joint d tanch it a Placez la douille dans l tau ne pas trop serrer cela pourrait conf rer au trou une forme d u...

Page 23: ...rieur du si ge du bo tier de la pompe 12 Appliquez une mince couche d adh sif dans le renfoncement du si ge 13 Fixez le nouveau si ge dans son orifice et essuyez tout adh sif exc dentaire 14 Assemblez...

Page 24: ...s du bo tier du dispositif de bo tier de la pompe 12 Retirez les deux connecteurs des terminaux du moteur 13 Retirez les quatre vis de la protection d engrenage du bo tier de la pompe Retirez l engren...

Page 25: ...rez le couvercle talon et lubrifiez l excentrique consultez la section Entretien Remplacement du joint d tanch it et du piston Remplacez le fusible S il grille constamment faites imm diatement l entre...

Page 26: ...o lesiones severas PREVENCI N On doit assurer la ventilation et l introduction d air neuf dans la zone de pulv risation afin d viter les accumulations de vapeurs inflammables El turbina contiene parte...

Page 27: ...ad Perilla de ajustes de presi n Filtro de succi n Acople del tubo de retorno Acople del tubo de succi n Fusible Conector V lvula de salida Tubo de retorno menor di metro Tubo de succi n mayor di metr...

Page 28: ...ue la tapa del conector peque o en la parte superior de la turbina Abra la tapa y deslice Transfer Pump en el soporte del dep sito de la turbina NOTA La tapa debe hacer clic sobre las leng etas de suj...

Page 29: ...y ajuste V lvula de salida Manguera para fluidos Manguera para fluidos Entrada de la pistola rociadora Configuraciones de la Manguera C mo rociar sin mangueras flexibles Siga la configuraci n a contin...

Page 30: ...alcoholes minerales para las pinturas a base de aceite 2 Coloque la tubo de retorno en un recipiente met lico para desecho 3 Gire la perilla de ajuste de presi n completamente en sentido contrario al...

Page 31: ...dimiento de la unidad 1 Apague la turbina y la bomba 2 Coloque el tubo de succi n en un recipiente de un solvente apropiado Algunos solventes adecuados son el agua para materiales de l tex y alcoholes...

Page 32: ...Al reemplazar la jaula de la v lvula de salida aseg rese de alinear la ranura de la jaula con la gu a del alojamiento de la v lvula de salida La gu a se encuentra en la posici n de las 6 00 dentro de...

Page 33: ...ra de material 5 Quite la bomba de la turbina para asegurarse de que no hay un suministro de energ a 6 Incline la bomba hacia el lado para drenar el exceso de solvente Esta unidad debe ser inclinada h...

Page 34: ...rasa liviana al interior de la cavidad 13 Reemplace la junta en el buje Buje Conjunto de junta a Coloque el buje en la prensa no fuerce demasiado puede deformar el agujero b Saque cuidadosamente la ju...

Page 35: ...interior del asiento en el alojamiento de la bomba 12 Aplique una capa fina de adhesivo en la depresi n del asiento 13 Presione en asiento nuevo en el di metro interior del asiento y limpie cualquier...

Page 36: ...s mitades de la caja del conjunto de alojamiento de la bomba 12 Quite los dos 2 conectores de los terminales del motor 13 Quite los cuatro 4 tornillos de la caja de engranajes del conjunto de alojamie...

Page 37: ...2 Revise el cord n luminoso de la turbina debe estar encendido Con ctelo 3 Quite la tapa del tal n y engrase la exc ntrica consulte la secci n Mantenimiento Reemplazo de la junta y pist n Reemplace e...

Page 38: ...38 Titan Tool All rights reserved English Parts List Liste de pi ces Lista de piezas 1 2 12 5 3 7 8 15 16 9 4 6 10 11 13 14 17 9 19 18 21 20 23 22 36 24 25 26 27 28 29 39 40 41 42 30 31 32 33 34 37 3...

Page 39: ...de derivaci n 1 26 9894280 Spring Ressort Resorte 1 27 0524179 Diaphragm seat kit Trousse diaphragme si ge Conjunto de diafragma y asiento 1 28 0524648 Inlet valve assembly Dispositif de soupape d ad...

Page 40: ...guera de l quido de 3 8 x 30 1 0508183 Fluid hose 1 4 x 30 Tuyau de liquide 1 4 po sur 30 pi Manguera de l quido de 1 4 x 30 1 314 481 Piston lube 4 oz Lubrifiant piston 4 oz Lubricante de pist n de 4...

Page 41: ...e circuit imprim Conjunto de tarjeta de circuito impreso ON OFF switch Interrupteur Interruptor Motor Moteur Motor Black Noir Negro Black Noir Negro Red Rouge Rojo NOTE All electrical work should be p...

Page 42: ...nsportation charges including return to the factory if necessary are to be borne and prepaid by the End User Repaired or replaced equipment will be returned to the End User transportation prepaid THER...

Page 43: ...AS CH ANT AUX GARANTIES DE LEUR FABRICANT TITAN S ENGAGE OFFRIR UN SOUTIEN RAISONNABLE AUX UTILISATEURS QUI FERONT DES R CLAMATIONS RELATIVES L INOBSERVATION DE CES GARANTIES Garant a limitada Titan T...

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